Kaj je slepa prirobnica?

Prirobnični čep je poseben kos majhne velikosti, ki služi za začasno ali trajno zaustavitev delovnega toka skozi cev. In tudi element se uporablja kot tesnilo. Osnova čepa je disk, po obodu katerega so luknje za pritrditev.

Čepi s prirobnico so v povpraševanju v številnih panogah:

• industrijski;

• nafta in plin;

• kemična.

In tudi deli se aktivno uporabljajo v stanovanjskem in komunalnem sektorju, kjer je z njihovo pomočjo mogoče podaljšati življenjsko dobo cevi v hišah in preprečiti nesreče. Namestitev prirobničnih čepov omogoča neovirano izvedbo popravil ali preventivnih ukrepov za ponovno vzpostavitev funkcionalnosti cevovoda.

Tehnični parametri čepov se morajo popolnoma ujemati s prirobnico, nameščeno na koncu cevovoda. To pomeni, da mora imeti enake naslednje kazalnike:

• material;

• temperaturna meja;

• območje tlaka.

Ključne lastnosti škrbin, ne glede na njihovo vrsto:

• visoka stopnja zanesljivosti;

• tesna povezava;

• varnost in enostavnost namestitve;

• Enostavnost uporabe;

• razpoložljivost;

• dolga življenjska doba.

Parametri prirobničnih čepov urejajo zahteve GOST.

Za izdelavo slepih prirobnic se uporabljajo različne vrste jekla, kar omogoča pridobivanje delov z različnimi lastnostmi. Pri izbiri materiala za element se upošteva obseg in delovno okolje cevovoda, v katerega je predvidena vgradnja čepa.

Priljubljeni materiali za izdelavo delov te vrste.

1. St 20. Je konstrukcijsko jeklo s povprečnim odstotkom vsebnosti ogljika.

2. St 08G2S. Konstrukcijsko nizkolegirano jeklo povečane trdnosti.

3. 12X18H10T. Kriogeno konstrukcijsko jeklo.

4. 10X17H13M2T. Jeklo s povečano odpornostjo proti koroziji.

5. 15X5M. Legirano nerjaveče jeklo za uporabo pri visokih temperaturah.

In tudi proizvajalci proizvajajo litoželezne in plastične čepe glede na pogoje projekta. Lastnosti materialov urejajo GOST. Obstajata dva načina za izdelavo čepov s prirobnico.

1. Vroče ali hladno žigosanje. Najpogostejša proizvodna metoda, ki vam omogoča, da dobite visoko kakovostne surovce. Tehnika omogoča izdelavo elementov različnih oblik in velikosti, ki jih po potrebi lahko obdelamo: podvržemo plazemskemu ali plinskemu rezanju.Dodatna prednost tehnike je minimiziranje tveganja nastanka praznin in krčnih votlin, s čimer se izognemo odpadu. Čepi, proizvedeni z žigosanjem, se odlikujejo po povečanih trdnostnih lastnostih, dolgi življenjski dobi in zagotavljajo odlično tesnost povezave.

2. CESHL. Gre za proizvodno tehniko s centrifugalnim elektrošokovnim litjem. Z njegovo pomočjo je mogoče izdelati visokokakovosten izdelek, edina pomanjkljivost je heterogenost kemijske strukture ter nevarnosti nastanka por in zračnih žepkov.

Prirobnični čepi so izdelani ob upoštevanju zahtev regulativne dokumentacije: GOST in ATK. V skladu z vrsto izvedbe, premerom prehoda in pogojno delitvijo razreda jekla del prejme določeno oznako.

Po proizvodnji je del podvržen strogi kontroli kakovosti, ki vključuje:

• meritve geometrijskih dimenzij;

• analiza kemične sestave in mehanskih lastnosti uporabljene kovine;

• preučevanje mikro- in makrostrukture elementa.

