Vse o strojih za struženje zavornih diskov

Zavorni diski so pomemben del vsakega vozila. Prav te komponente neposredno vplivajo na varnost in zanesljivost vožnje. Ne vedno, ko se obrabijo, ljudje dobijo nove, ampak izkoristijo priložnost in obrusijo stare. Temu je namenjen določen tip stroja.

Zavorni diski se sčasoma obrabijo, kar zmanjša njihovo učinkovitost med vožnjo.. Takšni stroji omogočajo obnovitev prvotnih lastnosti delov z odstranitvijo odvečne jeklene plasti, zaradi česar se obnovi delovna funkcija izdelka. Ta oprema je pogosto na voljo v številnih avtomobilskih servisih in bencinskih servisih, na katere se lahko vozniki obrnejo, da bi rešili problem zmanjšanja učinkovitosti diskov. Vsestranskost in raznolikost strojev omogoča uporabo z različnimi deli, med katerimi lahko ločimo izdelke za osebna in tovorna vozila, saj je princip delovanja zavor enak.

Večina sodobnih modelov obdelovalnih strojev omogoča izvajanje operacij struženja diskov, ne da bi jih odstranili s stroja, kar prihrani čas pri delovnem procesu.Omeniti velja tudi, da številne funkcije in razlike v karakteristikah uporabniku omogočajo izbiro opreme v skladu z merili, ki bodo v okviru uporabe najbolj opazna. Postavitev opreme je celotna struktura, ki sestavlja stroj.

Uporabnik lahko prilagodi intenzivnost delovnega toka s spreminjanjem hitrosti vzglavja. Povečana mobilnost je dosežena zaradi prisotnosti premičnega okvirja, ki omogoča delo z zavornim diskom, ne da bi ga odstranili iz avtomobila. Na začetku (pred samim utorom) je pomembno ugotoviti stopnjo obrabe izdelka, ali je mogoče obnoviti učinkovitost dela z njegovo naknadno namestitvijo. Nato se na stroju nastavijo določeni parametri, ki ustrezajo velikosti in vrsti diskov, upošteva se zunanji premer, izbere se potreben rezalnik s potrebnimi lastnostmi.

Naslednji korak je neposredni utor. Pri izvajanju tega postopka mora delavec skrbno paziti, da se odstrani le potrebna plast, saj bo v nasprotnem primeru utor bodisi premalo učinkovit bodisi prevelik, zaradi česar zavore v prihodnje ne morejo varno upravljati. Ko je stroj opravil vsa glavna dela, je zadnji korak preverjanje dimenzij struženega diska.

Pred nakupom je pomembno upoštevati številne dejavnike: proizvajalca stroja, njegovo razpoložljivo opremo, ocene in specifikacije. Prav tehnični del je eden najbolj ključnih, saj večina kupcev na podlagi tega izbira izdelke. Prvi parameter je osvetliti debelino (najmanjšo in največjo) diska, ki se obdeluje. Ta indikator je zelo pomemben za razumevanje, katere elemente je mogoče obdelati na stroju. Če govorimo o nekaterih mobilnih modelih, potem njihova funkcionalnost ne omogoča dela z velikimi diski, kar zmanjšuje vsestranskost tehnologije v primerjavi z večjimi kolegi.

To velja tudi za dovoljeni premer obdelovanca. Pomemben je tudi korak rezalne glave. Manjši kot je, natančnejše je struženje. Skladno s tem je rezultat dela takih izdelkov učinkovitejši in so primerni za izvajanje zahtevnejših operacij z diski. Količina opravljenega obračanja je neposredno odvisna od moči elektromotorja in njegove povezave z omrežjem. Poceni modeli so opremljeni z motorji s srednjimi lastnostmi in podpirajo delovanje iz vtičnice 220 V. Če ste pozorni na velike stroje, potem so njihovi motorji močnejši, porabijo več električne energije. In potrebujejo napajanje 380 V.

