Vse o diamantnih brusih

Diamantni brusi so razvrščeni kot potrošni material. Uporabljajo se v avtomatskih, kotnih, ročnih strojih za brušenje, ostrenje itd. Uporabljajo se v nakitu - pri brušenju kamnov, pa tudi za obdelavo supertrdnih površin, stekla, keramike itd.

Diamantna rezila se ne odlikujejo le po visoki učinkovitosti in dolgi življenjski dobi, temveč tudi po sposobnosti samoostrenja v kombinaciji s popolnim ravnovesjem med močjo in krhkostjo. Orodje se uporablja ne le v industriji, ampak tudi v domačih razmerah.

Sami diski so izdelani iz aluminijevih zlitin ali jekla. Posebna sestava bakelitne smole z dodatkom diamantnih čipov različnih frakcij se nanese na površino obdelovancev s tanko plastjo. Treba je opozoriti, da industrija doslej ni izumila ničesar, kar bi bilo po trdoti boljše od diamantne različice abraziva. Samo kubični borov nitrid ima najbližjo vrednost - borazon, elbor.Preostale abrazivne snovi sploh niso tekmeci pri obdelavi feritov, kovinsko-keramičnih kompozitov in drugih trdozlitin.

Ena od glavnih značilnosti je indeks trdote. Naslednji pomemben kazalnik je koncentracija diamantov na kubični centimeter, merjeno v karatih. Indikatorji standardnega tipa za te vrednosti po trenutnem GOST: K25 (1,1 ct/cm3), K50 (2,2 ct/cm3), K75 (3,3 ct/cm3), K100 (4,4 ct/cm3), K125 (5,5 ct/cm3) in 150 (6,6 ct/cm3). Vendar se lahko koncentracija spreminja navzgor ali navzdol.

Pomen te vrednosti je, da pomembno vpliva na nekatere tehnične kazalnike diska in njegove stroške. Dizajni s trdo vezjo in nizko diamantno plastjo so označeni s K125.

Pri porazdelitvi in ​​fiksaciji ogljikovih zrn na delovni plasti pomaga vezivna sestava, tako imenovano vezivo. V proizvodni tehnologiji se uporabljajo tri osnovne vrste ligamentov.

• Kovina. Delovna plast te vrste je najbolj primerna za predobdelavo, ostrenje delov iz kermeta in trdih zlitin, rezanje velikih plasti dodatka.

• Galvansko. Kovinsko ohišje z eno ali več nikljanimi prevlekami, prevlečeno z ogljikovim abrazivom. Zasnovan za rezanje, mletje mineralnih materialov. Povprašuje se pri izdelavi diamantnih vrtalnih enot, končni obdelavi luknjačev itd.

• Organsko. Pri ustvarjanju organske sestave se bakelit uporablja z uporabo formaldehidnih smol.Njegova značilnost je nizka toplotna prevodnost, takšne naprave se uporabljajo pri delovanju brez dovoda hladilne tekočine. Praviloma je to fino brušenje in končna obdelava.

Drug parameter, ki vpliva na zmogljivost naprave, je vrsta diamantne plasti in njena širina. Brusilno sredstvo se nanese na obrobni ali končni del diamantnega koluta. Geometrija je tista, ki vpliva na velikost abraziva in ceno modela. Višina je vrednost, ki določa vzdržljivost konstrukcije, medtem ko je velikost površine v stiku z obdelovancem odvisna od širine, kar pomeni temperaturo delovnih elementov in drugih komponent. Majhna širina omogoča večjo hitrost in globino reza. Velike širine pomenijo visoko natančnost in čistočo.

Emery diamanti so lahko veliki 125 mm. Oznaka 150x10x3x32 pomeni disk s premerom 150 mm, širino 10 mm, višino 3 mm in velikost montažne luknje 32 mm. Enak pristop je potreben za dešifriranje značilnosti brušenja diamantov 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Za vse vrste diamantnih brusilnih plošč, ki jih ponujajo proizvajalci, veljajo strogi predpisi GOST, ki so v skladu z evropskimi standardi. V skladu s sprejetimi standardi je diamantni disk razvrščen:

• glede na konstrukcijske parametre in geometrijske oblike;

• glede na obliko diamantne plasti in njeno lokacijo na izdelku;

• o konstruktivnih razlikah telesnih oblik ločeno.

Med njimi so najbolj priljubljene diskaste (ploske), skodelice, krožne oblike. Geometrija krogov je lahko ravnega profila, obstajajo pa tudi stožčasti, obročasti, z enostranskim ali dvostranskim podrezom, z enostranskim pestom itd. Na abrazivnost prevlečenih brusnih struktur vpliva zrnatost - velikost zrn.

• Plošča - loputasta plošča, ki se uporablja pri obdelavi jekla, litega železa, stekla. Ta vrsta se uporablja v postopkih ostrenja spajkanja trdih zlitin, na primer na žagah. Diskovi so dobri za odstranjevanje slojev barve.
• Skodelica - diamantno orodje v obliki skodelice. Primerno za površine, ki jih je težko rezati: steklo itd.
• Modeli z ravnim profilom - To so ploščati diski z diamantno prevleko na koncu. Ta vrsta je izbrana za delo s površinami, katerih obdelava zahteva natančne linije.

