Kako so izdelani samorezni vijaki?

Vedeti, kako so izdelani samorezni vijaki, je koristno tudi za tiste, ki jih bodo šele uporabljali. Toda za tiste, ki organizirajo novo proizvodnjo, je bolj pomembno nekaj drugega - kakšna je tehnologija in kakšni stroji bodo potrebni za njihovo izdelavo. Pomembno je izbrati med rusko in drugo opremo, pa tudi natančno preučiti značilnosti določenih modelov.

Proizvodni proces samoreznih vijakov je nepredstavljiv brez uporabe skrbno izbranih surovin posebnih vrst. Tri najpogosteje uporabljene kovine so:

• medenina;
• visokoogljično jeklo;
• jeklo z nerjavnimi lastnostmi.

Kovina je običajno oblikovana v palice ali žico. Podobni izdelki so izdelani v vseh podjetjih, ki se ukvarjajo z valjanjem kovin. Zato s pridobivanjem surovin ni posebnih težav. Za 1000 kg jekla zaračunajo približno 2500-3000 rubljev.

Za izdelavo samoreznih vijakov je potrebna različna oprema, med katerimi je zelo pomembna risalna miza. Omogoča vam, da dobite tanke kovinske palice. Takšna naprava je peč s posebnimi komponentami (matrice), ki so opremljene s sistematično padajočimi luknjami. Palica se segreje na visoko temperaturo. Število prevoženih matric neposredno vpliva na končni premer. Pomembno vlogo v delovnem procesu ima tako imenovani stroj za hladno zlaganje. V tej napravi se končna palica razreže na želeno velikost. Poleg tega se oblikuje glava nastalih samoreznih vijakov. Končno se na glavi pojavi dodatna reža. Zahvaljujoč temu bo mogoče varno delati s pritrdilnimi elementi z izvijačem.

Pri izdelavi samoreznih vijakov je nemogoče storiti brez sistema valjanja navojev. Kot že samo ime pove, je ta naprava namenjena ustvarjanju niti. Korak rezanja in obliko rezalne površine prilagajamo s pomočjo posebnih matric. Zaključek je preprost: če želite ustvariti izdelke z različnimi nitmi, boste morali ustvariti zalogo matric različnih velikosti. Toda samo izdelava žlebov ni dovolj - potrebna bo večja obdelava v kalilni peči.

Brez prehoda skozi njega bo končni izdelek po nepotrebnem mehak. Nemogoče ga bo prodati ali nekako uporabiti. Postopek je precej preprost (navzven): najprej se kovina segreje, nato pa se njena temperatura močno zniža. Zato je povsem očitno, da so zgodbe o večnamenskem mini stroju za izdelavo samoreznih vijakov nekoliko zvijačne. Če obstajajo takšne naprave, potem je njihova vsestranskost izražena le v različnih načinih rezanja, druge naprave pa bodo še vedno odgovorne za vsako fazo dela, za druge tehnološke operacije.

Prav tako je treba uporabiti, na primer, galvanske kopeli. Z njihovo pomočjo se nanese poseben premaz z antikorozijskimi lastnostmi. Odtenki tehnološke obdelave so odvisni od vrste nanesenega premaza. Vsekakor pa boste morali vijake obdelati v več kopelih.Pri nanosu galvanizacije je potrebno dobro sušenje. Ni dovolj, da obdelovance položite na prostem. Zaželeno je sušenje na posebni opremi. Potrebovali boste tudi pakirne stroje. Končne izdelke spravijo v posebne pakete.

Pri nakupu obdelovalnih strojev ruskih proizvajalcev z nizko produktivnostjo (od 50 do 70 kosov na minuto) boste morali plačati od 170 do 200 tisoč rubljev. Višje kot so zahteve glede zmogljivosti, dražja bo oprema. Sistemi iz Kitajske, ki izdelujejo 250-300 samoreznih vijakov na minuto, že stanejo od 500 tisoč rubljev. Nekateri modeli se prodajajo za 700 tisočakov. Naprave enake produktivnosti, izdelane v Avstriji in Nemčiji, se prodajajo za 750-1100 tisoč rubljev na 1 stroj.

Številna ameriška podjetja pridno promovirajo svoje oglaševanje. Vendar pa je njihova celotna funkcija reducirana le na oblikovanje in predstavitev blagovne znamke. Skoraj vse kopije so izdelane na Kitajskem, v ZDA pa so preprosti imetniki licence. Tehnično gledano za potrošnika ni nobene razlike. V tem primeru bo cena vključevala stroške in dobiček vzdolž celotne verige.

