Z lastnimi rokami izdelujemo stenski lovilec

Stenski rezalnik je vrsta rezalnega orodja, ki vam omogoča popolnoma enakomerno izdelavo utorov v steni za ožičenje, jeklene pnevmatike za ozemljitev itd. To je nepogrešljiva stvar za tiste, ki želijo skriti "inženirja" v steni.

Stenski rezkar, izdelan ročno iz kotnega brusilnika, je genialno preprost. Za organizacijo hitrega in kakovostnega rezanja utorov v steni za skrito ožičenje je treba izvesti določena dejanja.

1. Pripravite dva enaka diska za beton, kamen in opeko.
2. Odstranite ohišje kotnega brusilnika in pritrdite prvo ploščo s standardno matico. Ne pozabite najprej namestiti pritrdilnega distančnika na os gonila brusilnika (pod diskom).
3. Na vrh standardne matice (za diskom) namestite drugi disk - in ga pritrdite z drugo matico. Če ni rezervne standardne matice, kupite ali naročite že pripravljeno pri strugarju, mora se popolnoma prilegati pod navoj gredi kotnega brusilnika.

Bodite prepričani, da uporabite zaščitno strelivo: kombinezon iz grobe tkanine, respirator. Če delate brez ohišja, je tu nujno potrebna zaščitna čelada z vizirjem, dodatna očala, škornji, rokavice iz grobega in debelega blaga. Dejstvo je, da je gating vir hitrega prahu, ki lahko odleti v obraz, zamaši oči, ušesa in dihala. Odstopanje diamantnih delcev pri pregretju diska v načinu lovljenja kamna in betona je lahko nevarno v obliki nepopravljive zamašitve oči med delovanjem.

Pogon ročnega električnega vrtalnika je vrtilni mehanizem, ki nekoliko spominja na brusilnik. Vrtalnik in vrtalno kladivo sta poleg motorja opremljena z reduktorjem. Mehanika perforatorja vključuje tudi udarno-vibracijski mehanizem.

Za izrezovanje utorov v betonu, kamnu, opeki ali cementu nastavite kladivo tako, da samo udari, brez vrtenja. Pomanjkljivost je slaba kakovost lovljenja v obliki neravnega žleba, ki je kanal z velikimi globinskimi razlikami. Te razlike ne omogočajo na primer polaganja kabelskega kanala (kabelskega kanala) v steno - potrebno je skrbno pripeljati plitvejše odseke do želene stopnje potopitve gorilnika. Pri polaganju pravokotne škatle ali valovite cevi jo mojster občasno nanese na kanal, da zagotovi, da vstopi v steno po celotni dolžini.

Krožna žaga na splošno spominja na mehaniko brusilnika - ima tudi direktni ali zobniški pogon. Komplet vsebuje nastavek za pritrditev žaginega lista na gred in protimatico. Brusilnik držimo za telo in ročaj ter ga pripeljemo do pritrjenega materiala za nadaljnje rezanje in žaganje. Krožna žaga ali žaga je nepremično pritrjena na delovno mizo. Vanj se dovaja material, ki ga žagamo (kotni profil, trakovi itd.), ki se ob rezanju potisne v delovni prostor, kjer se disk vrti z velikimi hitrostmi. Če želite iz cirkularja sami izdelati zidni rezalnik, morate zaporedoma slediti 4 korakom.

1. Odstranite pokrov, ki ščiti delavca pred razprševanjem hitrih delcev žaganega materiala. Najverjetneje ne bo ustrezal - potrebovali boste vsaj dvakrat širši.
2. Naredite širše ohišje - za dva žagina lista.
3. Namestite komponente v naslednjem vrstnem redu: zaklepni priključek, prvi disk, en ali več distančnikov, drugi disk, protimatica - na pogonsko gred.
4. Priključite valovito cev ali cev sesalnika na izpušni sifon.

Izdelava pokrova vključuje postopno izvedbo niza dejanj.

