Polirne plošče za brusilni stroj

Vsebina
  1. Lastnosti in namen
  2. Vrste in velikosti
  3. Kako izbrati?

Brusilne stroje najdete v številnih delavnicah. Te naprave vam omogočajo ostrenje in poliranje različnih delov. V tem primeru se uporabljajo različne vrste brusov. Vsi se razlikujejo po vrsti abrazivnega materiala, velikosti, trdoti in stopnji zrnatosti. Danes bomo govorili o značilnostih teh krogov.

Lastnosti in namen

Kolesa za brusilne električne stroje vam omogočajo, da čim bolj poenostavite postopke poliranja in hkrati dobite rezultat najvišje kakovosti. Ti izdelki za brušenje so namenjeni odstranjevanju določene količine materiala s površine obdelanih struktur.

Ta metoda odstranjuje nepravilnosti, izostri različne naprave.

Za nekatere vrste dela so včasih potrebna posebna brusna kolesa z nestandardno konfiguracijo in dimenzijami. Pri drugih modelih se bodo razlikovali po velikosti zrn, obliki. Najpogosteje se takšni izdelki za poliranje uporabljajo za celoten sklop tovarniške opreme.

Vrste in velikosti

Glavna zahteva za material, ki se vzame za ustvarjanje teh krogov, je prisotnost abrazivnih parametrov. Hkrati morajo imeti dobro mehansko trdnost. Kakovostni modeli se ne bodo zrušili in deformirali pod vplivom agresivnega okolja.

Vse brusne plošče, odvisno od materiala, iz katerega so izdelane, lahko razdelimo na več ločenih sort.

Filc

Kot surovina za proizvodnjo takšnih izdelkov se vzame posebna stisnjena volna. To je dokaj učinkovita metoda brušenja, ki je zagotovljena zaradi posebne beljakovinske narave uporabljenega materiala, ki se uporablja na električnem brusilniku. Volnena vlakna so nasičena s keratinom, ki zagotavlja interakcijo z različnimi komponentami obdelanih orodij.

Te polirne plošče lahko razdelimo tudi v 3 ločene skupine:

  • grobo dlaka;

  • fino dlaka;

  • polgrobo.

Najbolj trpežni in trpežni modeli so izdelani iz gostih podlag. V proizvodnem procesu so volnene komponente skrbno obdelane in utrjene, kar naredi izdelke kar se da trde in trpežne. Zapomniti si morate nekaj pomembnih pravil za nego takih krogov. Če jih ne boste uporabljali dlje časa, jih pokrijte, da zmanjšate tveganje prask in odrezkov na njihovi površini. Priporočljivo je tudi čim bolj skrbno čiščenje krogov po vsaki uporabi. Med vrtenjem mu lahko prinesete plovec, ne pritiskajte premočno. Raznih dodatkov in past ni treba uporabljati, če ni nujne potrebe po tem.

Vulkanski

Te sorte so namenjene čistemu poliranju in brušenju kovinskih konstrukcij. Omogočajo vam, da z orodij odstranite celotno zarjavelo plast in jim daste sijaj. Sestava takšnih krogov vključuje posebno močno gumo, ki je med proizvodnim procesom vulkanizirana. Tej komponenti je naknadno dodan poseben abrazivni material. Vulkanizirana podlaga ima odlično toplotno zmogljivost.

Takšni izdelki so lahko fleksibilni in togi.

Filc

Takšne sorte se uporabljajo v fazah vmesne obdelave pred končnim poliranjem.. Sam filc je precej tanka tkanina, ki ima dobro gostoto. Omogoča vam, da se znebite tudi najmanjših nepravilnosti na obdelanih strukturah. Pred uporabo je treba podlago iz filca navlažiti s posebno tekočino.

Penasta guma

Ti brusi so narejeni iz poliuretanske osnove. Vsi so razvrščeni v več ločenih skupin, od katerih ima vsaka svojo barvo in obliko.

  • Torej, Črna modeli so namenjeni obdelavi površin, ki so prekrite z barvami in laki. Imajo precej mehko teksturo.

  • Modra modeli imajo povprečno stopnjo togosti. Uporabljajo se v vmesnih fazah predelave.

  • oranžna krogi imajo povprečno trdoto, povečano gostoto in dobro elastičnost.

  • Bela Izdelki so izdelani iz trde in trpežne penaste gume. Uporabiti jih je treba za začetno grobo brušenje.

