Značilnosti visokotlačnega polietilena in področja njegove uporabe

Za vse sodobne ljudi je zelo pomembno vedeti, kaj je - visokotlačni polietilen, kakšne so značilnosti polietilena visoke gostote in področja njegove uporabe. Prav tako se je treba seznaniti z GOST LDPE in specifikacijami za polietilen nizke gostote.

Polietilen visoke gostote, kot pove že ime, pridobljen s polimerizacijo pod povečanim stiskanjem. Tehnologi v tem primeru govorijo o radikalni polimerizaciji. V primerjavi z nizkotlačnim materialom zagotavlja hladnejše tališče in nizko gostoto. Radikalna polimerizacija, kar je pomembno, povzroči pojav velikega števila razvejanih mest v verigi. To je tisto, kar je povezano z:

• nizka specifična teža (od 910 do 930 kg na 1 m3);
• kristalizacija na ravni od 50 do 65%;
• relativno nizka molekulska masa (do 500.000 v primerjavi z 800.000 za HDPE).

Pomembne lastnosti materiala:

• točka steklastega prehoda - 25 stopinj;
• tališče od 103 do 115 stopinj;
• doseganje krhkosti pri temperaturah od 45 do 120 stopinj;
• mehčanje po Vicatovi lestvici pri 80-90 stopinjah;
• možnost dolgotrajne uporabe pri 50 stopinjah;
• odpornost proti mrazu - do 70 stopinj;
• natezna fluidnost ni večja od 6,8-13,7 MPa.

Pri karakterizaciji lastnosti LDPE je treba omeniti tudi, da se zruši pod natezno napetostjo od 7 do 16 MPa.. Če se uporabi upogibna sila, bo kritična vrednost med 12 in 20 MPa. In med stiskanjem se material uniči, ko se pojavijo napetosti od 12 MPa. Natezni modul elastičnosti je 147-245 MPa, modul upogibne elastičnosti pa od 118 do 225 MPa. Druge možnosti so:

• raztezanje do zloma - od 150 do 1000%;
• trdota po Brinellovi lestvici - od 14 do 25 MPa;
• koeficient trenja v stiku z jeklom - 0,58.

Strogo standardizirano:

• odpornost na tok v prostornini in na površini (v specifičnih pogojih);
• absorpcija vlage v 1 dnevu;
• toplotna zmogljivost;
• indeks toplotne difuzivnosti;
• intenzivnost linearne ekspanzije.

Najpomembnejše razlike med LDPE in vzorci, proizvedenimi pri nizki kompresiji, so:

• stopnja gladkosti;
• plastične lastnosti;
• dovoljena debelina;
• privlačen videz;
• nosilnost.

Osnovne norme glede materiala, ki ga je treba razstaviti, so jasno opredeljene v GOST 16337-77. Najpomembnejša točka je, da se ne smejo uporabljati dodatki v prvotnih razredih. Izbira te vrste za določeno nalogo mora biti v skladu z navodili v prilogah 1 in 2 k istemu standardu. Tako osnovni razred kot tudi sestavljena mešanica, ki temelji na njem, sta lahko izdelana iz treh različnih (vključno z vrhunskimi) razredov. Obvezno je sestaviti vsako serijo granul enake geometrijske konfiguracije z velikostjo v kateri koli osi od 2 do 5 mm.

Delež granul z velikostjo 5,1-8 mm naj bo največ 0,25%.Koncentracija delcev velikosti 1-2 mm je običajno 0,5 %. Za PET, proizveden za specializirane folije, mora biti ta parameter največ 0,25 %. Material stopnje 2 lahko vsebuje siva in barvna zrnca (največ 0,1 %). Tako obarvan kot neobarvan izdelek ne sme vsebovati zrnc drugačne barve; samo za 2. oceno je bila narejena izjema, vendar ne več kot 0,04 %.

Barve se morajo ujemati z uradno odobrenim barvnim vzorcem. Strogo je prepovedano imeti:

• kovinski vključki;
• kopičenje gela;
• netopljena območja;
• velike resice.