Za zaključno poliranje kovine in njen zrcalni sijaj se uporabljajo polirne plošče iz vulkanita (gume). Obstaja zelo zanimiva sorta - prilagodljiv disk (AGShK). Njegova značilnost je tanka plast abraziva. Uporablja se v ročnih orodjih za brušenje betona, porcelana in drugih materialov. Ljudje jih imenujejo "želve".

Splošno sprejeta oznaka diamantnih diskov je niz dveh delov: podatki o konstrukcijskih značilnostih, opis geometrijskih dimenzij modela, pa tudi tehnični kazalniki vezi in diamantov. Proizvajalec lahko na desno stran doda tudi vrstice z dodatnimi informacijami. Za pravilno razlago navedenih podatkov lahko kot namig uporabite parametre GOST 24747–90. Poleg tega obstajajo tabele, ki označujejo kode, diagrame najpogostejših izdelkov.Slika prikazuje stožčasto brusno ploščo s premerom 150 mm in kotom stožca 20o. Na skici je prikazan premer montažne luknje (22 mm) in velikost diamantne plasti (6x4 mm).

Pomeni drugih oznak:

• D16 je FERA število ogljikovih zrn in K75 je njegovo število na karat;

• B je znak organskega veziva FERA, T pa njegova koda gostote.

Spodnja slika prikazuje dodatne informacije o zahtevah delovnega mesta (m). Poleg tega proizvajalec lahko navede podatke o mejni hitrosti kroga, indikatorje za vrtenje: zahtevano frekvenco, smer, varnost.

• Žito. Enako pomemben kazalnik za potrošnika je velikost zrn, saj je to glavni parameter, ki vpliva na kakovost in čistost polirane površine. Pri izbiri velikosti drobtin ne pozabite na kombinacijo teh kazalnikov.

Na primer:

1. Predhodna obdelava – zahtevana zrnatost je označena kot D151, kar kvalitativno zmanjša število prehodov, hkrati pa zagotavlja zajamčeno visoko učinkovitost in čistost sedmega razreda;

2. fino mletje - D54, zmogljivost je nižja, vendar je razred čistosti višji - 10.

• Trdota. Ta indikator je pomemben za bakelitne strukture. Če želite to narediti, postavite B, stopnjo trdote po GOST - R 52587-2006 z uporabo črkovnih oznak. Nižji kot je indeks trdote, širša je diamantna plast in manjša je velikost drobtin.Uporabljajo se za fino brušenje pri nizkih rezalnih hitrostih, pogosto brez uporabe hladilne tekočine. Hitrejši ali globlji rezi zahtevajo večjo trdoto in hlajenje delovne površine.

• Razredi točnosti in neuravnoteženosti - naslednja vrednost pri označevanju diamantnih brusov. Takšna oznaka je obvezna za klasične plošče - to sta dve skrajni oznaki v vrstici. Kar zadeva diamantne možnosti, po GOST ni nobenih zahtev.

Med priljubljenimi proizvajalci na našem trgu lahko najdete tako tuje blagovne znamke kot domača podjetja, ki te izdelke proizvajajo že od časov Sovjetske zveze.

• KLINGSPOR Co. Nemška znamka na svetovne trge dobavlja več kot 1700 vrst abrazivnih orodij, vključno z večnamenskimi diamantnimi rezili. Posebej priljubljeni so segmentni diski.

• Eden največjih dobaviteljev abrazivov je BOSCH. Velik izbor, vključno s trdimi diski. Rezanje kamna je idealna uporaba za to vrsto diamantnega abraziva.

• "Poltavski diamanti" – vse vrste karbonskih orodij za brušenje, rezanje, vključno z diski – Sk-TDR. Zasnovan za obdelavo mineralnih površin, kot je kamen.

• Peterburški obrat abrazivnih izdelkov "Iljič", ena najstarejših. Podjetje samostojno proizvaja umetne diamante (kot tudi diamantni mikroprah).

Najširše možnosti diamantnega orodja so omogočile njihovo uporabo na najrazličnejših področjih.Super trdna ogljikova prevleka bistveno skrajša čas za ostrenje orodij iz karbidne trdine, materialov, ki jih je težko rezati. Rezila orodja, nabrušena z diamanti, so učinkovitejša, ne zahtevajo nadaljnjega rafiniranja in ostanejo ostra veliko dlje kot brušenje z analognimi abrazivi.

Odpornost proti obrabi:

• za enorobe rezalne površine iz trde zlitine se indikator poveča za 1,5-krat;

• za orodja z več robovi so te vrednosti še višje.

Ker na površini, obdelani z diamanti, ne nastanejo čipi in razpoke, se uporabljajo za delo:

• s steklom;

• keramika;

• porcelan;

• majolika;

• kristal;

• ogledala itd.

Diamantni abrazivi so nepogrešljivi v tehnologiji izdelave optičnih leč, za brušenje monitorjev in zaslonov. Brez njih je v medicini nemogoče - diamantna orodja izostrijo rezila za mikrotome, skalpele, igle za brizge. Zobozdravstveni inštrumenti za zdravljenje in protetiko so prav tako obdelani z ogljikovimi abrazivi.

Diamantne brusne plošče izdelujemo za brusilne, rezkalne in druge stroje, specialna orodja v kamnoseštvu. Drug način uporabe - diamantne plošče so obkrožene s krogi iz drugih abrazivnih materialov. Pravilen in premišljen pristop k izbiri diamantnih abrazivnih struktur bo omogočil kakovostno opravljanje katerega koli dela in naloge brez napak.