Vse, kar morate vedeti o profiliranem polikarbonatu

Profilirani polikarbonat je praktičen gradbeni material, ki v zadnjih letih povsod nadomešča tradicionalno steklo. Odlikujejo ga visoke tehnične in operativne lastnosti, vzdržljivost in estetski videz. Material se pogosto uporablja v zasebni stanovanjski gradnji in kmetijstvu.

Profilirani polikarbonat je tehnološko dovršen sodoben gradbeni in zaključni material. Je rezultat interakcije ogljikove kisline z bisfenolom A, pridobivajo ga z ekstruzijo, nato pa površini dajo valovit profil. Tako kot monolitni polimer v svoji strukturi ne vsebuje votlih celic. Glede na parametre prepustnosti svetlobe je tak polikarbonat razdeljen na prozoren, prosojen in tudi mat.

Izjemni uporabni parametri polimera so mu omogočili, da popolnoma nadomesti silikatno steklo na najrazličnejših gradbenih področjih.Danes se polikarbonat pogosto uporablja kot strešni in fasadni material. Ima veliko vrlin.

• Majhna teža. Polikarbonat za strešne konstrukcije je 2-3 krat lažji od silikatnega stekla. Poleg tega je njegova masa manjša od mase akrilnega stekla podobne debeline.
• Odpornost na udarce. Udarna trdnost polimera je 150-krat višja od navadnega stekla in skoraj 10-krat večja od akrila. Profilirani polikarbonat se pogosto imenuje "antivandalni material" in se pogosto uporablja za postavitev ulične infrastrukture - postajališč, panojev in prometnih znakov. Takšne strukture je precej težko uničiti.
• Plastika. Polikarbonatne plošče so fleksibilne in primerne za ustvarjanje kompleksnih arhitekturnih oblik brez uporabe toplotne obdelave.
• prodor svetlobe. Parameter prepustnosti svetlobe valovitega polikarbonata ustreza 80-93%, odvisno od debeline izdelka. Po tem indikatorju skoraj doseže raven silikatnega stekla in znatno presega akril.
• Enostavnost namestitve. Material je enostaven za obdelavo, kompaktne dimenzije pa vam omogočajo hitro izvedbo vseh inštalacijskih del.

Od minusov je mogoče opozoriti na nizko odpornost na ultravijolično sevanje, ki že po 4-6 letih povzroči obrabo polimera. Vendar pa so sodobni proizvajalci začeli s proizvodnjo vrhunskih izdelkov - to pomeni prisotnost filma, ki blokira negativne učinke sončne svetlobe. Tak material lahko služi do 20 let.

Proizvaja se več variant profilnega polikarbonata, odvisno od parametrov odseka.

• Valovita (val) - njegova površina izgleda kot skrilavec, ker se ta material v vsakdanjem življenju imenuje "plastični skrilavec".
• Trapezna - podoben polikarbonat ima trapezni profil, navzven je videti kot profilirana plošča.
• V obliki črke U - glede na obliko profila se lahko primerja tudi z valovito ploščo, vendar ima ojačane ojačitve. Zaradi tega se nosilnost takšnega materiala močno poveča.

Glede na stopnjo preglednosti ločimo naslednje vrste:

• popolnoma prosojen;
• delno prozoren;
• prozorna barva;
• mat barva;
• mat bela.

Na gradbenem trgu lahko najdete več deset različnih oblik in dimenzij profiliranega polikarbonata. Po debelini je ta material razdeljen na več vrst:

• tanek - 0,8-1 mm;
• srednje - 1-1,5 mm;
• debelina - 1,6-2 mm.

Širina ene plasti se razlikuje od 480 do 1870 mm za različne profile. Višji kot je list, večji so parametri preseka. Za lahke strehe, nadstreške in podaljške stavb se običajno uporabljajo listi dolžine 1,5-3 metra. Če namestite streho z majhnim številom spojev, lahko kupite liste po 6-11 metrov.

Sprva je profilirani polikarbonat prišel domačemu potrošniku iz tujine, predvsem iz Nemčije in Izraela - to sta državi, ki veljata za pionirje v tej industriji. Danes se material proizvaja povsod po naši državi. V Rusiji na tem območju deluje vsaj 20 obratov in tovarn. Najbolj znan je POLYGAL - rusko predstavništvo izraelskega podjetja.

Od velikih podjetij je priljubljen Yug-Oil-Plast, ki proizvaja polikarbonat pod blagovno znamko BORREX. Veliko povpraševanje po izdelkih je razloženo z izjemno kakovostjo izdelkov v kombinaciji z nizko ceno. Danes ima tovarna več kot ducat proizvodnih linij, zaradi česar je profilni polikarbonat tega proizvajalca mogoče najti v kateri koli geografski regiji Rusije.

Kljub temu, da večina proizvajalcev uporablja približno enako opremo, je lahko razlika v kakovosti končnega izdelka precej opazna. na primer Tovarna Plasticlux-Group daje za določene kategorije svojih izdelkov garancijo do 15 let, kar je dvakrat več od splošno sprejete.

Nekateri proizvajalci ustvarjajo polikarbonat izključno iz primarnih surovin - polikarbonatnih granul (najpogosteje so to granule nemškega proizvajalca BAYER), drugi poskušajo znižati stroške izdelkov in kupiti poceni surovce kitajskih podjetij, takšni polimeri so izjemno kratkotrajni.

