Naprave za ostrenje skobeljnih nožev

Priljubljeni so leseni detajli. Za izboljšanje kakovosti zgornjega sloja lesene površine se uporabljajo skobeljniki - posebna orodja, ki imajo v svoji zasnovi rezilo.

Z delovanjem tega rezila je mogoče odstraniti zgornjo plast in narediti strukturo bolj gladko, odstraniti grobe robove. Pri dolgotrajni uporabi se rezilo pokvari, njegov rezalni rob se brusi, kar vodi v nemožnost nadaljnje uporabe orodja.

Če je nož začel delovati slabše, je njegova površina postala dolgočasna, se morate zateči k ostrenju rezila. Redna obdelava rezil skobeljnika bo podaljšala življenjsko dobo orodja in ohranila njegove osnovne lastnosti.

Danes obstaja več naprav za obdelavo rezil. Razvrščeni so po različnih merilih. Najpogostejši so naslednji.

1. Naprave so razvrščene glede na vrsto uporabe. Dodelite ročne in mehanizirane stroje.Prva možnost je enostavna za uporabo, pa tudi poceni. Prednost drugega je visoka hitrost obdelave jeklenega materiala, zato so takšna orodja bolj priljubljena.
2. Druga klasifikacija vključuje delitev naprav glede na velikost zrn abrazivnega materiala. Velika zrna vodijo do hitre odstranitve jekla z rezila, zmanjšanje abrazivnih kamnov pa pomaga zmanjšati debelino kovinske plasti.
3. Tretja možnost razvrstitve so domače ali kupljene naprave. Po potrebi lahko stroj sestavite z lastnimi rokami, medtem ko bo ta možnost stala še manj.

Danes se veliko podjetij ukvarja s proizvodnjo brusilnih naprav. Vendar se ročnega ostrenja ne sme opustiti. Ta naprava ima številne prednosti:

• primeren je za obdelavo rezila in se lahko uporablja za brušenje drugih nožev;
• mehanizem odstrani majhno količino kovine, pri tem pa lahko uporabimo več abrazivnih elementov različnih velikosti zrn.

Najprej je treba pojasniti, da ostrenje ni le obdelava noža, temveč tudi prilagajanje njegovega položaja ob upoštevanju zahtev in lastnosti orodja. Prilagoditev pa je nastavitev stopnje izstopa rezalnega elementa iz naprave. Značilnosti postopka ostrenja vključujejo:

• odstranjevanje kovin;
• držanje želenega kota.

V zvezi z drugo točko je treba omeniti, da se z napačnim kotom učinkovitost uporabe naprave zmanjša. Mehansko ostrenje močno poenostavi postopek, saj je mogoče zagotoviti zanesljivo pritrditev obdelovanca in nastavitev potrebnega kota za delo. Vendar pa nekateri stroji omogočajo tudi menjavo šobe, kar preprečuje odstranitev debelega sloja z noža.

Noži so glavni element skobeljnika, zato si morate podrobneje ogledati njihovo zasnovo, napravo in značilnosti. Rezalni del rezil se med delovanjem obrabi, zato je treba material občasno brusiti. Danes poznamo dve vrsti skobeljnikov, ki uporabljajo posebna rezila.

So električna orodja. Zasnovani za obdelavo velike količine lesa, zato so rezila v njih debela in izdelana iz močnejšega jekla. Zaradi motorja, predvidenega v zasnovi vozička, se hitrost dela poveča, poveča pa se tudi obraba rezalnih elementov.

Precej pogosta vrsta instrumenta, ki ga po želji lahko naredite doma. Za izdelavo telesa skobeljnega vozička uporabite:

• kovina;
• les;
• plastika.

Rezilo ima majhno debelino, za njegovo izdelavo se uporablja posebno jeklo. Posebnost noža je odpornost proti obrabi. Razlika med obema orodjema ni samo v prisotnosti ali odsotnosti motorja.

Električni skobeljniki se odlikujejo po prisotnosti več rezil in možnosti uporabe dvostranskih rezil. Vse to povečuje učinkovitost dela, zato so mehanizirana orodja priljubljena.

Med delovanjem ni mogoče takoj ugotoviti, ali je potrebno ostrenje nožev za skobeljnike. Vendar pa obstaja več zanesljivih znakov, ki vam bodo pomagali razumeti potrebo po ostrenju.

