Metode pritrditve polikarbonata

Polikarbonat je trenutno eden najbolj priljubljenih in vsestranskih materialov. Uporablja se za različne namene. Namestitev polikarbonatnih plošč ni težka, zato se z njo zlahka spopadejo tudi tisti obrtniki, ki tega dela komaj poznajo. V tem članku se bomo naučili, kako namestiti polikarbonat z lastnimi rokami.

Polikarbonat je ploščati material, ki je na voljo v različnih različicah. Potrošniki lahko izberejo tako prozoren (brezbarven) kot obarvan izdelek. Plošče so popolnoma gladke in rebraste. Različne vrste polikarbonata so primerne za različne namene. Vendar pa te materiale združuje dejstvo, da so brezhibno nameščeni, tudi če se zadeve loti neizkušen mojster.

Pri nameščanju polikarbonatnih plošč na eno ali drugo podlago se mora poveljnik spomniti številnih ustreznih pravil. Le če jih upoštevate, lahko pričakujete dobre rezultate in se ne bojite resnih napak. Oglejmo si točke, o katerih pravilih namestitve govorimo.

• Poveljnik mora pred namestitvijo polikarbonatne plošče pravilno usmeriti. Iz takih materialov je mogoče sestaviti navpične, nagnjene ali celo obokane konstrukcije. V vsakem od teh primerov morajo biti listi usmerjeni po ločeni shemi.
• Preden pritrdite polikarbonatne plošče na leseni ali kovinski okvir, jih bo mojster moral pravilno odrezati. To je zelo pomembna faza dela, med katero je bolje, da ne delate napak. Rezanje lahko opravite z žago za kovino ali navadnim nožem. Če mora biti ločevanje listov čim natančnejše in hitrejše, potem ta orodja tukaj ne bodo dovolj - uporabiti boste morali električno žago s poudarkom in rezilom iz trdih zlitin.
• Po rezanju se mora mojster znebiti absolutno vseh čipov, ki ostanejo v notranjih votlinah plošč. Če je polikarbonat celični, je ta element še posebej pomemben.
• Luknje v listih lahko naredite s standardnim svedrom, vendar ostrim pod kotom 30 stopinj. Luknje se izvrtajo na razdalji najmanj 4 cm od robov pločevine.
• Za montažo polikarbonatnih plošč lahko izdelate okvirne podlage (letve) ne samo iz lesa, ampak tudi iz jekla ali aluminija.

Priporočljivo je ločeno govoriti o tem, katere lastnosti je treba upoštevati pri nameščanju polikarbonata na kovinsko podlago. V tem primeru mora poveljnik upoštevati, da sta kovina in polikarbonat materiala, ki se ne "ujemata" najbolje.

Oglejmo si nekaj osnovnih pravil glede namestitve v takih razmerah.

• Za polikarbonatne plošče je značilen zelo visok koeficient toplotnega raztezanja - večkrat višji kot pri kovini. To pomeni, da morajo vse možnosti za pritrditev polikarbonata na kovinski zaboj spremljati posebne kompenzacijske reže. Tega pravila ne smete zanemariti, če želite na koncu dobiti zanesljivo in trajno zasnovo.
• Zaradi temperaturnih nihanj, zlasti v obdobju zgodnje pomladi, začne zadevni material pogosto "voziti" na kovinski nosilni podlagi. Ker so plastične površine veliko bolj plastične od kovinskih, se robovi plošč sčasoma pokrijejo z razpokami in praskami. Poveljnik mora upoštevati takšne značilnosti materialov, s katerimi dela.
• Polikarbonat, celični in monolitni, ima visoko toplotno kapaciteto, vendar nizko toplotno prevodnost. Posledično se zaradi temperaturnih nihanj na elementih kovinskega okvirja, zlasti pod pritrdilnimi točkami in v notranjosti celic, tvori kondenzacija. Zato jih mora mojster občasno temeljito očistiti in pobarvati.

