Vse o podložkah

Med ogromnim številom pritrdilnih elementov je treba poudariti podložke. Izdelani so iz različnih zlitin, oblika površine posameznega pritrdilnega predmeta pa je odvisna od področja uporabe in nekaterih drugih okoliščin. Podložke se skoraj vedno uporabljajo za izboljšanje varnosti navojne povezave. Morali bi se seznaniti z njihovimi značilnostmi in vrstami, metodami hipoteke.

Oblikovne značilnosti podložk so zobje, različne tace, valoviti elementi, zareze in različne oblike samih predmetov. Lahko so ukrivljene in posodaste, valovite. Podložke so izdelane iz posebnega vzmetnega jekla. V primerjavi s ploščatimi podložkami zagotavljajo omejevalniki precejšnjo kontaktno površino z navojnimi površinami. In to pomeni, da je napaka preprečena.

Pomembno! Skoraj vsako neravninsko podložko lahko štejemo za zaporno podložko. In ta element lahko uporabite v skoraj vseh povezavah. Glavni del podložke je kovinski obroč. Na površini dela so narejeni kosi različnih ravnin. Zaporne podložke se uporabljajo:

• če je nevarnost zunanjih obremenitev (predvsem vibracij) zelo velika;
• ko je plošček zavarovanje, ki daje dodatno zanesljivost in moč;
• v vsaki navojni povezavi, če to možnost zagotavljajo konstrukcijske značilnosti naprave / izdelka.

Da bi pritrdilni del zagotovil dolgo življenjsko dobo, mora izpolnjevati tehnične zahteve, določene v GOST 11872-89. Glavne zahteve po GOST vključujejo:

• računanje tolerance kotov;
• možnost izvedbe delov različnih debelin, ki niso predpisani v tabelarnem seznamu;
• podložke so izdelane tudi brez upognjenih nog, vendar je to dogovorjeno s kupcem;
• jeklo, uporabljeno za izdelavo elementa, mora imeti površinsko trdoto v razponu od 41,5 do 49,5 HRB.

Za izdelavo se lahko uporablja kot material in bron, vendar bo tak del 2-krat dražji. V skladu z zahtevami dokumenta pritrdilni predmet ne sme imeti vidnih napak. Razpoke in čipi bodo resno zmanjšali trdnost pritrditve in druge lastnosti, zato so nesprejemljivi. Tehnične zahteve vključujejo dimenzije, navedene na risbah.

Kontrolna metoda je vizualni pregled dela (za razpoke in udrtine). Razkriva večino napak, vendar še vedno ne določa osnovnih značilnosti delovanja. Za preskusni nadzor glavnih lastnosti se del testira na posebnih napravah za preučevanje kazalcev trdnosti, zanesljivosti in trdote.

Obstaja veliko vrst izdelkov in vredno je razmisliti o najbolj priljubljenih različicah.

Drugače imenovane podložke Grover. Njihovo povpraševanje je neprekosljivo. Podložka ima zarezo, zaradi katere se konci izdelka izkažejo z drugačnim ravninskim izhodom.Ta lastnost elementa z izboklinami ne dopušča, da bi se spontano odvijal v območju pritrdilnih elementov. To dosežemo zaradi elastične deformacije izdelka na mestu pritrditve.

Takšne podložke so izdelane iz vzmetnega jekla, toplotna obdelava je vključena v proizvodni proces. Ti deli se pogosteje uporabljajo v segmentu strojegradnje, pri montaži različnih vrst naprav kot zaklepnih povezovalnih elementov. Državni standardi kažejo, da je element lahko prevlečen in brez njega. Obstajajo 4 vrste podložk:

N - normalno;

T- težka;

L - svetloba;

OT - posebej težka.

Pri izbiri takšne podložke upoštevajte debelino izdelka, velikost reže, premer drugega navojnega dela. Izdelki imajo številne prednosti: so visoko trdni in hkrati lahki, enostavni za uporabo, poceni, vsestranski, odporni na vlago zaradi protikorozijske prevleke. Obstaja nekaj slabosti:

• če je podložka izpostavljena velikim obremenitvam, bo sčasoma postala ravna, kar pomeni zmanjšanje natezne sile;
• ponovna uporaba podložke verjetno ne bo delovala, ker obstaja preostala deformacija;
• če so sorniki/vijaki iz mehke kovine, obstaja nevarnost deformacije navojev na robovih podložke.

To so podložke z zunanjimi zobmi. Takšni pritrdilni elementi spadajo med strojne izdelke. Neodvisna uporaba tega elementa ne bo prinesla nobene koristi - podložka deluje le, če je nameščena pod glavami matic / vijakov.

Zobje dajejo močnejši odbojni učinek. Prav tako lahko govorimo o dodatnem povečanju tlaka na povezovalnih odsekih. Zato je takšna podložka z zamaškom veliko bolj zanesljiva kot nekateri njeni "kolegi".

Izdelki v tej kategoriji so izdelani iz ogljikovega jekla ali nerjavnega jekla A2 ali A4. Zaklepne zobate podložke so ena od vrst skupine zobatih držal. Deli zobnikov imajo tudi svojo klasifikacijo: na primer, prodajajo se tudi podložke z notranjimi zobmi. In obstajajo tudi izdelki, kjer so poleg nageljnovih žbic še druge lastnosti.