Za uporabo v hrani in medicini se uporablja samo prvi in ​​najvišji razred polietilena, ki je preizkušen v skladu z dodatnimi zahtevami Ministrstva za zdravje. GOST določa tudi zahteve za sprejem polietilena visoke gostote. Sprejemati ga je treba samo v serijah po najmanj 1000 kg. V spremnem dokumentu o kakovosti boste morali poleg številke serije navesti:

• uradno ime proizvodnega podjetja;
• njegova blagovna znamka;
• kategorija izdelka;
• datum proizvodnje;
• neto teža;
• rezultate opravljenih testov ali uradno potrdilo;
• skladnost z dodatnimi zahtevami (če je izdelek namenjen za oskrbo z vodo, za medicinsko ali živilsko proizvodnjo, za oblikovanje otroških igrač).

Vsi normalizirani kazalniki so predmet preverjanja, vključno z:

• masni delež delcev različnih frakcij;
• masni delež sivo obarvanih in oksidiranih drobcev;
• gostota materiala;
• nazivna stopnja pretočnosti;
• sprememba pretoka taline znotraj ene serije;
• število vključitev;
• odpornost proti razpokam;
• relativno podaljšanje;
• vnos ekstrahiranih komponent;
• dovzetnost za termooksidativno in fotooksidativno zastarelost;
• koncentracija hlapnih sestavin.

Kot vzorčne specifikacije je vredno upoštevati TU 2211-145-05766801-2008, razvit v OAO Nizhnekamskneftekhim. Dokument poleg tehničnih zahtev ureja tudi embalažo poslanega izdelka. Vzorce za testne postopke pridobivamo z brizganjem. Pretok taline se določi z uporabo ekstruzijskega plastomera v skladu z ASTM D 1238. Testiranje upogibnega modula se izvede v skladu z ASTM D 790.

Skladiščenje visokotlačnega polietilena je možno le v zaprtih suhih prostorih. Ne sme biti neposredne sončne svetlobe. Pakiran ali nepakiran izdelek mora biti enako postavljen vsaj 0,05 m nad tlemi.

Stopnje LDPE so običajno označene v jasnem vrstnem redu. Prva številka v indeksu pravzaprav pove, da je to visokotlačni material. Naslednji dve številki tvorita vrstni indeks originalne znamke. Po tem se zapiše normativna kategorija specifične teže. Vrednost 3 se nanaša na material s specifično težo 917-921 kg na 1 m3.

Vrednost 4 pravi, da se bo gostota spreminjala od 922 do 926 kg na 1 m3. Na koncu za vezajem napišite indeks fluidnih lastnosti taline, povečan za 10-krat. Če je sestava narejena iz izvirnih oznak, je navedena v tem vrstnem redu:

• ime termoplasta;
• 3 števke iz uradnega indeksa osnovne znamke (ni potrebe po dešifriranju);
• pomišljaj;
• številka dodatka na recept;
• vejica;
• barva;
• formulacija barvne komponente;
• razred polietilena;
• standard.

Razredi LDPE, kot so:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Poleg tega dodelite:

• penjen;
• šivan;
• ki vsebujejo kopolimere ali druge polimere polietilena.

Najprej se je začela proizvodnja polietilena visoke gostote za izolacijo telefonskih podvodnih kablov. V drugi polovici dvajsetega stoletja so ta material začeli uporabljati kot embalažo za hrano. Danes iz njega izdelujejo cevi in ​​druge brizgane dele. Običajna je tudi uporaba LDPE v plastenkah, kanistrih in nekaterih drugih pihanih izdelkih.

Penasti polietilen se uporablja v avtomobilski in gradbeni industriji. Iz njega so izdelani številni izdelki lahke industrije. V domači sferi je ta material znan predvsem po različnih paketih in vrečah. Druga pomembna področja njegove uporabe so:

• različni modeli medicinskih pripomočkov;
• potrebščine za nego bolnikov;
• laboratorijska oprema;
• različne zunanje proteze;
• posode za posebne namene;
• embalaža za zdravila;
• drugi izdelki za enkratno uporabo za različne namene;
• prevleke;
• prometni zastoji;
• banke;
• ovoji za kable iz optičnih vlaken;
• strukturna uporaba (v prisotnosti ojačitvenih plasti in elementov).

O proizvodni tehnologiji polietilena visoke gostote se lahko naučite iz spodnjega videa.