Standardne velikosti prirobničnih čepov ureja album standardnih modelov - ATK 24.200.02-90. Pri meritvah se upoštevajo naslednji parametri:

• DU - pogojni prehod;

• D - zunanji premer;

• D1 - premer lokacije lukenj čepa;

• D2 je premer štrline;

• d2 je premer ogledala;

• b je debelina;

• d - premer lukenj za pritrdilne elemente;

• n je število lukenj za pritrdilne elemente.

Premer nazivne izvrtine čepov z oznako DN150, DN50, DN100, DN200, DN32, DN400 in drugimi podrobnostmi je enostavno določiti.Merske enote parametrov so milimetri. Na primer, premer dela z blagovno znamko DN80 je 80 mm, DN500 je 500 mm.

Standardne specifikacije ploščatega diska:

• pogojni prehod - od 10 do 1200 mm;

• zunanji premer čepa - od 75 do 1400 mm;

• debelina čepa - od 12 do 40 mm.

Pri končnem označevanju dela se upoštevajo tip, nazivni premer, tlak in jeklo, iz katerega je element izdelan.. Na primer, čep prvega tipa s premerom 100 mm, tlakom 600 kPa, izdelanim iz jekla 16GS, bo označen: 1-100-600-16GS. Nekatere tovarne proizvajajo posebne dele z ročajem, kar je prikazano na oznakah.

Da bi razumeli razliko med elementi, je treba vsakega od njih podrobneje obravnavati. Vredno je začeti s čepom s prirobnico. Kot smo že omenili, je to poseben del za uporabo v cevovodih za omejitev pretoka tekočine ali plina. Čep v svoji izvedbi popolnoma ponavlja obliko jeklene prirobnice, kopira:

• izvedba elementa;

• vrsta tesnilne površine;

• dimenzije.

Edina razlika od prirobnice je odsotnost skoznje luknje.

Načelo delovanja vtičnice je preprosto.

1. Jekleni disk je pritrjen na prirobnico.

2. Med obema elementoma je nameščeno tesnilo.

3. Podrobnosti se potegnejo skupaj s sorniki ali čepi po obodu.

Tesnila za organizacijo tesne povezave so izdelana iz kovine ali drugih materialov. Prisotnost takega izdelka preprečuje trenje elementov in izboljša stiskanje.

Zdaj je vredno ugotoviti, kaj je rotacijski čep, ki se tudi imenuje cevni del. To je posebna oblika, ki vključuje dva jeklena diska. Eden je popolnoma gluh, drugi je opremljen s sredinsko luknjo, oba diska sta med seboj povezana z mostičkom. Če upoštevamo videz dela, potem ima obliko osmice ali očal, zato lahko pogosto slišite tretje ime čepa - očala Schmidt.

Vrtljivi čepi so v povpraševanju v naftnem in plinskem ter industrijskem sektorju. Deli so nameščeni na koncih cevovodov za izvajanje popravil ali vzdrževalnih del. Del je nameščen v že pripravljenem prirobničnem priključku. Načelo delovanja vtičnice je preprosto.

1. Slepa stran blokira pretok.

2. Disk z luknjo obnovi gibanje tekočine ali plina.

Posebnost podrobnosti v možnosti njihove uporabe v agresivnih okoljih, kjer obstaja velika nevarnost korozije, pokanje kovine.

Prirobnični čepi so v povpraševanju v cevovodih s temperaturo delovnega medija od -70 do +600 stopinj Celzija. Del se uporablja kot del prirobnične povezave, zato nosi to ime.

Rotacijski čepi so na voljo v treh vrstah. Prvi predvideva povezovalni rob, drugi je opremljen z navadnim robom, tretji je pod tesnilom ovalne oblike. Nekateri proizvodni obrati izdelujejo čepe s konico ali vdolbino.

Za zaustavitev delovnega medija so na cevovodih nameščeni vrtljivi priključki in čep s prirobnico.Vendar pa obstajajo razlike med detajli.