Listov visokokakovostnega polikarbonata ni mogoče pritrditi na eno ali drugo podlago, ne da bi imeli na zalogi vse potrebne materiale in orodja. To je eden od prvih korakov pri inštalacijskih delih. Oglejmo si točke, katere komponente so potrebne za pravilno namestitev polikarbonata.

Če je na primer polikarbonat pritrjen na kovinski zaboj, bodo zagotovo potrebni posebni profili. So snemljive, končne ali enodelne. Torej so povezovalni profili enodelnega tipa izdelani iz istega polikarbonata. Z lahkoto jih uskladimo z barvo satja. Posledično povezave niso le zelo zanesljive, ampak tudi privlačne. Obstajajo tudi takšne vrste profilov.

• Sekcijski. Sestavljen je iz podstavka in pokrova. Pri teh modelih so noge zaobljene v notranjo polovico. Zato je za kakovostno pritrditev listov med njimi izpostavljen profil.

• Konec. Impliciran je profil v obliki črke U. Potreben je za kakovostne čepe koncev satnih plošč, da umazanija in voda ne prodreta v celice.

• Skate. Takšen profil vam omogoča izdelavo posebnega plavajočega nosilca, ki je nepogrešljiv pri sestavljanju obokanih konstrukcij.

• Trden kotiček. Preko tega plastičnega tesnilnega profila so polikarbonatne plošče med seboj pritrjene pod kotom 90 stopinj. Prav tako lahko pritrdijo plošče, ki imajo različne debeline.

• Montaža na steno. S temi profili je pločevina pritrjena neposredno na steno, poleg tega pa dodatno zaščitijo končne dele, ki so usmerjeni proti stenam.

Montaža polikarbonatnih plošč se izvaja s termičnimi podložkami. Zahvaljujoč takšnim pritrdilnim elementom je mogoče plošče pritrditi čim bolj trdno in zanesljivo. Zasnova termičnih podložk je sestavljena iz 3 komponent:

• konveksna podložka iz plastike z nogo, ki zapolni luknjo v plošči;
• tesnilni obroč iz gume ali fleksibilnega polimera;
• čep, ki učinkovito ščiti samorezni vijak pred stikom z vlago.

Samorezni vijaki, ki se uporabljajo kot pritrdilni elementi za polikarbonatne plošče, so zelo redko opremljeni s termičnimi podložkami, zato jih je priporočljivo kupiti v ločenem naročilu. Zavorne podložke so razdeljene na več podvrst:

• polipropilen;
• polikarbonat;
• izdelan iz nerjavečega jekla.

Od zgoraj omenjenih standardnih termičnih podložk se mini podložke razlikujejo po tem, da imajo manjše velikosti. Najpogosteje se uporabljajo v zaprtih prostorih, pa tudi v primerih, ko je treba pritrdilne elemente narediti čim manj opazne in privlačne. Mini podložke so izdelane tudi iz različnih materialov.

Takšni elementi se uporabljajo samo v primerih, ko je sestavljena struktura loka. Zahvaljujoč pocinkanemu traku ostanejo plošče cele in nepoškodovane, saj jih ni treba vrtati ali žagati. Trakovi zategnejo polikarbonatne plošče na popolnoma katerem koli mestu.

Profili škrbin so različni. Na primer, za plošče v obliki satja se običajno uporabljajo deli v obliki črke L z mikroskopskimi porami. S pomočjo zadevnega elementa so končni deli materiala zelo dobro zaprti. Obstaja tudi vtič tipa F. Takšne podrobnosti so zelo podobne elementom v obliki črke L.

V bistvu obrtniki pri nameščanju rastlinjakov na sosednjih območjih uporabljajo samo čepe v obliki črke L. Toda za namestitev strehe bosta obe možnosti čepov zelo primerni.

