Brusilniki za beton: vrste in njihove značilnosti

Ročna obdelava betonskih površin je dolg in naporen proces. Hkrati se rezultat opravljenega dela pogosto izkaže za daleč od želenega. Izhod iz te situacije je lahko uporaba betonskega brusilnika. V članku bomo preučili sorte teh izdelkov, njihove značilnosti in značilnosti.

Brusilnik za beton se uporablja za brušenje betonskega estriha, da dobimo popolnoma gladko površino. Prispeva k pripravi brezhibne podlage za nadaljnje talne obloge z različnimi materiali. Vendar pa poleg enakomernosti betona mletje omogoča odpiranje por materiala s kapilarno porozno strukturo. V nasprotnem primeru se sestava, ki se namerava nanesti na beton, ne bo mogla uveljaviti na podlagi, saj bodo pore ostale zaprte.

S poliranjem betona, ki je bil že v uporabi, lahko odstranimo oslabljen karboniziran sloj. Poleg tega se med takšno obdelavo odstrani cementno mleko, ki preprečuje visoko oprijemljivost. Odvisno od vrste konstrukcije se lahko brusilnik razlikuje v naboru funkcij.Glede na to se razlikuje tudi obseg njegove uporabe. Lahko na primer:

• odstranite plasti starega materiala;
• naredite površino cementnega poda gladko;
• znebite se poševnin in izboklin tako, da jih zgladite;
• odpraviti nepravilnosti na betonskem tlaku;
• hrapavi površino.

Postopek mletja betona je precej zapleten in dolgotrajen, vendar je s pomočjo brusilnika veliko lažji.

Pravzaprav so brusilniki za beton električna orodja z vrtljivimi diski, na katere je priključen abrazivni element. Zrnatost orodja je drugačna. Izdelek ima lahko nastavitev moči, zaradi česar je mogoče doseči drugačno teksturo obdelane podlage. Lahko je mat, pol mat, sijoč ali celo zrcalno sijoč.

Za izdelke te linije je značilen najširši razpon, kjer lahko izberete enote tako za domačo uporabo kot za delo na gradbiščih. Brusilniki za beton so učinkoviti pri površinski obdelavi in ​​bistveno prihranijo delovni čas pred obdelavo kamnitih površin.

Sami stroji so optimalno enostavni za upravljanje in vzdrževanje. Za delo z njimi zadostuje osnovno znanje in varnostni ukrepi. Glede na raznolikost zagotavljajo najširši nabor dodatnih šob, s katerimi je mogoče doseči želeno kvalitetno obdelavo.Poleg tega imajo brusilniki za beton precej dolgo življenjsko dobo.

Prav tako je nemogoče ne opozoriti na visoke stroške potrošnega materiala. Kar zadeva prah, je ta odtenek mogoče rešiti z načrtovanjem baze. Poleg tradicionalne suhe metode je lahko mokra. Pri takem delu delovno površino najprej navlažimo in šele nato poliramo.

To zmanjša količino prahu in vam omogoča tudi podaljšanje življenjske dobe brusilnika.

Brusilne stroje ne odlikuje le visoka učinkovitost, obdelava velike površine v kratkem času. Opremljeni so z navodili, ki bodo skrajšali čas za izbiro prave šobe in izvedbo obdelave betona na visoki ravni kakovosti.

Brusilnike za beton lahko razvrstimo po različnih kriterijih. Na primer, agregati se razlikujejo po funkcionalni vrednosti in dizajnu. V skladu z aplikacijo so brusilne naprave gospodinjske in profesionalne. Prvi izdelki se uporabljajo doma za površinsko obdelavo majhnih površin.

Za takšne enote je značilna nizka moč, ročni brusilniki se kupujejo za delo v hiši ali na deželi.

