Kako narediti spojnik z lastnimi rokami?

Vsi ljubitelji obdelave lesa si želijo v svoji delavnici imeti svoj skobeljnik. Danes je trg za takšno opremo predstavljen s široko paleto različnih modelov. Vendar si vsak ne more privoščiti takšnega nakupa.

Po želji lahko spojnike izdelate z lastnimi rokami. Vredno je podrobneje razmisliti o tehnologiji montaže enote za predelavo lesa.

Rezkalnik je orodje, namenjeno obdelavi lesenih surovcev različnih dolžin, širin in debelin. Z njegovo uporabo se odstrani majhna plast lesa. Maksimalna debelina odstranjenega sloja je 2 mm. Rezanje površine nastane zaradi vrtenja ostrih rezil, ki se nahajajo na posebni gredi.

Princip delovanja skobeljnika je podoben delovanju standardnega skobeljnika.

Dolžina ročnega orodja je povečana, kar omogoča privlačen videz obdelanega lesa. V to smer, spojnik vam omogoča, da dobite les s široko in enakomerno površino.

Če želite, lahko izdelate fuga iz običajnega električnega skobeljnika. V tem primeru vam sploh ni treba razstaviti novega orodja. Dovolj je, da vzamete že uporabljeno enoto in nadaljujete z njeno posodobitvijo.

Pomanjkljivost sodobnih skobeljnikov je plastično telo. Sčasoma se njegova zasnova zrahlja, na telesu pa se pojavijo razpoke ali čipi. Delo s takim orodjem je težko, vendar je odlično za ustvarjanje spojke.

Izbira materialov in orodij za sestavljanje domačega stroja je odvisna od njegove zasnove. V večini primerov vključuje spodnje.

1. Postelja. Osnova enote je zasnovana tako, da zadrži težo bodočega stroja. Na postelji bo naknadno nameščena tudi ključna oprema za obdelavo obdelovancev. Za izdelavo tega elementa boste potrebovali močne jeklene kanale. Obstajata dve možnosti za posteljo: zložljiva in kapitalna. Prva možnost vključuje pritrditev komponent elementa s sorniki in maticami. V drugem primeru je mogoče kanale pritrditi z varjenjem.
2. Delovno orodje. Ta komponenta stroja vključuje rezalne nože in žago za površinsko obdelavo. Noži morajo biti pritrjeni na gred, najboljša možnost za elemente je trpežno jeklo. Pri izbiri žage je priporočljivo dati prednost krožnim.
3. Rotor. Zagotavlja pritrditev obdelovalnih strojev. Iskanje primernega rotorja ni preprosto, zato ga v večini primerov naročijo pri profesionalnih strugarjih. Vendar pa bo pri izbiri te možnosti treba poiskati ali razviti ustrezne risbe.
4. Namizje. Za normalno delovanje stroja bo moral biti opremljen s tremi površinami.Prvi bo deloval kot namizje, na katerem bo nameščena žaga. Druga dva sta zasnovana neposredno za spojnik. Za izdelavo mize je primerna trpežna vezana plošča iz več plasti, pa tudi kovinske plošče.

Pred sestavljanjem miznega spojnika je potrebno razviti risbe. V procesu njihovega ustvarjanja je treba upoštevati elemente, ki bodo del sheme. Standardni skobeljniki brez dodatnih funkcij vključujejo:

• postelja;
• gred, opremljena z rezili;
• vrtljivi valj;
• motor;
• tri mize;
• poudarek.

V procesu razvijanja risb mora mojster navesti glavne razdalje med ključnimi elementi stacionarne strukture. Če želite to narediti, boste morali upoštevati lokacijo motorja, valja in gredi z rezili. Shema vam bo omogočila, da določite, koliko se bo število vrtljajev rotorja na izhodu zmanjšalo, če se bo moč povečala, in obratno.

Postopek izdelave spojke poteka v več fazah. Vsako je vredno podrobneje razmisliti.

Najprej bi se moral mojster lotiti sestavljanja. Lahko ga naredite z lastnimi rokami, ob upoštevanju nekaterih točk.