Iz kompleta orodij bi moral poveljnik založiti naslednje položaje:

• pisarniški nož (primeren za delo z listi debeline 4-8 mm);
• brusilnik (uporabite lahko popolnoma kateri koli model tega orodja);
• električna vbodna žaga (zelo dobro in preprosto reže polikarbonat, če je opremljena z pilo z drobnimi zobmi, vendar je za opravljanje dela potrebno nekaj spretnosti);
• žaga za kovino (uporabljajo jo samo izkušeni strokovnjaki, saj lahko polikarbonatne plošče začnejo pokati, če so nepravilno odrezane);
• laser (ena najbolj priročnih in natančnih metod za rezanje polikarbonata, vendar je samo orodje zelo drago, zato ga pogosto uporabljajo strokovnjaki).

Priporočljivo je, da vse komponente, potrebne za delo, pripravite še pred začetkom namestitve. Vse komponente postavite na doseg roke, da vam ne bo treba izgubljati časa z iskanjem pravega predmeta. Za delo s polikarbonatom je najbolje uporabiti samo kakovostna, pravilno delujoča orodja.

Poseben celični polikarbonat je danes v velikem povpraševanju.Ta material je mogoče pritrditi na eno ali drugo podlago z zelo preprosto in razumljivo tehnologijo. Obstaja več načinov za pritrditev listnega materiala na zaboj. Na kovinski profil je dovoljeno pritrditi plošče satja. Iz katerega materiala je osnova izdelana, se odraža v ustreznih pritrdilnih elementih, na katere so pritrjene plošče.

Najpogosteje se za pritrdilne elemente uporabljajo samorezni vijaki za kovino ali les. Nekatere možnosti vključujejo toplotne podložke, ki so bile omenjene zgoraj. V zasnovi termičnih podložk je posebna noga. Takšni pritrdilni elementi so izbrani tako, da ustrezajo debelini nameščenih plošč.

Obravnavane podrobnosti ne bodo samo zaščitile materiala pred morebitnimi poškodbami in deformacijami, temveč tudi zmanjšale toplotne izgube zaradi stikov s samoreznimi vijaki - hladnimi vodniki. Pri montaži polikarbonatnih plošč na železno ali kovinsko podlago je priporočljivo namestiti samorezne vijake v predhodno izvrtane luknje. Izpolnjevati morajo številne zahteve.

• Luknje lahko naredite samo med ojačitvami. Najmanjša razdalja od roba naj bo 4 cm.
• Pri izdelavi lukenj je pomembno upoštevati morebitno toplotno raztezanje materiala, zaradi katerega se lahko začne premikati. Zato mora premer lukenj nujno ustrezati premeru termovodnikov.
• Če je plastika predolga, morajo biti luknje v njej narejene ne samo velike, ampak z vzdolžno podolgovato obliko.
• Kot luknje mora biti raven. Dovoljena je napaka največ 20 stopinj.

Če natančno poznamo tehnologijo neposredne namestitve celičnih polikarbonatnih plošč, lahko zlahka obložimo skoraj vsako podlago. Kljub temu morajo biti plošče med seboj pravilno povezane. Za te namene se uporabljajo posebne komponente - profili. Zato je priporočljivo uporabiti fiksne profile za pritrditev plošč debeline 4-10 mm.

In snemljive možnosti lahko povežejo plošče od 6 do 16 mm skupaj. Profile odstranljivega tipa je treba sestaviti iz para glavnih komponent: spodnjega dela, ki deluje kot osnova, in zgornjega elementa - pokrova z zapahom. Če za namestitev strukture satja iz polikarbonata uporabljate odstranljiv profil, bo tukaj kratko navodilo po korakih naslednje.

• Najprej morate v podstavku narediti luknje za samorezne vijake.
• Nato bo treba osnovo kakovostno pritrditi na vzdolžno strukturo. Nato bo mojster moral položiti plošče in pustiti razmik le 5 mm. Prav on bo potreben za kompenzacijo širjenja polikarbonata pod vplivom visokih temperatur.
• Pokrove profila lahko zaskočite z lesenim kladivom.