Vzorci penaste gume so lahko ravne ali reliefne oblike. Prva možnost lahko vsebuje majhne abrazivne delce, kar vam omogoča enostavno odstranjevanje prask na gladkih površinah.Pogosto se celo modeli uporabljajo za čiščenje keramičnih ploščic. Reliefni izdelki za brušenje imajo neenoten delovni del, prispevajo k hlajenju električne opreme med dolgotrajnim poliranjem.

Abrazivno

Ti polirni koluti se uporabljajo za srednje do groba dela na kovinah, lesu, betonu in plastiki. Takšni izdelki lahko vsebujejo delce različnega izvora. Najpogosteje se uporablja granat, ki je naraven material, je najbolj prožen, elastičen, takšna komponenta je najbolj primerna za obdelavo lesa. In tudi krogi lahko vsebujejo delce silicijevega karbida, ki velja za visoko trdnost in zanesljiv material. Popoln je za grobo poliranje kovine, lesa in plastike. Keramični elementi vam omogočajo, da se spopadete z velikimi nepravilnostmi na površini obdelanih struktur.

Aluminijev oksid se uporablja za občutljivo poliranje. Hkrati na izdelkih ne bo pustil majhnih udrtin in prask.

Kolesa za brusilne stroje imajo lahko različne dimenzije. Toda standardne možnosti so modeli s premerom 125 mm, 150 mm, 175 mm in 200 mm. Pristanek je najpogosteje 32 milimetrov. Debelina izdelkov se lahko spreminja od 10 do 25 milimetrov.

Kako izbrati?

Preden kupite takšno polirno kolo, bodite pozorni na najpomembnejše nianse izbire. Najprej si oglejte sestavo in material, iz katerega je vzorec izdelan. Navsezadnje je lahko vsak posamezen model namenjen za grobo, srednje, vmesno poliranje. Nekatere sorte se uporabljajo samo za občutljivo obdelavo gladkih ali lakiranih površin.

Poleg tega se posamezni vzorci uporabljajo samo za obdelavo plastike ali lesa, kovine, obstajajo izdelki za ostrenje svedrov. Za žage obstajajo posebne različice brušenja, njihov rob je oblikovan pod rahlim kotom, kar omogoča enostavno obdelavo med zobmi.

In tudi pred nakupom morate vsekakor biti pozorni na velikost brusov. V tem primeru bo izbira odvisna od dimenzij delov, ki jih je treba obdelati v prihodnosti, pa tudi od dimenzij same brusilne opreme.

Upoštevajte stopnjo zrnatosti kroga. Ti deli za mletje imajo lahko različno zrnatost, kar je označeno z naslednjimi vrednostmi: 8N, 12N, 16N, 25N, 40N. Poleg tega večje kot je število, večja je zrnatost, bolj grobo je brušenje in poliranje delov.

Prav tako morate pogledati obliko teh polirnih šob. Večinoma obstajajo modeli v obliki skodelice, krožnika ali preprostega ravnega profila. Izbira v tem primeru bo odvisna od vrste opravljenega dela, pa tudi od oblike materiala, ki ga je treba obdelati.

Če izberete takšen disk za poliranje in brušenje kovine, potem si oglejte njegove barve. Torej, beli vzorci so namenjeni za ostrenje preprostega jeklenega podstavka, lopat, kuhinjskih nožev, sekir. Imajo oznako A25.

Proizvajalci pogosto dodajajo posebne pigmente pri izdelavi teh krogov, zaradi česar lahko pridobijo moder ali oranžen odtenek. Med delovanjem preproste kovine na takšni šobi bo doseženo najkakovostnejše ostrenje, saj je sestava samega izdelka precej mehka, temperaturne vrednosti med trenjem so majhne, ​​zato se modra lestvica ne bo pojavila na kovinski podlagi.

Modeli z zeleno barvo se uporabljajo za ostrenje karbidnih struktur. Pogosto se vzamejo za obdelavo kovinskih svedrov, nožev, namenjenih za obdelavo lesa. Imajo oznako 64C. Treba je spomniti, da pri delu s temi sortami se lahko na kovini sčasoma pojavi temna lestvica, saj bo v tem primeru indikator precej visoke temperature.

brez komentarja

Komentar je bil uspešno poslan.

Kuhinja

Spalnica

Pohištvo