1. Videz poševnice. Če med pregledom na njegovi površini najdemo sijoč trak majhne debeline, je potrebno ostrenje.
2. Videz dvostranskega noža. V tem primeru je določitev potrebe po ostrenju preprosta - samo poglejte kovino po dvakratnem obračanju elementa v skobeljniku.

Skobeljni stroj zahteva upoštevanje pravil delovanja. Isti postopek zahteva ostrenje orodja. Upoštevajte, da je treba obdelavo nožev izvajati samo z naslednjimi orodji in materiali:

• palica, katere površina je prekrita s finimi abrazivnimi zrni;
• smirkov;
• brusilne plošče;
• usnjeni pas;
• polirna pasta.

Poleg tega morate pripraviti še en pas, s katerim lahko brusite površino. Ostrenje zagotavlja obnovitev ostrine rezalnega roba.

Če se med obdelavo pojavijo napake, je treba uporabiti brusno kolo. Pomagal bo, da se znebite štrlečih robov in tudi preprečite upogibanje noža. Učinkovito ostrenje vključuje uporabo smirkovega smirka, opremljenega z dvema krogoma:

• prvi ima vložek iz grobega abrazivnega zrna;
• drugi je vstavljanje manjših delcev.

Ta kombinacija zagotavlja želeni učinek in omogoča povečanje ostrine rezil.Ostrenje zahteva odgovoren pristop, saj lahko neupoštevanje zahtev in lastnosti povzroči zlom rezila ali orodja. Pomemben parameter, ki ga je treba upoštevati pri uporabi orodja za ostrenje, je kot, pod katerim morate izostriti nož. Najpogosteje ta indikator ne sme biti nižji od 25 in višji od 45 stopinj.

Obstaja več priporočil, ki bodo pomagala doseči uspešno ostrenje skobeljnikov.

1. Pri delu se je bolje izogibati močnemu pritisku, če ne želite odstraniti debele plasti materiala. Takšna napaka povzroči tudi zlom rezila med uporabo skobeljnika zaradi zmanjšane trdnosti in nepravilne porazdelitve napetosti.
2. Ko je nož v stiku s krogom, se njegova površina segreje, kar bo povzročilo povečanje indeksa plastičnosti. Da preprečite, da bi se rezilo upognilo, je priporočljivo pogosteje ohladiti kovino v vedru vode.
3. Po glavnem ostrenju je treba površino rezila dokončati in se znebiti očitnih napak. To je mogoče storiti z uporabo drobnozrnatega lesa.

Zadnji korak je uporaba usnjenega pasu in brusne paste. Z njihovo pomočjo lahko naredite rezilo čim bolj gladko in sijoče. Ostrenje je težko izvesti. Vendar pa ga je treba izvajati redno, da preprečite obrabo skobeljnika in izboljšate delovno učinkovitost.

V primeru rezil električnih orodij se je za ostrenje bolje obrniti na strokovnjake. To je razloženo z dejstvom, da lahko celo manjša napaka, ki se lahko pojavi med obdelavo, onemogoči strukturo. In ta rezila so draga.

Po ostrenju noža ne morete takoj zagnati. Potrebno je preveriti in prilagoditi položaj rezila v skobeljniku. Ko so rezila obdelana in nameščena, je treba skrbno pregledati skobeljnik in oceniti razdaljo, na kateri nož pride iz svojega položaja. Optimalni parametri so

1. Izboklina rezila ne sme presegati razdalje 0,5 mm. Če je potrebna groba obdelava, se rezalni element lahko podaljša za 1 mm.
2. Velika vrzel povzroči velike odrezke. Za izboljšanje kakovosti dela je treba zmanjšati razmik med površino lesa in rezilom. Potem bodo čipi minimalni in to bo zmanjšalo obrabo kovine.

Poleg tega je treba upoštevati, da se bo skobeljni stroj pri primerjavi z drugimi orodji od njih razlikoval po možnosti uporabe za fino obdelavo. To je mogoče doseči le s pravilno nastavitvijo položaja nožev v konstrukciji orodja in z izbiro ustreznega kota. Ko so vsi postopki za ostrenje in nastavitev nožev končani, je treba oceniti delovanje skobeljnika. Če želite to narediti, poskusite obdelati površino lesa. Če med obdelavo postane gladka, je bilo ostrenje opravljeno pravilno.

Nianse brušenja ročnega skobeljnega noža v spodnjem videu.