Številne mojstre zanima: ali je mogoče pritrditi plošče iz polikarbonatnega satja s prekrivanjem? Na takšno rešitev je mogoče uporabiti, vendar le, če delo poteka s tankimi listi (ne več kot 6 mm.). Toda gostejše polimerne plošče, če se prekrivajo, bodo zaradi zlaganja ena na drugo tvorile zelo jasno vidne stopnice. To težavo je mogoče rešiti le s pomočjo pravilno izbranega povezovalnega profila. Pred namestitvijo prekrivajočih se polikarbonatnih plošč mora poveljnik razmisliti, s kakšnimi težavami se lahko sreča v prihodnosti.

• S to metodo je potrebna tesnost obloženih podstavkov skoraj vedno neizogibno kršena. Lahko pride celo do prepiha, popolne izgube notranje toplote ali kopičenja ostankov in vode pod kožo.
• Plošče, ki so bile pritrjene s prekrivanjem, prenašajo večje obremenitve pod vplivom sunkov vetra. Če pritrditev ni dovolj močna in zanesljiva, se lahko polikarbonat zlomi ali odlepi.

Monolitne polikarbonatne plošče lahko montirate tudi z lastnimi rokami. Polaganje tega materiala se ne izkaže za zelo zapleten in dolgotrajen proces, ampak narekuje tudi svoja pravila in kronologijo dejanj. Obstajata samo 2 glavna načina za privijanje monolitnega polikarbonata na izbrano podlago. Razmislite, iz katerih korakov so sestavljene te metode in kateri od njih bo bolj praktičen.

Mojstri se zelo pogosto zatekajo k takšni shemi dejanj. "Mokra" metoda vključuje uporabo specializiranega maziva na osnovi polimera. V tem primeru se izvede polaganje polikarbonatnih komponent, pri čemer ostane določen korak, vrzel. Te reže delujejo kot dilatacijski spoji v primeru, da se material razširi zaradi temperaturnih sprememb.

Če je osnova okvirja izdelana iz močnejše kovine, je treba uporabiti nepolimerne mešanice, ter posebne gumijaste obloge - tesnila. Kombinirani so z visokokakovostno tesnilno maso.Slednje je treba v skladu s shemo nanesti tako na sprednjo kot na notranjo vpenjalno površino.

Obstaja veliko mojstrov, ki raje delajo na tej tehnologiji. Ne zahteva uporabe tesnilnih mas in drugih podobnih rešitev. Suhomontažne polikarbonatne plošče se lahko montirajo direktno na gumijasto tesnilo.

Polikarbonat privablja potrošnike ne le zaradi svojih lastnosti delovanja, temveč tudi zaradi enostavnosti namestitve. Mnogi uporabniki sami namestijo visokokakovostne polikarbonatne plošče in ne porabijo denarja za storitve izkušenih strokovnjakov. Če ste tudi vi načrtovali takšno delo, je priporočljivo upoštevati nekaj koristnih nasvetov in trikov.

