Vse o ploščicah iz drobljene gume

Ploščice iz gume, fino brušene, imajo edinstvene lastnosti. Po udobju, varnosti uporabe in estetskem videzu preprosto nima tekmecev med materiali za pokrivanje sosednjih površin, športnih igrišč in še veliko več.

Široka porazdelitev ploščic iz drobtine kaže na to, da ima veliko prednosti in odlične zmogljivosti. Kot vsak material ima svoje prednosti in slabosti.

Poglejmo pozitivne strani.

• Različne barve, ki ustrezajo vsakemu slogu.
• Plošče so na voljo v različnih izvedbah – vodoprepustne in vodotesne. To omogoča polaganje v zaprtih prostorih in uporabo za zunanje premaze.
• Visoka trdnost izdelkov iz gumijastih drobtin omogoča njihovo intenzivno uporabo najmanj 5 let, v normalnih pogojih pa najmanj 15 let.
• Varnost in manjše število poškodb pri športu. Gumijaste plošče so prožne in če padete, je tveganje za poškodbe veliko manjše kot pri drugih vrstah pokritosti.Zaradi te lastnosti so glavni material pri ureditvi otroških in športnih igrišč.
• Ekološka varnost gumijastih plošč. Pri izdelavi so uporabljeni človeku neškodljivi materiali, zato jih je mogoče uporabiti za skoraj vse potrebe.
• Gumijasta prevleka ima protizdrsni učinek, kar bistveno zmanjša tveganje za poškodbe ob ledu, snegu ali dežju.
• Montaža ploščic in njihova demontaža je enostavna. Lahko ga enostavno odstranite in položite na drugo želeno mesto, ne da bi pri tem izgubili obliko in zanesljivost izdelkov.
• Takšne ploščice se odlično soočajo z neugodnimi vremenskimi razmerami v obliki zmrzali, padavin, nenadnih temperaturnih sprememb in drugih, hkrati pa ohranjajo svojo moč in estetski videz.
• Nega ne zahteva posebnih naporov. Dovolj je le, da ga operete s katerim koli detergentom - in spet bo videti, kot da je bilo pravkar iz trgovine.
• Za prevoz ni posebnih zahtev.
• Ker je gumijasta prevleka zelo odporna na UV žarke, bo zelo dolgo videti kot nov.
• Pri proizvodnji se uporabljajo stare gume, kar omogoča njihovo odlaganje v velikih količinah, hkrati pa čisti okolje. To je velik korak k varovanju narave.

Zdaj pa preidimo na negative. Kot vsi izdelki, ki vsebujejo gumo, tudi te plošče dobro gorijo. Ker pa se v večini primerov uporabljajo za zunanje premaze, ta dejavnik ni tako kritičen, da bi zavrnili njihovo uporabo.

Naslednja pomanjkljivost je precej visok strošek. Cena je odvisna od številnih odtenkov, kot so debelina, barva, komponente in drugi dejavniki.

Za izdelavo ploščic iz gumijastih drobtin so potrebni posebna oprema in prostori. Slednji naj bo velik najmanj 100 m2 in poleg tega ogrevan - v hladnem obdobju temperatura v njem ne sme pasti pod +5 stopinj Celzija.

Glavni poudarek je na proizvodnji gumijastih plošč. Začetna količina, ki bo potrebna za zagon, bo odvisna od njihove kakovosti in moči. Lahko kupite vse ločeno, vendar je bolje kupiti celotno linijo kot sklop. To bo olajšalo in poenotilo postopek.

Zdaj so za to na voljo različni kompleti, vendar boste potrebovali najmanj:

• mešalnik - za mešanje različnih komponent;
• grelne omare - za sušenje izdelkov;
• hidravlična stiskalnica - za oblikovanje izdelkov;
• obrazci;
• vodnik - za prebijanje lukenj za povezovalne elemente;
• oblikovalna miza in pritrdilno stojalo.

To je najbolj potrebna oprema za uvedbo proizvodnje. Z njegovo pomočjo je že mogoče začeti s proizvodnjo premazov na osnovi gumijastih drobtin različnih debelin in velikosti.

Trenutno se plošče izdelujejo po treh različnih metodah.

Ta metoda velja za klasično, razvita je bila prva in že velja za zastarelo.

Postopek je sestavljen iz 2 stopenj. Temeljito premešano v mešalniku zmes vlijemo v izbrane modele, ki se nahajajo na posebni mizi.Nato sledi stiskanje pod visokim pritiskom (približno 5 ton) in premik v sušilno omaro, kjer se pri temperaturi 55-60 ° C izdelki sušijo najmanj 6 ur. Nato se kalupi razstavijo – in izdelki so pripravljeni za uporabo.