1. Postelja je običajno izdelana iz kovinskega profila. Najpogostejši je kanal z debelino stene 6-8 mm.
2. Pri izdelavi risbe postelje je treba upoštevati, tako da se obremenitev opreme in obdelovanca enakomerno porazdeli po konstrukciji.
3. Med gradnjo, zagotovite, da so elementi varno pritrjeni.
4. Pritrditev kanalov ali drugih elementov valjane kovine se izvede z varjenjem ali navojnimi povezavami. Če je potrebna izdelava mobilnega stroja, je bolje dati prednost drugi možnosti.

Fuga za delo zahteva boben, opremljen z noži za obdelavo lesenih površin. Z njihovo pomočjo bo mogoče odstraniti majhno plast obdelovanca, da se zagotovi gladkost. Značilnosti namestitve gredi se začnejo z njegovo zasnovo.

Gred je ločen mehanizem, katerega zasnova vključuje uporabo rezil in ležajev. Gred sama zagotavlja vrtenje rezil. Sestavljanje zasnove enote bo zahtevalo upoštevanje nekaterih točk.

1. Ne morete narediti svojih rezil. Zato je bolje vnaprej kupiti ustrezne nože iz trpežnega jekla. Rezila lahko vzamete iz rezkalnika ali brusilnika.
2. Boben je treba namestiti na okvir in ga pritrditi na ležaje. Imajo posebne utore.
3. Pri pritrditvi mehanizma z rezili je treba paziti, da trdno stoji.. To vozlišče predstavlja celotno obremenitev med delovanjem stroja, slaba kakovost namestitve pa bo povzročila okvaro naprave.
4. Na koncu odgonske gredi je potrebno namestiti valjček za pritrditev vrtilnega jermena. Pri izdelavi videoposnetka z lastnimi rokami je priporočljivo odgovorno pristopiti k izbiri profila. Bolje je dati prednost elementom, ki ustrezajo profilu pasu.

Naslednja na vrsti je miza, ki naj bo postavljena na nasprotni strani bobna. Postopek izdelave mize je precej zapleten. To je razloženo s potrebo po doseganju toge fiksacije elementov z uporabo posebnega mehanizma.

Poleg tega morajo biti površine pultov gladke.

Poleg tega morate med namestitvijo spremljati raven pultov. Biti morajo poravnani z bobnom. Hkrati je pomembno, da obstaja možnost prilagajanja višine elementa. Da bi dosegli želeni rezultat, je priporočljivo namestiti poseben mehanizem.

Širina in dolžina mize morata ustrezati obdelovancem, ki jih nameravate obdelati.

Vrtenje gredi z rezili je posledica delovanja elektromotorja. Postopek namestitve takšne enote zahteva upoštevanje pomembnih točk.

1. Najprej morate izbrati pravi motor. To lahko storimo tako, da najprej izračunamo potrebno moč, ki zadostuje za obdelavo obdelovancev. Za domačo uporabo bodo primerni elektromotorji z močjo nad 1 kW.
2. Jermenica motorja mora biti v isti ravnini kot jermenica bobna.. Pri vgradnji je priporočljivo uporabiti nibelo in merilna orodja, da dosežete želeno natančnost vgradnje.
3. Pred montažo motorja, izberite jermenice ob upoštevanju njihovih premerov.
4. Jermen mora biti dobro napet. Poleg tega je potrebno poravnati razdaljo med jermenicami in jo uskladiti z uveljavljenimi standardi.
5. Stoji na spojniku zagotoviti sedež za motor, da se omogoči morebitna nastavitev njegovega položaja.

Še en element, katerega namestitev zahteva upoštevanje nekaterih odtenkov. Zaslon je zasnovan tako, da drži obdelovanec v želenem položaju med njegovim premikanjem po mizi. Pritrjen mora biti na skrajnem koncu mize. Kot oporo lahko uporabite trden kos lesa.

Domači spojnik mora biti čim bolj varen. Da bi to dosegli, je priporočljivo dodatno narediti poseben zaščitni pokrov, ki bo preprečil poškodbe motorja, valjev in jermenov med vrtenjem nožev.

Kako narediti spojnik z lastnimi rokami, glejte spodaj.