Takšna oprema je praviloma potrebna le, če je načrtovano brušenje diskov različnih velikosti v neprekinjenem načinu. Če je bencinski servis majhen, bodo standardne lastnosti povsem dovolj. Med drugimi parametri posebno mesto zavzemajo hitrost pogonske gredi in natančnost vrtenja. Pomembni so, ker določajo celotno kakovost opreme. Moč je dobra, vendar ni veliko uporabna, če rezalno orodje zelo grobo obrača diske in rezultat ni v skladu s standardi obdelave.

Tudi nekateri uporabniki izberejo stroje za možnost spreminjanja višine rezalnega bloka za natančnejše pozicioniranje diska. Seveda so dimenzije in teža enote zelo pomembne, saj takšna oprema zavzame veliko prostora in zahteva namestitev. Tukaj je pomembno pravilno določiti prednost, kaj je treba poudariti: moč in prostornino ali majhnost in povprečno zmogljivost.

Glavna klasifikacija teh strojev temelji na principu priprave za delo. Tako obstajata dve vrsti opreme: s potrebo po odstranitvi diska iz avtomobila in brez. V prvem primeru oprema ni opremljena s sistemi za premik na zavore. Odsotnost takšne funkcije naredi tehniko cenejšo, vendar zato vsak utor vzame več časa.

Strojna orodja lahko ločimo tudi glede na stopnjo avtomatizacije in vsestranskost. To se kaže tako v osnovni kot v dodatni konfiguraciji opreme. Jasen znak avtomatizacije je premik rezalnega dela s pomočjo čeljusti. To funkcijo lahko izvaja tako stroj neodvisno kot izključno s pomočjo uporabnika. Dodatna oprema lahko vključuje veliko orodij: vpenjalne skodelice, centrirni stožci in druge naprave.

Med večino proizvajalcev in modelov na trenutnem trgu opreme je veliko priljubljenih strojev za vrtanje bobnov in diskov. Eden od teh je AE&T AM-8700M. Enota se proizvaja na Kitajskem in je zaradi svojih značilnosti postala priljubljena v Ruski federaciji in državah CIS. Debelina obdelane plošče je od 6 do 40 mm, največji premer je 400 mm.

Treba je imenovati prednosti stroja visoka natančnost nastavitve glave 0,005 mm, vrtenje - 0,005 mm, kot tudi spremembe debeline obdelovanca, ki se obdeluje, od 0,005 do 0,01 mm. Dimenzije AM-8700M so 1100x530x340 mm, teža približno 70 kg. Tehnika omogoča obračanje diskov, ne da bi jih odstranili s stroja.

Comec TR470 je zmogljiv stroj priljubljenega proizvajalca, ki je znan po kakovosti in zanesljivosti izdelanih izdelkov.. Vgrajen je avtomatski sistem podajanja rezalnika, na voljo je komplet centrirnih stožcev za namestitev bobnov in diskov različnih velikosti. Na voljo je pladenj za zbiranje kovinskih ostružkov, opcijska možnost je namestitev stojala. Dva vztrajnika omogočata hitro spreminjanje položaja stroja in prilagajanje hitrosti njegovega dela. Obstaja držalo rezalnika, moč motorja - 750 vatov. Napajanje se napaja iz omrežja z napetostjo 380 V.

Podajanje rezil s hitrostjo do 27 mm/obrat, premer bobna do 710 mm in njegova globina do 210 mm. Največji premer diska je 860 mm, vrtenje glave stroja v treh položajih - 70, 100 in 145 vrt/min, premična miza ima hod 150 mm. Dimenzije TR470 - 600x800x1000 mm, teža - 205 kg.

Uporaba stroja poteka čisto v fazah, ki so bile opisane prej. Upoštevati je treba, da je treba vse delovanje izdelka izvajati v skladu z varnostnimi standardi, ki jih je navedel proizvajalec.. To velja tako za pogoje za postavitev in nastavitev stroja kot za skrb za uporabnika med potekom dela. Ne smemo pozabiti, da je treba diske zbrusiti le do določene mere, da dosežemo želeni rezultat.Pred vsakim zagonom in delovanjem stroja preverite njegov napajalni sistem in zanesljivost vseh pritrdilnih elementov, še posebej stružnega orodja.