To vpliva na zmogljivost opreme, ki je večkrat večja v primerjavi z gospodinjskimi napravami. To tehniko uporabljajo gradbena podjetja, ki se ukvarjajo z izvajanjem obsežnih del pri gradnji zgradb in objektov za različne namene. Ta oprema porabi več energije, zaradi velike velikosti ni posebej priročna za uporabo. Poleg tega so profesionalne enote dražje od gospodinjskih.

Glede na vrsto dela delimo izdelke na izravnalne in brusilne. Možnosti za izravnavo estriha se uporabljajo za fugiranje in odpravljanje napak na dnu betonskega estriha. Takšna orodja niso namenjena drugim delom. Analogi profilov za brušenje kamna in betonskega monolita dajejo gladkost kamnu in asfaltnemu betonu. Dodatno so opremljeni s kovinskimi ščetkami.

Stroje lahko glede na vrsto opreme za brušenje razvrstimo v 5 ravnil: kotna, jermenska, orbitalna (ekscentrična), vibracijska in mozaično brusilna. Vsaka vrsta tehnologije ima svoje značilnosti in značilnosti.

• Kotni izdelki se uporabljajo za poliranje in brušenje betona. To so majhne enote za izvajanje osnovnih možnosti, katerih namen je delo na težko dostopnih mestih. Odlikuje jih funkcija rezanja trdih materialov. Gre za ročne bruse za beton, ki jih imenujemo »brusi« in »brusi«. Ne samo režejo, ampak tudi čistijo površino, primerno za delo v utesnjenih razmerah. Odvisno od modifikacije so lahko izdelki opremljeni z antivibracijskim mehanizmom. Ta funkcija je uporabna pri delu z neenakomerno obrabljeno brusilno ploščo.Takšna oprema se lahko uporablja za rezanje naravnega in umetnega kamna.

• Različice traku se uporabljajo, kadar je potrebna groba obdelava. Izdelki te vrste so neučinkoviti pri delu z betonsko podlago. Pravzaprav gre za izdelke ročne uporabe, ki izvajajo primarno obdelavo betona (na primer poliranje in odpravljanje nepravilnosti pri vlivanju betona). Tehnika deluje zaradi abrazivnega traku na valjih, ki nekoliko spominja na tankovsko gosenico. Hitrost te vrste enote je neposredno povezana z velikostjo abrazivnega orodja. Smirkov trak, ki se nahaja na cilindričnih bobnih, je tu v stiku z betonom. Intenzivnost obdelave delovne površine je odvisna od hitrosti njenega gibanja.
• Za obdelavo za nadaljnjo dodelavo se uporablja tehnika ekscentričnega tipa. Kljub temu je površina po brušenju dovolj kvalitetna. To je zagotovljeno s hkratnim delovanjem vibracijskih in rotacijskih gibov delovnega elementa konstrukcije. Te enote veljajo za profesionalno opremo, vendar niso zasnovane za delo v kotih in na težko dostopnih mestih.

• Glede električnih orodij za brušenje mozaika, potem lahko delajo ne samo z betonom katere koli vrste, ampak tudi z marmorjem. Paleta možnosti vključuje tako grobo pripravljalno obdelavo kot fino delo, na primer zrcalno poliranje tal. Ti stroji so opremljeni z diski za hrapavljenje površin z visoko oprijemljivostjo na lepila.
• Za predhodno obdelavo betona in kamna se nabavi oprema razreda vibracij. Brusilniki v takšni opremi so brusni listi z različnimi velikostmi zrna, ki so pritrjeni na posebnem podplatu. Ta potrošni material je pogosto treba zamenjati, kar je glavna pomanjkljivost tehnologije vibracijskega brušenja. Intenzivnost delovanja delovnega elementa se lahko spreminja glede na amplitudo vibracijskih vibracij.

Glede na ogromen seznam takšne opreme, ki jo ponujajo blagovne znamke za prodajo, boste morali izbrati izdelek ob upoštevanju številnih parametrov.

Treba je gledati:

• glede moči električnega orodja;
• območje mletja;
• frekvenca vrtenja;
• tip konstrukcije.

