Vrste podložk in področja njihove uporabe

Podložke se pogosto uporabljajo za ustvarjanje različnih pritrdilnih elementov, vendar ne more vsak domači mojster ugotoviti, kaj je, kot tudi določiti želeno težo in dimenzijske parametre izdelka. Razvrstitev izdelkov vključuje delitev glede na številne značilnosti - od vrste izvedbe do materiala izdelave. Da bi razumeli razliko med fluoroplastično in kovinsko stožčasto podložko, krono in kvadratom, strešno kritino in zobnikom, drugimi vrstami takšne strojne opreme, bo pomagala podrobna zgodba o njihovih posameznih značilnostih in namenu.

Podložka je kovinski ali polimerni izdelek, vključen v večkomponentne pritrdilne elemente. Potrebno je povečati ravnino nosilca, s katero se stika vijak ali vijak. Včasih ta element deluje kot držalo - takšne podložke imenujemo zaklepanje, zaklepanje, preprečujejo odvijanje povezave. Namestijo se na posebej kritična mesta - kjer je lahko popuščanje pritrdilnih elementov nevarno.

V spojih, kjer se lahko poškoduje mehak površinski material, je pod matico nameščena podložka. Če del zahteva tesnjenje spojev, se uporabijo izdelki iz silikona ali fluoroplastike. Za strojegradnjo, strojegradnjo in druge industrije se uporabljajo izdelki iz kovin in zlitin, vključno z nerjavnimi, neželeznimi. Standardna podložka je videti kot raven del s trdno površino, obstajajo možnosti z režo ali zarezami. Izdelujejo se tudi zobniški elementi s kavlji na notranjem ali zunanjem premeru.

Podložka, čeprav je sestavni del vijačne povezave enako kot matica, ima pomembne razlike. Glavna je pomanjkanje niti. Pri matici zagotavlja zanesljivo povezavo s sorniki, palicami, vijaki. Podložka nima nobenih pritrdilnih funkcij, temveč deluje kot tesnilo ali izolacijska komponenta.

Obstajajo razlike v obliki izdelkov. Matice imajo zunanje robove za lažjo namestitev. Ključ se jih oprime, tako da lahko obrnete in pritrdite ali odvijete izdelek. Zunanja površina podložke je največkrat gladka, v nekaterih primerih nazobčana. Materiali izdelave, lastnosti trdnosti in celo debelina se razlikujejo.

Podložke so standardizirani izdelki, ki morajo izpolnjevati določene zahteve. Med njimi je odsotnost vidnih napak. Na površinah izdelkov ni dovoljena prisotnost bruhov in ostrih robov, razpok in raztrganin, sledi rje se prav tako štejejo za nesprejemljive. Glede na razred točnosti lahko izdelki spadajo v razred A ali C, imajo ravno okroglo, poševno kvadratno ali nazobčano obliko.

Izdelava se lahko izvaja z ali brez premazov.Na individualni osnovi se izvaja toplotna obdelava izdelkov v proizvodnji. Za jeklene podložke razreda točnosti A so indikatorji trdote nastavljeni na 140HV, za C - najmanj 100HV.

Za pritrditev polikarbonatnih in strešnih konstrukcij, za žično ploščo in pritrditev v vijačni povezavi in ​​skupaj z vijaki se uporabljajo podložke za zanesljivo izolacijo ali trdnejšo pritrditev delov. Obstajajo visoko specializirane sorte takšnih izdelkov - za tečaje vrat, elektrotehniko, odporne na olje za stroje in mehanizme.

Najpogosteje so podložke za navojni vijak izdelane iz nerjavečega jekla, pocinkane, iz neželeznih zlitin. So tudi nekovinski, izdelani iz silikona, tekstolita. Vse vrste podložk lahko razdelimo v skupine glede na obliko, velikost in druge značilnosti. Nekatere od njih je vredno razmisliti podrobneje.

• izolacijski. Ta kategorija izdelkov mora imeti dielektrične lastnosti, saj se uporablja kot tesnilo med visoko prevodnimi materiali. Najpogosteje uporabljena tektolitna podložka, ki ima precej dolgo življenjsko dobo.

• Kontakt. Ta vrsta podložk ima na delovni površini zareze ali brazgotine, usmerjene radialno. Izdelan iz vzmetnega jekla. Ta kombinacija omogoča čim tesnejši stik na stičišču.

• Tesnjenje. Izdelki te vrste se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, pa tudi pri ustvarjanju hidravličnih sistemov in opreme. Ko so nameščeni med pritrdilnimi elementi, delujejo kot tesnilni in tesnilni element.

• poševno. Podložke te vrste imajo klinast del. Potrebni so za povezovanje I-nosilcev, kanalov in drugih vrst valjane kovine, pri katerih je potrebno kompenzirati naklon ravnin.