Nemške pečice pogosto veljajo za zelo dobre. In na splošno je to res. Toda v tem segmentu prevladujejo zasnove z neprekinjenim delovnim ciklom. Za manjše industrije in polobrtne delavnice bodo bolj potrebne šaržne peči. Izdelke te vrste dobavljajo nekatera domača podjetja. Surovine v intermitentni ciklični peči so naložene v sodih s perforacijo. Ti sodi se uporabljajo tudi pri polaganju v rezervoarje za kaljenje. Veliko dodatkov je izdelanih ročno.Iskanje risb in diagramov zdaj ni problem. Morate le natančno preučiti uradno tehnologijo, da odpravite napake.

Za mala podjetja, ki proizvajajo samorezne vijake, je Candid AS3016 idealen. To je polavtomatski model, ki omogoča tudi izdelavo vijakov in vijakov. Stroški takšne opreme so približno 3000 konvencionalnih enot. Res je, njegova produktivnost ni previsoka - največ 25 pritrdilnih elementov na minuto. Polavtomatski tip stroja pomeni, da bo moral njegov operater izvesti številne manipulacije, vendar je za začetnike to idealna rešitev.

Glavnina strojev za proizvodnjo samoreznih vijakov je še vedno izdelana na Kitajskem in v Tajvanu. V Rusiji je le nekaj organizacij, specializiranih za proizvodnjo takšne opreme. Stroški njegovega nakupa, ob upoštevanju stroškov dostave, so zelo opazni. Samstal je nesporni vodja med ruskimi dobavitelji. Omeniti velja tudi naslednje izdelke:

• FOB;
• LianTeng;
• innor.

Najenostavnejše različice lahko proizvedejo do 60 strojne opreme na minuto. Napredni vzorci dosežejo do 250 enot na minuto. Nekatere različice so konfigurirane za izdajo drugih vrst izdelkov. To vam omogoča razširitev palete izdelkov in kljub prvotno povečanim stroškom se takšna rešitev hitro izplača. Stroški najbolj dostopnih avtomatskih strojev za proizvodnjo strojne opreme z zmogljivostjo 50 kosov na minuto znašajo najmanj 13 tisoč ameriških dolarjev.

Modeli, zasnovani za kvalificirane strokovnjake visokega razreda, včasih ustvarijo do 300 strojne opreme na minuto. Povprečni ruski stroj bo stal približno 90-100 tisoč rubljev.Nakup celotne linije z vso potrebno opremo bo stal približno 500 tisoč rubljev.

Proizvodnja samoreznih vijakov seveda ne more biti omejena le na nakup ustrezne opreme. Prvi korak v tehnološkem procesu se seveda izkaže za rezanje žice na dele zahtevane dolžine. Hkrati se oblikuje klobuk. Nadalje se končni izdelki po tekočem traku prenašajo na specializiran stroj. Tam se uporablja nit; poleg že omenjenega kaljenja, pranja in sušenja je potrebno sortiranje. Za vašo informacijo: sortiranje in pakiranje samoreznih vijakov se ne izvaja vedno na posebnih strojih. Številne majhne industrije so zgrajene tako, da te operacije opravljajo posebej pritegnjeni zaposleni.

Enostavnost sodobnih strojev je takšna, da lahko načeloma celoten postopek opravita 1-2 človeka. Tudi pri popravilu in vzdrževanju ni posebnih težav. Stroji za vrezovanje navojev držijo obdelovance na mestu z vibrirajočimi prijemali. Galvanska obdelava običajno vključuje fosfatiranje ali oksidacijo. V nekaterih primerih se uporablja beli ali rumeni cink. Načeloma lahko po nanosu premaza vijake takoj uporabite za predvideni namen. Kalilno peč lahko segrejemo do približno 900 stopinj. Vsebuje hladnejši predel; lahko se tudi izvaja, da se prenese v drugo peč z nižjo temperaturo.

Vlečni stroji z dobrimi zmogljivostmi lahko pravilno delujejo le, če uporabljajo rezalne tekočine. Pravilno risanje ne pomeni le oblikovanja zahtevane geometrijske konfiguracije, temveč tudi izboljšanje mikrostrukture. Pri proizvodnji samoreznih vijakov se uporablja oprema, ki nima funkcije navijanja materiala na tuljavo. Za odpravo pomanjkljivosti materiala po strjevanju pomaga še en postopek - počitnice. Pri strojih s hladnim zbijanjem je zelo pomembna pravilna poravnava vseh komponent.

Pripravljeni izdelki se odlagajo v bunkerje ali v košare. Ločenje obdelovanca na stroju za hladno valjanje se lahko izvede tako z odprto kot z zaprto metodo (z uporabo pušnega noža). Ta metoda zagotavlja ravniparalelen rez in enoten volumen posameznih obdelovancev. Zato bo manj težav z nadaljnjo obdelavo.

Oglejte si naslednji videoposnetek o izdelavi samoreznih vijakov.