Vse o linearnem polietilenu

Polimeri uspešno nadomeščajo številne materiale, ki smo jih vajeni, kar je razloženo s hitrostjo proizvodnje, nizkimi stroški in nedvomnimi pozitivnimi lastnostmi.

Linearni polietilen je polimer, ki se zaradi svoje vsestranskosti uporablja na različnih področjih. Material je elastičen, visoke trdnosti in plastičnosti. Uporaba te vrste polimera omogoča doseganje edinstvenih zmogljivosti v številnih panogah – tako v vsakdanjem življenju kot v industriji.

Proizvodnja linearnega polietilena je visokotehnološki proces kopolimerizacije etilena in višjih a-olefinov z uporabo določenih katalizatorjev. Med proizvodnjo se etilen kopolimerizira z oktenom - C8, butenom - C4, heksenom - Sat. V polimerih te vrste je prisotnost a-olefinov 2,5 - 3,5 odstotka, gostota je od 0,915 do 0,925 g / cm3. Ta indikator se sorazmerno znižuje glede na rast olefinskih verig. Kopolimerizacija s heksenom daje stranske veje s štirimi atomi, z butenom - diatomsko, z oktenom - s šestimi atomi.

• Okten polietilen C8-LLDPE je daleč najbolj visokotehnološka in draga vrsta v primerjavi s heksenom in butenom.Fizikalne lastnosti C8-LLDPE omogočajo njegovo uporabo pri izdelavi ultratankih filmov, medtem ko so v končnih izdelkih ohranjene vse lastnosti.
• Linearni heksen LLDPE se razlikuje po odpornosti in vzdržljivosti. Njegove stranske veje povečane dolžine določajo trdnost taline. To zagotavlja enakomerno porazdelitev debeline polimera med proizvodnjo. Izdelek ima zmanjšano toksičnost, v primerjavi z butenom je okolju prijaznejši. Iz njega proizvajajo izdelke za živilsko industrijo.
• Buten polietilen - To je najpogostejša vrsta linearnega polietilena. Tehnologija za pridobivanje butena LLDPE je najzgodnejši razvoj polimerov te vrste in omogoča njegovo proizvodnjo najcenejšo doslej.

Linearni nizkotlačni polietilen ima številne pozitivne lastnosti.

• Material je izjemno odporen na kinetične, mehanske in udarne obremenitve.
• Odlična odpornost na UV žarke.
• Elastičnost LDL je proizvajalcem omogočila pridobivanje tankih in ultratankih filmov.
• Polimer ima odlične parne in hidroizolacijske lastnosti, kar zagotavlja dolgotrajno shranjevanje izdelkov.
• Visoka odpornost na številna organska topila. LDL lahko poškodujejo organske tekočine le pri temperaturi plus 60C.
• Linearni visokotlačni polietilen ima podobne lastnosti kot LDL, vendar ima bolj vzdržljive lastnosti: bolj je odporen na organska topila, mehanske in kinetične učinke.V primerjavi z nizkotlačnim polietilenom je visokotlačni polimer manj plastičen, zato je najpogosteje izdelan iz večplastnega izdelka, kar močno poveča njegovo trdnost in omogoča uporabo pri visokotlačnih delih.

Pomanjkljivosti LLDPE lahko varno pripišemo njegovi trajnosti - praktično se ne razgradi in zahteva uporabo posebnih tehnologij za odstranjevanje.

• Najstarejša tehnologija — polimerizacija v plinski fazi z difuzijo. Rezultat je material, ki je čist, vendar ima heterogeno sestavo.
• metoda rešitve - To je tehnološki proces, ki poteka pri temperaturnem režimu od 60 do 130C. Tako izdelan polietilen ima povečano plastičnost in dobro obrabnost. Kompleksnost metode je v izbiri katalizatorja - pri visokih temperaturah številne snovi nagibajo k aktiviranju kemičnih reakcij.
• Metoda suspenzijske polimerizacije vključuje uporabo suspenzije z dodatkom katalizatorjev. Stalno mešanje sestave je predpogoj za proizvodnjo. Material, pridobljen kot rezultat uporabe te tehnologije, ima homogeno strukturo, vendar se razlikuje po vključkih ostankov stabilizatorja.

Za pridobivanje HDL se uporablja tehnologija polimerizacije etilena. V tem primeru govorimo o visokih temperaturah (od 700 do 1800 C) in tlaku (od 25 do 250 MPa). Ne glede na to, kateri način proizvodnje polimera se uporablja, je končni rezultat zrnat material. V prihodnosti zahteva toplotno obdelavo.

Sodobna industrija se pogosto uporablja za linearni polietilen nizke gostote, predvsem za izdelavo različnih vrst filmov.

• Za rotacijski LLDPE je značilna kemična nevtralnost in se uporablja predvsem za izdelavo posod in rezervoarjev z ustreznimi zahtevami.
• Filmski polietilen se uporablja pri izdelavi različnih vrst vrečk s povečano elastičnostjo.
• Oblikovani polietilen se uporablja za pakiranje toplih izdelkov, saj je elastičen in zelo odporen na vlago in temperaturo.
• Linearni polietilen nizke gostote LLDPE, za katerega je značilna struktura, sestavljena iz kratkih stranskih vej, se uporablja pri proizvodnji filmov z nizko in srednjo trdnostjo. Deluje pri temperaturah od 20 do 60 ° C in ima tudi dobro odpornost proti zmrzovanju. Uporablja se za izdelavo embalaže za hrano.

LDPE ima manjšo elastičnost in večjo togost.

Glavno področje uporabe je proizvodnja filmov različnih vrst, uporaba kot dodatkov k LDPE, HDPE, koncentriranim polimernim barvilom. Poleg tega obstajajo tudi druga področja uporabe:

• proizvodnja cevi in ​​cevi valovitega in namakalnega tipa;
• proizvodnja tkanih in netkanih materialov, niti in preje;
• lite in pihane raztegljive folije;
• kabelska izolacija, geomembrane, izdelki iz pene;
• hrana, senaža, skrčljive folije, vreče, paketi;
• ulivanje avtomobilskih delov, armatur, tankostenskih izdelkov za prehrambene in neživilske izdelke.

Področje uporabe linearnega polietilena je izjemno široko, ta izdelek kemične industrije upravičeno velja za univerzalnega in pokriva vse industrije.

Crash test polietilenskih cevi si lahko ogledate v naslednjem videu.