• Stožčasti in sferični. Podložke posebne oblike, namenjene zmanjšanju pritiska na nosilno ravnino. Imajo lastnosti blaženja udarcev, ki zagotavljajo kompenzacijo za popačenja in povratne udarce, ki nastanejo na stičišču. Sprva so bili ustvarjeni za pritrjevanje obdelovancev med obdelavo, izbrana je stožčasta ali sferična oblika, odvisno od značilnosti montažne ravnine.

• Merilnik pretoka. Strukturni element cevovoda v obliki ravnega obroča z luknjo v sredini. Izdelek je nameščen med prirobnicami, deluje kot diafragma. Luknja ima sprednje robove, ki so na robovih obrnjeni pod kotom 45 stopinj.

• Centriranje. Pod tem imenom poznamo oblikovne elemente akustičnih sistemov. Podložka je del zvočnikov, zagotavlja linearno gibanje njihovih difuzorjev.

• Raziti se. Specializirane podložke za uporabo v avtomobilski industriji.

• Distančnik. Različni pritrdilni elementi iz ogljikovega jekla. Podložka kompenzira pritisk na nosilno površino in preprečuje poškodbe.

• Deflektor olja. Izdelki te vrste se uporabljajo za zaščito ležaja pred zalivanjem z mazivi. Del spada med tesnilne elemente, ima dodatne reže na obročasti površini.

• Daljinsko. Posebna vrsta elementov, vgrajenih v pohištvene konstrukcije.Poleg ploščatega obroča ima cevast del v obliki tulca. Takšni elementi so v povpraševanju po dvižnih mehanizmih.

• Hitra sprostitev ali podpora. Ima originalno geometrijo površine, omogoča enostavno namestitev brez dodatnih naprav. Tudi odstranjevanje podložke je dovolj enostavno.

• Plin. Posebna kategorija izdelkov, ki se vgrajujejo v plinovode, parovode, ogrevalne sisteme za povečanje odpornosti okolja. Njihova zasnova je disk ali komora, presek je konstanten ali spremenljiv. Takšne podložke so odgovorne za prilagajanje stopnje upora v sistemu, kar pomaga nadzorovati intenzivnost in enakomernost pretoka hladilnih tekočin ali drugih medijev.

Najpogostejša vrsta podložk. Izdelki so lahko okrogli ali kvadratni, najpogosteje iz kovine, lahko pa so fluoroplastični, pa tudi druge vrste plastike. Velikostni razpon ploščatih podložk je najširši, lahko so ojačane, zmanjšane ali povečane.

Kvadratne možnosti se najpogosteje uporabljajo pri sestavljanju lesenih konstrukcij s podobnim prerezom. Ojačane ploščate podložke so debelejše. To je nujen pogoj za zmanjšanje učinka deformacije na ravnino dela.

Spadajo v kategorijo ravnih podložk. Razlikujejo se po kontaktni površini. Je manjši od standardnih možnosti.

Velike kvadratne ali okrogle ploščate podložke te vrste se uporabljajo pri montažnih delih. Povečana površina kontaktne površine omogoča tesnejše prileganje elementov.

Tudi to podložko lahko imenujemo split ali Grover. Običajno ima obliko vzmeti v 1 obratu, v kateri je reža, usmerjena proti vrtenju. Pri nameščanju vzmetnih podložk je mogoče dobiti navojno povezavo, ki zagotavlja maksimalno tesnost brez nevarnosti odvijanja. Pritrditev poteka s pomočjo posebnega roba na izdelku. Trči v ravnino nosilca in se zagozdi vanjo.

Dvoobratna vzmetna podložka se uporablja pri vgradnji železniških tirov. Enkratni obrat ima širši namen. Za njegovo izdelavo niso izbrane palice ali kovine v ploščah, temveč le žica iz določenih vrst jekla. Valovite vzmetne podložke so izdelane iz pocinkanega ali oksidiranega jekla.

Ta vrsta ploščatih kovinskih izdelkov je podobna kvadratnim in okroglim, vendar ima drugačen prerez. Glavno področje uporabe je montaža masivnih lesenih konstrukcij.

To ime skriva vse enake vzmetne podložke, izdelane v skladu z GOST 6402. Konci takšne pritrdilne opreme se nahajajo v različnih ravninah.

Podložka je zasnovana za zaklepanje navojne povezave. Takšni izdelki imajo nazobčano notranjo ali zunanjo površino. V procesu zategovanja pritrdilnega elementa se samozaklepni del deformira in deluje kot držala klinov. Podložka, opremljena z jezičkom ali prstom, pomaga preprečiti vrtenje zapaha. Njegov štrleči element med namestitvijo je upognjen proti robom matice.