Ta metoda ima naslednje prednosti: oprema je široko razširjena in na voljo, možna je proizvodnja ploščic v majhnem obsegu.

Pomanjkljivosti vključujejo potrebo po nenehnem spremljanju procesa, precej velik odstotek napak in visoko ceno.

Metoda vročega stiskanja velja za najbolj napredno. Prva faza je enaka prejšnji metodi, razlika pa je v stiskanju plošč. Pripravljeno sestavo damo v kovinske kalupe, segrejemo na temperaturo +120 ... 220 ° C in hkrati stisnemo.

Odvisno od parametrov izdelka postopek traja od 3 do 20 minut. V tem času se lepilo enakomerno razporedi po mešanici in tako ustvari bolj zanesljivo vez med gumijastimi drobtinami. Ta tehnologija vam omogoča, da dobite ploščice z boljšimi lastnostmi kot pri hladni metodi.

Prednosti: široka paleta izdelkov, nizki stroški, odlična kakovost plošč in majhen odstotek napak v proizvodnji.

Obstajajo tudi slabosti: oprema je precej draga, delavci pa morajo imeti ustrezne kvalifikacije.

To je najnovejša metoda, ki vam omogoča, da dobite izdelke, ki izpolnjujejo vse zahteve, tudi najstrožje. Razlika od prvih dveh tehnologij je v tem, da je po potrebi mogoče nastaviti želene parametre. Z drugimi besedami, izdelki iz istega materiala imajo lahko različne kazalnike gostote, trdote, elastičnosti in drugih parametrov.

Postopek poteka takole:

• zdrobljen kavčuk se zmeša z lepilom;
• glede na zahteve za plošče se dodajo potrebne komponente;
• poteka polaganje v oblike, segrevanje in stiskanje (lahko traja od 2 do 10 minut).

Po zaključku prejmemo izdelke najvišje kakovosti, pripravljene za uporabo.

Prednosti so enake kot pri vroči metodi, plus možnost izdelave posebnih vrst premazov. Slabosti tudi sovpadajo, poleg tega pa morate nenehno spremljati proizvodni proces s posebno pozornostjo.

Gumijaste ploščice se razlikujejo po debelini, velikosti in obliki. Najbolj priljubljen je pravokoten ali kvadraten, na voljo pa je tudi v obliki »tlakovcev«. Včasih lahko najdete tudi eksotične vrste gumijastih plošč v obliki "uganke", opremljene s posebnimi pritrdilnimi elementi po obodu.

Oblika ne vpliva na parametre gumijastih ploščic in jo je treba izbrati glede na prihodnji namen.

Površina plošč je lahko gladka ali rebrasta, z različnimi vzorci, kar vam poleg protizdrsnega učinka omogoča, da stezi ali pločniku daste nenavaden videz.

Vse ploščice iz gumijastih drobtin so izdelane v skladu s TU 2533-001-0171450779-2012, ki določa vse zahteve za izdelke. Dimenzije plošč so lahko različne, najdemo jih od 200x100 mm do 1000x1000 mm, različnih debelin in tež.

Najbolj iskane so ploščice 500x500 mm. Odvisno od debeline se na prostem polagajo na trdo podlago (10-30 mm) ali na rahlo podlago (40-45 mm).

Tak material je položen na več načinov.

Ploščice debeline 40 in 45 mm so nameščene na podlago iz razsutega materiala. Postopek je zelo podoben polaganju običajnega betona. Če želite to narediti, pripravite blazino iz peska in gramoza 10 cm, ki jo zelo dobro stisnite. Obod tirov ali ploščadi je označen z robnikom iz gume in betona. Po tem se položijo plošče. Plošče so med seboj pritrjene s posebnimi ključavnicami.

Trdna osnovna montaža primerna za plošče debeline 6-45 mm s poliuretanskim lepilom. Podlaga je očiščena prahu. Pred lepljenjem na površino je podlaga temeljna. Lepilo se nanese z lopatico, nato pa se ploščica prilepi od sredine.

Po namestitvi morate počakati približno 48 ur - v tem času je nezaželeno hoditi po ploščah. Prav tako se morate prepričati, da med namestitvijo pod ploščico ne pride zrak. Če je nenadoma prišel tja, ga lahko odstranite tako, da izdelek močno pritisnete od sredine do roba.

Pri montaži na trdno podlago morate upoštevati naklon, tako da se voda ne zadržuje na površini.

Iz spodnjega videoposnetka se lahko naučite, kako izbrati pravo ploščico iz drobtine.