• Če se odločite za namestitev polikarbonata na zaboj iz praktične kovine, morate vedeti, da je pri takšnih strukturah najbolj ranljivo območje sprednji rob površine, na katerega se nato oprejo polikarbonatne plošče.
• Pogosto se mojstri pri pritrditvi polikarbonata zatečejo k točkovni metodi pritrditve. Šteje se za primitivno in rahlo pokvari videz končne strukture. Če pa želite prihraniti na pritrdilnih elementih, je ta metoda najboljša in obremenitev listov ne bo tako velika.
• Polikarbonat lahko režemo z različnimi orodji, vendar ne smemo pozabiti, da se med takšnim postopkom ni verjetno, da bi se izognili nepotrebnim tresljajem.Pod njihovim vplivom se lahko material razreže z nepravilnostmi in drugimi napakami, ki bodo negativno vplivale na inštalacijska dela. Da bi se izognili takšnim težavam, je treba polaganje polikarbonata za nadaljnje rezanje izvajati le na zelo dobro pritrjeni, stabilni podlagi, ki se nahaja strogo vodoravno.
• Močno je priporočljivo narediti več lukenj v končnem delu polikarbonatnih plošč. Zelo koristne bodo za boljši in popolnejši odtok tekočine iz materiala pločevine.
• Najboljše od vsega je, da se polikarbonat reže s kakovostnimi karbidnimi ploščami z majhnimi in nerazredčenimi zobmi. Po njih je rez dosežen čim bolj čist in enakomeren.
• Ni priporočljivo hiteti in hitro odstraniti filma iz polikarbonata, ki je na njegovi površini. Takšni premazi se uporabljajo ne le za dodatno zaščito plošč pred morebitnimi poškodbami, temveč tudi neposredno za kompetentne postopke namestitve.
• Poveljnik se mora spomniti, da morajo biti zgornji konci polikarbonatnih plošč pravilno zaprti. Za te namene ni priporočljivo uporabljati običajnega lepilnega traku - ne bo dovolj. Bolje je uporabiti specializiran trak.
• Spodnji konci plošč, nasprotno, morajo vedno ostati odprti. To je potrebno, da lahko kondenzacijska vlaga varno zapusti listni material in se ne kopiči v njem, ne da bi imeli načine za odvajanje.
• Seveda mora biti polikarbonat pritrjen varno in kakovostno, hkrati pa ni priporočljivo preveč zategniti samoreznih vijakov, ki držijo listni material. Togo pritrjevanje celotne plošče ni dobra ideja.Strukture morajo imeti vsaj majhno stopnjo svobode, da lahko svobodno "dihajo", se širijo in krčijo ob nastopu mraza ali vročine.
• Če je načrtovana izdelava lepe obokane strukture, bo treba polikarbonat predhodno pravilno upogniti. Upogibanje je treba izvesti v liniji vzdolž zračnih kanalov.
• Za pritrditev polikarbonata na izbrano in pravilno pripravljeno podlago mora mojster založiti samo visokokakovostne, zanesljive pritrdilne elemente. Vsi pritrdilni elementi morajo biti nepoškodovani, ne smejo biti poškodovani ali okvarjeni. Če prihranite na vijakih in podložkah, se na koncu izkaže, da konstrukcija ni najbolj odporna proti obrabi.
• Pri izbiri primernega materiala za polikarbonatni zaboj se morate spomniti, da je veliko lažje skrbeti za kovinske konstrukcije in trajajo dlje. Lesene podlage zahtevajo stalno antiseptično obdelavo, njihova življenjska doba pa je veliko krajša.
• Kljub dejstvu, da je polikarbonat zelo priročen in voljen material za obdelavo, je še vedno priporočljivo, da z njim delate previdno in počasi. Liste odrežite previdno, brez nepotrebne naglice. Ne pozabite, da ima tudi možnost njihovega upogibanja svojo mejo. Če z materialom ravnate preagresivno in malomarno, ga lahko resno poškodujete.
• Če so plošče nameščene na jeklenem okvirju, jih je treba pobarvati, vendar le pod pritrdilnimi elementi. To je lahko precej problematično. S čopičem ni tako enostavno udariti na prava mesta, zato bo lažje razstaviti polikarbonatne plošče. Pred barvanjem kovino skrbno očistimo in po potrebi zamenjamo tesnilni gumi.
• Potrebno je skrbno barvati okvir pod listi.Barvila ali topila ne smejo priti na polikarbonat. Takšne sestave lahko resno škodijo obravnavanemu materialu, negativno vplivajo na njegov videz in delovanje.
• Če se bojite samostojno položiti in pritrditi polikarbonatne plošče na pripravljeno podlago, je smiselno, da se obrnete na strokovnjake. Tako se boste prihranili pred nepotrebnimi stroški in napakami, ki nastanejo med nepravilno namestitvijo.

Za informacije o tem, kako popraviti celični polikarbonat, si oglejte naslednji video.