Zaporne podložke vključujejo tudi kronske podložke z zasnovo z več rezili. Izdelani so iz jekla in mehkejših kovin.Tako imenovana "zvezdica" je tudi podložka, ima zunanje zobe. Različice zaklepanja se uporabljajo za preprečevanje aksialnega premika.

Posebna kategorija podložk je kompenzacija tresljajev. Zasnovan je za vgradnjo v kovinske okvirje, kjer pridejo v stik s podlago, da se prepreči prenos hrupa, ki ga povzroča konstrukcija, na mestih pritrditve. Takšni izdelki so izdelani iz sintetičnih elastomerov, najpogosteje gume.

Podložke za različne namene so najpogosteje izdelane iz kovine, dodeljen jim je razred trdnosti, ki ustreza vrsti izvedbe. Na primer, za delovanje v agresivnih okoljih se uporabljajo korozijsko odporna jekla 20X13 ali neželezne zlitine. Bronasta, aluminijasta, medeninasta, bakrena podložka bo povsem v redu. Priljubljene so tudi možnosti iz nerjavečega jekla, izdelki visoke trdnosti pa so pridobljeni z dodajanjem legirnih komponent - najpogosteje kroma (40X).

Upoštevati je treba tudi druge zahteve. Podložke razreda 4.8 ali 5.8 niso kromirane, izdelane so iz jekla 10 ali 20. Če so potrebne višje stopnje, se vzame neutrjena sestava 20G2R.

Nanos zaščitnega sloja pozitivno vpliva na lastnosti izdelka. Pokritost bi lahko bila.

• Pocinkano. Zunanji zaščitni sloj se nanese z vročim cinkanjem oz.
• kadmij. Uporablja se za bakrene podložke, ki delujejo v sladki in slani vodi, za zaščito pred vplivom agresivnih okolij.
• Večplasten v kombinaciji bakra, kroma in niklja. Naneseno pocinkano. Izdelek je zaščiten pred hitro obrabo, učinki kislin in alkalij.

Dimenzijski parametri podložk so določeni glede na uporabljeni sistem standardizacije - po DIN ali GOST je razlika nepomembna, vendar se lahko oznaka razlikuje. Veliko bolj pomembna je širina polj, ki določa razliko v zunanjem in notranjem premeru. Masa je v veliki meri odvisna od materiala, iz katerega je izdelek izdelan, na primer velika jeklena podložka bo zagotovo bolj masivna od silikona ali fluoroplastike. Velikost je določena z notranjim delovnim premerom.

Najbolj priljubljene možnosti je treba obravnavati podrobneje.

• Ploščata po DIN 125. Velikost se giblje od M3 do M24 s težo 0,12-32,3 g. Za nerjavno jeklo je notranji premer predstavljen z možnostmi M5.3-M12. Teža od 0,5 do 6,27 g.
• Spomladi ali rastniki po DIN 127. Proizvajajo se v velikosti M4-M16 z maso 0,38-8,93 g.Možnosti iz nerjavečega jekla so težje, tehtajo od 0,5 g.
• Z notranjimi zobmi po DIN 6798 J. Proizvedeno v velikosti M3.2 s težo izdelka 2,33 g.
• Telo DIN 9021. Povečani (s široko platformo) imajo dimenzije M3-M20 in težo 0,34-76,92 g.Na voljo so tudi v nerjavečem jeklu. Najbolj priljubljena velikost M10.5 s težo 15 g.
• Z zunanjimi zobmi DIN 6798 A. Na voljo v velikosti M8.2 z težo 2,33 g za nerjaveče jeklo.

Ploščate jeklene in pocinkane podložke so v Rusiji standardizirane po GOST 11371-78 ali GOST 18123-82. Telo in povečano mora biti v skladu z GOST 6958-78.Pridelovalci se proizvajajo z notranjim premerom od 4 do 48 mm, tehtajo od 0,12 do 14,5 g, standard zanje pa je GOST 6402-70.

Podložke so iskane v različnih panogah. Uporabljajo se pri montaži pohištvenih konstrukcij, povezovanju gradbenih elementov, namestitvi cevovodov in linearnih komunikacij. Možnosti elastičnega silikona so povpraševanje v vsakdanjem življenju. V industrijski proizvodnji lahko glavna področja uporabe podložk imenujemo strojništvo, ladjedelništvo in izdelava strojev.

Glede na obliko in izvedbo se določi namen podložke. Na primer, poševni so potrebni za kompenzacijo razlike v kotih delov ali ravnin, nanje so pritrjeni I-žarki. Stik izboljša oprijem pritrdilnih elementov na površino. Zamaški so potrebni za preprečevanje odvijanja delov, potrebni so v enodelnih izvedbah. Vzmetne podložke se uporabljajo za kompenzacijo dinamičnih obremenitev in vibracij v strojih in mehanizmih.