Vzmetne podložke Belleville se uporabljajo, če je potrebno zagotoviti stabilnost povezave do znatnih obremenitev sile med deformacijami v pogojih temperaturnih sprememb. Deli so lahko izdelani iz različnih zlitin. Disk podložke so:

• s poševnimi robovi;
• z nagnjenimi robovi in ​​posebnimi nosilnimi ravninami;
• z vzporednimi robovi na 2 premerih (zunanji in notranji);
• z vzporednimi robovi na notranjem in zunanjem premeru ter referenčnih ravninah.

Nekatere možnosti se najprej dogovorijo s stranko in šele nato izdelajo. Podložka za diske se uporablja v strojništvu. Je relativno poceni, kar omogoča ustvarjanje zanesljivih mehanizmov z minimalnimi naložbami. Vgradnja vzmetnih podložk Belleville v mehanizme krogličnih ležajev, v zavorne naprave, vpenjalne naprave in dvižne mehanizme je običajno področje uporabe. Elementi se lahko uporabljajo samostojno ali v paketu.

Običajno so izdelani iz vzmetnega jekla in prevlečeni s cinkovo ​​lamelno sestavo. Premer zarezane podložke je ozek, srednji in širok.Uporabljajo se v strojni industriji, letalski industriji, strojništvu in oblikovanju instrumentov, pri popravilu prostorov, gradnji hiš, gradnji kovinskih konstrukcij.

Ti pritrdilni elementi pomagajo znatno izboljšati fiksacijo. Premaz poveča odpornost dela proti koroziji. Zareze in valovi so lahko večstopenjski.

Zasnova takšne podložke je preprosta: na osnovni površini so luknje, oblikovane posebej za nogo. To pomeni, da je možnost drsenja z naknadnim premikom zapaha sprva izključena. Lastnosti podložke:

• ima ne samo notranje, ampak tudi zunanje izbokline;
• zunanje izbokline se uporabljajo za upogibanje utornih matic v utore (preprosti šesterokotniki so tukaj nepogrešljivi);
• deli so lahko v lahki in običajni izvedbi, kar je povezano z obsegom pritrdilnih elementov in z materialom, uporabljenim pri njihovi izdelavi.

Pri izbiri izdelkov s cvetnimi listi in krono, zarezanimi podložkami in tacami, z antenami in prstom, z dvema luknjama in eno, hitro sprostitvijo in standardnimi, morate skrbno pregledati površine držal za ostre robove, razpoke in robove.

Klinaste podložke se uporabljajo za povečanje trdnosti / zanesljivosti navojnih povezav, katerih delovanje se izvaja pod vplivom dinamičnih obremenitev in vibracij. Obstajajo takšne podložke ozke in široke. Izbira je narejena ob upoštevanju premera uporabljenih sponk.

Za izdelavo glavnega dela klinaste podložke se uporablja posebno jeklo, katerega moč je povečana in je odporna na agresivne vplive okolja.

Dimenzije so določene z GOST. Pri označevanju je najprej naveden premer navoja, nato razred materiala, nato prevleka (običajno cink + krom), ki odraža odstotek kovine v digitalni vrednosti. Parametri so določeni z naslednjimi kazalniki:

• notranji premer - od 2,2 do 25 mm;
• premer navoja - od 2 do 24 mm;
• zunanji premer - od 5 do 36 mm.

Ne smemo pozabiti, da imajo tipične podložke premer navoja od M1 do M48.

Namestitev se izvaja na različne načine. To je mogoče storiti ročno, mehansko ali avtomatsko. Mehanska namestitev poteka z batom in stožčastim čepom, ki je središče na koncu gredi. Pri avtomatski metodi vgradnje se uporabljajo posebne stiskalnice in pnevmatski cilindri. Montažna orodja - to je pomembno - morajo imeti utrjene delovne površine. To zmanjša potencialno obrabo opreme. Ročna metoda namestitve je lahko omejena na uporabo izvijača, ko gre za pritrdilni obroč.

Če morate varno pritrditi navojno povezavo, je zaporna podložka nameščena med glavo okovja in podstavkom, kamor bo privit. Vijačenje vodi do dejstva, da je stisnjen in se "poskuša" poravnati. Tako nastane sila trenja, ki ne dovoli, da bi se sponka odvila. Ploščata podložka (za primerjavo) je nameščena pod klobukom za isti namen in deluje na enak način.

Težava bo, če bo treba podložko odstraniti. Za mnoge to postane nerešljivo vprašanje, vendar obstaja izhod. Izbira rešitve je odvisna od resnosti izdelka, ki ga podpira držalo. Težji kot je, močneje bo držal os. To pomeni, da boste v tem primeru morali uporabiti dleto in kladivo. Če je obremenitev majhna, bo zadostovala tudi pinceta.

Glavna naloga je premakniti plošček z mesta in ujeti trenutek, ko sila vsaj za kratek čas popusti. Na tej točki morate poskusiti odviti zapah. Glavna stvar je, da za to uporabite tanek in raven predmet. Hitro ga je treba vstaviti v mesto reza.

Če je treba pritrdilni element hitro namestiti nazaj in je podložka že popolnoma poškodovana, lahko vzamete kos žice in ga zvijete ali pa uporabite kos gumijaste cevi. Toda to so polovični ukrepi, z uporabo jeklene podložke teh domačih možnosti ni mogoče primerjati. Kot držala, ki bodo zagotovila zanesljivo delovanje navojnih povezav pri visokih obremenitvah, so zaklepni deli nepogrešljivi.

V spodnjem videoposnetku se lahko naučite, kako pravilno namestiti varovalke bata na kosilnice in motorne žage.