Danes trgovine ponujajo široko paleto najrazličnejših profiliranih polikarbonatnih plošč. Če želite izbrati pravi material, morate najprej posvetiti posebno pozornost masi pločevine - mora biti manjša od mase steklenih konstrukcij. Poleg tega mora visokokakovosten polikarbonat imeti dobro prepustnost svetlobe in enakomerno razpršiti sončne žarke. V hladnem stanju lahko plošče upognete v želeno obliko brez nevarnosti poškodb.Pravilno izdelan polikarbonat je požarno odporen, prenese močne vetrne in snežne obremenitve, je odporen na udarce in ne spremeni svojih lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah.

Previdno preglejte kupljeni izdelek - ne sme imeti vdolbin, prask in čipov. Zračni mehurčki, neravnine in delaminacija niso dovoljeni. Ojačitve morajo biti nameščene pod enakim pravim kotom, prisotnost valovitosti kaže na neskladnost s proizvodno tehnologijo.

Profilirani polikarbonat je lahek in tanek. Zaradi tega mnogi lastniki stanovanj menijo, da material ni dovolj močan. Vendar to ni nič drugega kot zavajajoč vtis. Tanek ni nujno krhek. Na primer, ondulin je tudi lahek in plastičen, kljub temu pa se pogosto uporablja za strešne kritine, njegova življenjska doba pa presega 10 let.

Valoviti polikarbonat se pogosto uporablja na različnih področjih. Uveljavil se je kot kakovosten in praktičen material.

V industriji se valovit polikarbonat uporablja v več smereh hkrati:

• trakovi za strešna okna;
• prosojni vložki poševne strehe;
• strešne konstrukcije industrijskih zgradb 1-3 kategorije zahtevnosti;
• okna lope luči.

Ustreznost materiala je posledica dejstva, da prosojna polimerna streha debeline 2 mm poveča naravno osvetlitev delovnih struktur za 50-65%. Zahvaljujoč temu lahko zmanjšate stroške električne energije in ogrevanja prostora. Namestitev profiliranega polimera postane donosna naložba, ki se lahko povrne v 2-3 letih.

Glavno področje uporabe valovitega polikarbonata je gradnja hiš. Najprej se uporablja za montažo nadstreškov, markiz, odprtih verand, teras in vrtnih ut. Vendar obseg uporabe ni omejen na to. Valoviti polikarbonat se pogosto uporablja za gradnjo ograj, pregrad, montažo uličnih ograj in poletnih kavarn. Polikarbonat je postal zelo razširjen pri dekoraciji fasad stavb. Stene stavbe, izdelane iz valovitega polikarbonata in sendvič plošč, ne zahtevajo dodatne vgradnje okenskih okvirjev.

Zaradi visoke zmogljivosti so prosojni profilirani listi našli svojo uporabo v kmetijstvu. Uporabljajo se za ureditev rastlinjakov, rastlinjakov, rastlinjakov. Vendar pa valovit polikarbonat zadržuje toploto slabše od celičnega polikarbonata, zato je v takšnih strukturah mogoče gojiti samo hladno odporne rastline. Toploljubni začnejo zaostajati v razvoju, kar vodi do poslabšanja parametrov pridelka.

Valoviti polikarbonat se uporablja tudi v živinoreji. Primeren je za postavitev svetlobno prepustne strehe v kokošnjakih, iz njega so izdelana strešna okna v prašičjih farmah in hlevih. Prosojni vložki večkrat povečajo naravno insolacijo živinorejskih območij za 1,5-krat in s tem prispevajo k povečanju donosnosti kmetijskega podjetja. To dokazuje tudi dobro znano dejstvo: da bi ohranili visoko proizvodnjo jajc pri piščancih, je treba dnevno svetlobo vzdrževati v kokošnjaku vsaj 12-14 ur. Streha iz valovitega polikarbonata z debelino 1,5-2 mm se zlahka spopade s to nalogo. V svetlih prostorih se proizvodnja jajc ptice poveča na 200-250 jajc na leto.

Majhen priročnik za namestitev valovitega polikarbonata z lastnimi rokami vam bo pomagal narediti vse pravilno. Da bi v celoti opravil svoje funkcije, morate upoštevati pravila za njegovo namestitev in nadaljnjo uporabo:

• prvi korak je določiti, koliko listov potrebujete;
• polaganje materiala je treba izvesti na pobočju v dolgih trakovih, vzporedno z letvami dvokapne strehe;
• samo tisti, pri katerem je prekrivanje približno 9 odstotkov širine pločevine, se lahko šteje za zanesljiv spoj;
• širina lista vpliva tudi na korak zaboja, lahko se osredotočite na priporočila proizvajalcev ali se odločite sami;
• dovoljeno je upogibanje listov za izdelavo obokane konstrukcije;
• za rezanje plošče je najbolje vzeti brusilnik in delati pri nizkih vrtljajih;
• polikarbonat je treba pritrditi s samoreznimi vijaki ali vijaki, termične podložke se uporabljajo za pritrditev na kovinski okvir;
• pri izvajanju inštalacijskih del je treba biti zelo previden - če pritisnete na list pod napačnim kotom, se bo zlomil.

V naslednjem videu boste našli kratek pregled profiliranega polikarbonata Borrex.