Nadalje, da preprečite pregrevanje motorja, boste morali napravo izklopiti iz omrežja in narediti odmor vsaj 15-20 minut. Takšna tehnika se ne more spopasti s kompleksnim mletjem. Pravzaprav je ta moč neločljivo povezana z ročnim orodjem. Ko potrebujete profesionalni model, morate paziti, da bo moč večja od 1,4 kW. Takšna enota lahko deluje dolgo časa brez strahu, da se bo pregrela.

Vredno je biti pozoren na premer delovnega diska. Na primer, pri domačih sortah ta številka ne presega 23 cm, vendar je treba razumeti, da lahko vsaka vrsta dela zahteva svoj parameter. Na primer, za zaključna dela na poliranju betona je potreben disk s premerom do 12,5 cm, če morate očistiti betonski estrih, za to izberemo možnosti s premerom od 12,5 do 18 cm. se izvaja z modifikacijami s premerom od 18 do 23 cm.

Po drugi strani pa bo upravljanje boljše pri višjih vrtljajih. Poleg tega ni mogoče prezreti stroškov izdelka. Kakovostna oprema ni poceni. Varčevanje v tem primeru ne bo delovalo, saj, kot veste, skopuh plača dvakrat.

Kamni za brusilne stroje se razlikujejo po velikosti zrna in so potrošni material. Izbrati jih morate glede na vrsto mletja. Prah z njih odstranimo z industrijskim sesalnikom, brušenje pa je lahko suho in mokro. Kamni so označeni z velikostjo zrn, trdoto in vezjo.

Na primer, ročaj zmanjša vibracije in spodbuja enakomerno porazdelitev napora med delovanjem. Zbiralnik prahu takoj odstrani prah, lahko je vgraden ali odstranljiv. Avtonomija dela je priročna tam, kjer ni mogoče priklopa na omrežje.

Zapora zagona je še ena uporabna možnost, ki zmanjšuje tveganje nenamernega zagona enote. Udobje pri delu dodaja tudi možnost dovoda vode, ki zmanjša koncentracijo prahu in podaljša življenjsko dobo opreme.

Če nameravate sami brusiti betonske in kamnite površine, je v začetni fazi dela potrebno pripraviti samo podlago. Če so na njem armaturne palice, jih zavržemo. Po tem se tapka celotna površina prihodnje obdelave. Polnilo mora biti na začetku kakovostno in trajno. Če obstajajo napake, se jih znebite pred mletjem. Prav tako odpravlja razpoke in razpoke.

Obdelava baze se začne s trdilcem. Ta stopnja dela pomaga povečati estrih do vlage. Nato začnejo brusiti z uporabo diskov z diamantnimi segmenti. Delati morate v zaščitni obleki, očalih in respiratorju.

Pri grobih delih se uporablja abraziv 40, za fino obdelavo se uporablja zrnatost od 500 do 1500. Po tem se betonska podlaga polira. Na zadnji stopnji je podstavek nameščen in površina je prekrita s poliuretanskim lakom. Če je treba podlagi dati teksturo kamna, vzamejo posebne diske in izvedejo zrcalno poliranje.

Kar zadeva odpravo lukenj, za te namene uporabljajo "bolgarščino". Če izberete optimalno velikost kroga, lahko hitro obdelate veliko površino. Kadar je za podlago značilen velik odstotek poškodb, delujejo drugače. Odstranite prah, razširite luknje na straneh do 3 mm, očistite luknje in jih grundirajte. Po tem se jame zaprejo s svežo raztopino in šele po sušenju začnejo z mletjem.

Orodje je treba uporabljati strogo za predvideni namen. Po delu ga je treba očistiti prahu in gradbene umazanije, po odklopu iz električnega omrežja.

Če je stikalo pokvarjeno, je uporaba mlinčka strogo nesprejemljiva. Izdelka ne shranjujte na območju, ki je dostopno gospodinjstvom in hišnim ljubljenčkom.

Pregled brusilnika za beton vas čaka v spodnjem videu.