Lastnosti nizkotlačnega polietilena

Če pogledate okoli sebe, lahko vidite ogromno različnih stvari iz polietilena - to so vse vrste vrečk, filmske embalaže, posode in škatle za rože, igralni moduli in na tisoče drugih plastičnih izdelkov. Nizkotlačni polietilen je postal zelo razširjen v domačem in industrijskem sektorju. O njegovih značilnostih delovanja bomo govorili v našem članku.

Okrajšava HDPE (HDPE) pomeni nizkotlačni polietilen. Material je plastika visoke gostote. Pridobiva se med polimerizacijo etilena pod znižanim tlakom. Polimer je v takih pogojih tog in trd, razmeroma prozoren. Molekularne celice tega materiala imajo posebno strukturo s povečano stopnjo medmolekularnih vezi. Zaradi tega je HDPE bolj gost kot druge vrste polietilena, zato se imenuje "polietilen visoke gostote" (HDPE, angleška različica pa je HDPE).

Tehnologija izdelave HDPE vključuje polimerizacijo etilena pod tlakom 0,2-0,5 MPa pri temperaturi 80 stopinj. Reakcija poteka ob sodelovanju organskega topila z dodatkom organokovinskih katalizatorjev. Gostota takega polietilena na izhodu je 959-960 kg / m3, molekulska masa ustreza 80-800 tisoč, stopnja kristaliničnosti pa se giblje med 75-90.

Običajno se HDPE uporablja kot surovina za nadaljnjo proizvodnjo gospodinjskih in industrijskih predmetov.

Glavna tehnološka razlika med nizkotlačnim polietilenom in visokotlačnimi analogi je razlika v parametrih polimerizacije. Različni nivoji tlaka in različno segrevanje dajejo polimeru bistveno drugačne fizikalne lastnosti, ki neposredno vplivajo na obseg materiala.

Razliko teh filmov lahko opazite na otip in vizualno. PVD je torej gladek na dotik, nekoliko podoben vosku.

HDPE se odlikuje po zmožnosti šumenja, takšna folija spominja na papir in se mečka, hkrati pa izkazuje izjemno odpornost na trganje in natezno trdnost. Ni naključje, da so praktične torbe iz tega materiala že dolgo obvezen kos v trgovinah. Njihovi ročaji se ne raztegnejo, dokler ni dosežena natezna trdnost, ta meja je precej visoka, vendar se ob prehodu čez kritično raven paket raztrga.

Visoke trdnostne lastnosti polietilena nizke gostote se poleg izdelave embalažnih materialov pogosto uporabljajo na številnih drugih področjih proizvodnje.

Ločimo naslednje tehnične in operativne parametre nizkotlačnega polietilena:

• absolutna hidro- in parna neprepustnost;
• nizka absorpcija vode;
• dobra plastičnost, raztegljivost;
• zmanjšan indeks gostote (0,93-0,96 g / cm3);
• taljenje materiala se začne pri segrevanju na 110-130 stopinj, zato posode iz tega polimera zlahka prenesejo sterilizacijo s paro in segrevanje v mikrovalovni pečici;
• kemična inertnost - odpornost na tehnične rešitve in olja;
• trdnost medmolekularnih vezi daje izdelku posebno odpornost proti obrabi in natezno trdnost;
• visoka varivost pri kemičnem, plinskem in toplotnem varjenju;
• preglednost;
• lahkotnost - tudi najbolj masivni sodi in rezervoarji so veliko lažji od analogov iz drugih polimerov;
• se raztopi v okolju aromatskih ogljikovodikov, ko se segreje na 120 stopinj in več.

Prav tako je mogoče opozoriti, da je zrnca tega polimera mogoče enostavno obdelati z vsemi razpoložljivimi metodami, ki se uporabljajo za plastiko.

Vedeti morate, da PVP (polietilen visoke trdnosti) velja za najtrši polimer med vsemi drugimi vrstami plastike, narejene iz etilena. In kot veste, v kateri koli plastiki povečanje gostote povzroči povečanje parametrov kemične odpornosti in odpornosti proti obrabi. To pomeni razlike med nizkotlačno plastiko in drugimi vrstami polimernih surovin - LDPE in LDL. V primerjavi s PVD ima polimer te znamke:

• večja togost, vendar manjša preglednost;
• večja trdnost in trdnost, a hkrati manjša odpornost na deformacije pod vplivom nizkih temperatur;
• visoka temperatura taljenja, ki omogoča sterilizacijo s paro;
• manjša paroprepustnost in hidroabsorpcija;
• visoka odpornost na agresivne raztopine.

