Vse o vzmetni žici

Žica za vzmeti (PP) je izdelek visoke trdnosti iz kovinskih zlitin. Uporablja se pri sprostitvi vzmeti stiskanja, torzije, raztezanja; različne vrste kavljev, osi, lasnic, klavirskih strun in drugih delov z vzmetnimi lastnostmi.

Najbolj priljubljen premer je 6-8 milimetrov. Za izdelavo vzmetne žice se uporablja jeklena palica. Tehnične zahteve so določene v skladu z GOST 14963-78 ali GOST 9389-75. Včasih so dovoljena odstopanja od norm do zahtev vzmetne žice. Na primer, na zahtevo stranke se lahko spremeni količina mangana v sestavi, vendar le, če pri izdelavi nista bila uporabljena krom in nikelj.

Med delovanjem bo obremenitev ustvarjena na mestih, ki niso odporna na napake. Zato so vse surovine pred izdelavo vzmeti testirane.

Moč vzmetne mreže je neposredno povezana z velikostjo premera, moč majhnega premera je veliko večja. Na primer, velikost prečnega prereza 0,2-1 mm je skoraj dvakrat močnejša od žice s prečnim prerezom 8 mm.Oblika izpusta končne vzmetne žice je lahko v obliki zvitkov, zvitkov (dovoljena teža 80-120 kilogramov) in zalivov (500-800 kilogramov).

V skladu z uveljavljenimi pravili GOST se žica ustvari z vlečenjem ali vlečenjem začetnih surovcev skozi luknje, razporejene v vrstnem redu padajočega premera preseka. Za povečanje natezne trdnosti se na koncu izvede termično utrjevanje. Pri vlečenju se na zadnjem izhodu stroja namesti posebna oblika za kalibracijo - matrica. Nastavljen je v primeru, ko mora biti material izdelan že kalibriran in brez napak na površini.

Sledi kaljenje žice pri temperaturi 400-480 C. Trdota mreže je 35-45 enot (od 1300 do 1600 kilogramov na 1 kvadratni milimeter ravnine). Za izboljšanje takšne tehnične lastnosti, kot je zmanjšanje obremenitve, se uporablja ogljikovo ali visokolegirano jeklo. Običajno ga proizvajalci izdelujejo iz zlitin - 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G.

Glede na kemično sestavo je jeklena žica razdeljena na ogljikovo in legirano. Prve delimo na nizkoogljične z vsebnostjo ogljika do 0,25 %, srednje ogljične z vsebnostjo ogljika od 0,25 do 0,6 % in visokoogljične z vsebnostjo ogljika od 0,6 do 2,0 %. Ločena sorta je iz nerjavečega jekla ali odporna proti koroziji. Takšne lastnosti se dosežejo z dodajanjem legirnih komponent v sestavo - niklja (9-12%) in kroma (13-27%).Odvisno od začetne surovine je lahko končni rezultat žice temen ali posvetljen, mehak ali trd.

Če izdelek čez nekaj časa zravnamo in segrejemo na ognju, se bo žica vrnila v prvotno obliko. Glede na mehanske lastnosti delimo vzmetno žico na:

• razredi - 1, 2, 2A in 3;
• blagovne znamke - A, B, C;
• odpornost na obremenitve - visoko obremenjene in močno obremenjene;
• uporaba pri obremenitvah - stiskanje, upogibanje, napetost in torzija;
• velikost premera odseka - možne so tudi okrogle in ovalne, kvadratne in pravokotne, šesterokotne in trapezne;
• vrsta togosti — spremenljiva togost in konstantna togost.

Glede na natančnost izdelave je žica lahko povečane natančnosti - uporablja se pri izdelavi in ​​montaži kompleksnih mehanizmov, normalne natančnosti - uporablja se pri izdelavi in ​​montaži manj zapletenih mehanizmov.

Izdelava vzmeti je hladna in topla tehnika. Za hladno navijanje se uporabljajo posebni stroji in stroji za navijanje vzmeti. Žica mora biti iz ogljikovega jekla, ker končni del ne bo utrjen. V Rusiji se hladna metoda uporablja pogosteje, saj ni tako draga in draga.

Opis postopka.

1. Vzmetna žica je pripravljena za delo, preverjena glede napak.
2. Plošča žice je napeljana skozi nosilec v čeljusti, konec pa je pritrjen s spono na okvirju.
3. Zgornja gred prilagodi napetost.
4. Navijalni valj je vklopljen (njegova hitrost je odvisna od premera žice).
5. Ko je doseženo želeno število zavojev, se mreža odreže.
6. Zadnja faza je mehanska in toplotna obdelava končnega dela.

Z vročo metodo lahko izdelamo le dele s premerom prereza 1 centimeter. Med navijanjem pride do hitrega in enakomernega segrevanja. Postopek izgleda takole.

1. Žica, segreta do rdečega, se potisne skozi držalo in konci se pritrdijo s sponkami.
2. Zgornji valj nastavi napetost.
3. Hitrost vrtenja je regulirana (odvisna je tudi od premera), stroj je vklopljen.
4. Po odstranitvi obdelovanca.
5. Sledi termično utrjevanje - hlajenje v oljni raztopini.
6. Obdelava končnega dela in nanos protikorozijske mase.

Pri metodi vročega navijanja rezanje vzmeti na kose ni predvideno, če je že dosežena želena velikost, to pomeni, da navijanje poteka po celotni dolžini traku. Po tem se razreže na kose želene dolžine. Pri tej metodi je potrebna zadnja toplotna obdelava za odstranitev notranje napetosti iz dela. Priporočljivo je delati z oljno raztopino in ne z vodo, da jeklo med kaljenjem ne poči.

Kako izgleda vzmetna žica, si oglejte spodaj.