1. Izmerite (premer okrogle delovne površine žage) standardnega pokrova. Naredite risbo ob upoštevanju prihodnjih zahtev okroglega stenskega rezalnika.
2. Iz stare ponve (optimalna je majhna emajlirana jeklena posoda, zasnovana za porcije za 2-3 obroke na osebo) odrežite ročaje (če obstajajo).
3. Na dnu posode izrežite luknjo s premerom nekoliko večjim od okrogle gredi.
4. Okoli oboda reže privarite okrogel nosilec ali obročasto prirobnico, ki je zatezni obroč. Spominja na pokrov, ki je del zaščitnega pokrova kotnega brusilnika in je pritisnjen na pritrdilni tulec, v katerem se vrti gred. Če je potrebno, če sponka ni bila najdena, jo je mogoče upogniti glede na obliko sedeža običajnega ohišja krožnika. Pritrjen je z vpenjalnim vijakom.
5. V posodo, ki je ob strani privarjena, izrežemo toliko režo, da se vrtljivi diski lahko za nekaj centimetrov potopijo v steno, ki jo režemo vzdolž »stroba«.
6. Iz pokrova ponve naredite priponko za pokrov. Tako se bo delavec zaščitil pred delci, ki bodo leteli ne samo v smeri vrtenja diskov, ampak tudi s stranskega dela, kjer se diski namestijo in odstranijo. Dejstvo je, da se lahko hitre drobtine iz blokov, žagovine in ostružkov odbijajo od notranjih sten ohišja. Zapahi so lahko karkoli - v obliki ključavnic (vrsta trn-utor), ki se pogosto uporabljajo, na primer v potrošniški elektroniki. Včasih se uporabljajo vijačne spone na osnovi vijaka in matice z vgravirano podložko - matica je nameščena na posebni prirobnici z ukrivljenimi robovi, ki je del ohišja. Poveljnik lahko izbere katero koli vrsto in sorto zapaha.
7. Organizirajte cev za odsesavanje prahu. Na poljubnem mestu (to je čisto vseeno) izrežite luknjo za obstoječo jekleno cev (ali odvod starega radiatorja).Privarite ga na to mesto, preverite tesnost nastale povezave.

Preverite delovanje sestavljenega zidarja. Delci naj odletijo le v ozkem toku - vzdolž tangente, ki poteka skozi točko stika vrtljivih diskov z materialom, ki ga režemo. Ne smejo se razpršiti kot pahljača, na vse strani. Priključite in zaženite sesalnik - delce bo absorbirala njegova vstopna cev in ne bodo leteli ven.

Kot pomožne komponente je poleg ohišja, stiskalnih podložk in protimatic, s katerimi lahko razširimo standardno kompletnost, pomembna komponenta tehnični odsesavalec prahu.

Pravilno izdelano ohišje mora biti tridimenzionalni valj, ki ga omejujeta dve rezalni plošči, povezani s podstavkom z protimatico in distančnimi podložkami. Po potrebi se lahko uporabi vzmetna (gravirana) podložka, ki služi kot dodatno zategovanje, ki preprečuje odvijanje kontramatice in odletenje diskov in podložk pri polni hitrosti. Tudi če pride do ločitve diamantnih delcev diskov, zloma ali odkrušenja enega diska (ali obeh hkrati), letenja komponent, bo ohišje prevzelo vso udarno silo (in posledično tresenje). Zrahljane komponente ali pogon, ki poči pri polni hitrosti, lahko povzročijo poškodbe.

Namen odpraševalnika je preprečiti raztresanje uničenega gradbenega materiala, iz katerega je zgrajena stena. Cementni omet je zelo abraziven: stik z očmi, ušesi in dihali je nevaren. Tehnični sesalnik, priključen na izpušno cev ohišja, bo vsesal kateri koli material: delce betona, opeke, penastih blokov, plinskih blokov, peščeno-cementnega ometa, mavca, alabastra, apna, barve itd.

Sesalnik prahu lahko izdelate iz starega gospodinjskega sesalnika, poceni robotskega sesalnika, ki je kompakten. Obrtniki predelajo robotske sesalnike v tehnične sesalnike prahu. Njihova prostornina je majhna - ne več kot 1 liter. To je dovolj za zbiranje prahu in ostankov pri rezanju strobe - na plinskem silikatu ali opeki - dolžine 1-3 m. Redno izpraznite posodo (ali vrečko) za zbiranje prahu - z ustreznim signalom indikatorja napredka polnjenja posoda za prah.

Oglejte si videoposnetek o tem, kako narediti stenski lovec z lastnimi rokami.