Namig: Ko udarijo v katero koli trdo površino, predmeti PVP oddajajo precej zvonek zvok.

Polietilenske plošče visoke gostote so na voljo v različnih kategorijah, odvisno od uporabljene proizvodne tehnike. Surovine lahko vsebujejo vse vrste nečistoč, ki so lahko tako oborine sorodnih snovi kot glavni udeleženci reakcije.

Tak polietilen lahko vsebuje kemične stabilizatorje. Pri polimerizaciji etilena prispevajo k nastanku suspenzijskega substrata iz granulata. Običajno to vključuje alkohole, okside lahkih kovin, rahlo agresivne kisline, pa tudi nekatere vrste gline.

V večini primerov vsebuje ostanke katalizatorjev, ki sodelujejo pri polimerizaciji pod vplivom visoke temperature.

Struktura takega polietilena je sestavljena iz drobcev etrskih komponent, pa tudi plinov. In od vseh naštetih sort ima najšibkejšo strukturo, saj je relativno heterogena in vsebuje manj obrabno odporna območja.

Prisotnost tujih komponent, vključno s katalizatorji, vodi do široke uporabe HDPE v industrijske namene, kjer se trdnost in moč štejeta za pomembnejša merila kot strupenost in prijaznost do okolja. Le majhen del končnega izdelka se porabi za gospodinjske potrebe.

Obseg uporabe materiala je neposredno odvisen od metode predelave polietilena. V skladu z GOST se razlikujejo naslednja področja - ekstrudiranje, brizganje, pa tudi pihanje in rotacijsko oblikovanje.

Ta metoda vključuje proizvodnjo polietilena iz polimernih surovin s potiskanjem končnega materiala skozi oblikovalni stožec - luknjo ekstruderja. Metoda omogoča izdelavo pakirnih vrečk, transportnih in zračnih mehurčkov za pakiranje blaga ter električnih žic in mrež različnih vrst. (gospodinjski, kmetijski in gradbeni). Material je zelo potreben za proizvodnjo tlačnih kanalizacijskih cevi, odtočnih cevi in ​​plinskih cevi različnih premerov. HDPE ohranja svoje lastnosti, ko je izpostavljen temperaturam od -60 do +100 stopinj.

Ta metoda predelave polimernih surovin vključuje vbrizgavanje taline pod visokim pritiskom v kalup z njegovim naknadnim hlajenjem. Na ta način se proizvajajo armature, kuhinjski pripomočki, pa tudi pohištveno okovje, plastični pokrovi, zaboji in nekatere vrste vodovodnih naprav.

Med predelavo se segreta plastika pod pritiskom vbrizga v posebno votlino, ki ima obliko izdelka, ki je predviden za izdelavo. Tehnologija vam omogoča, da dobite rezervoarje, kadi, cisterne, sode in vse vrste kozmetičnih stekleničk.

Ta način izdelave polimernih izdelkov se je v naši državi pojavil relativno nedavno. Omogoča vam izdelavo različnih izdelkov po risbah strank. Rotoformiranje se uporablja za izdelavo otroških igralnih kompleksov, mobilnih suhih omar, zabojnikov za smeti, prometnih stožcev in mnogih drugih izdelkov. Ta smer uporabe HDPE velja za eno najbolj obetavnih.

Iz polietilena visoke trdnosti lahko dobite najtanjši film, katerega debelina je primerljiva s svilenim papirjem in ne presega 7 mikronov. Lahko je dobra alternativa toplotno odpornemu papirju, kot je pergament - za razliko od slednjega ima HDPE dobro vodoodpornost, izjemno aromo in lastnosti parne zapore.

Omeniti velja, da PVP predmeti, ki so odslužili svojemu namenu, ne razpadejo pod vplivom zunanjih naravnih dejavnikov. Zato je vprašanje njihovega recikliranja še posebej pomembno - takšna rešitev je lahko ne le stroškovno učinkovita in okolju prijazna. Recikliranje polietilena je v zadnjih letih postalo eno najbolj obetavnih področij industrije. Reciklirani materiali so zelo iskani pri izdelavi plastičnih posod, posod in drugih izdelkov, ki ne zahtevajo visokokakovostnih izdelkov.

Kakšna je razlika med PVD in HDPE, lahko izveste iz spodnjega videa.