Vse o žagah za plošče

Vedeti vse o panelnih žagah pomeni pravilno organizirati proizvodnjo z njihovo uporabo. Obstajajo navpične panelne žage in CNC modeli; njihova postavitev in dimenzije si zaslužijo ločeno razpravo. Poleg tega boste morali ugotoviti, kako izbrati mini stroj in objemko zanj, kar pomeni rezalne plošče in zaščitne pokrove.

Najzgodnejši prototip sodobne panelne žage za les - krožna žaga ali krožna žaga - je postal znan že leta 1803. Bistveno se je razlikoval od sodobne opreme za rezanje plošč.

Naprava, prikazana na razstavi v Parizu, ni imela kočije. Tako pomemben element so nemški razvijalci dodali veliko pozneje. Za izdelavo takšnega izuma so bila potrebna še 103 leta. Seveda so se stroji v prihodnosti še izboljševali, čeprav ne v tako globalnem obsegu.

Vredno je začeti z opisom funkcionalnosti panelnih žag. Uvrščamo jih med univerzalne naprave. Te naprave so sposobne:

• rezane deske in les vzdolžno in prečno;
• procesne plošče in listi polnega formata;
• delo s kompozitnimi materiali;
• izrežite več surovcev iz vseh navedenih materialov;
• rezani in prerezani ter slepi utori;
• rezati pod določenim kotom glede na plast obdelovanca.

Formatno-rezalna (krožna) oprema je primerna za delavnice in za podjetja manjše, srednje zmogljivosti. V velikih tovarnah takšne naprave služijo poskusnim proizvodnim mestom. Tako lahke kot srednje in težke naprave so urejene približno enako. Pomemben del njih je okvir. Izdelan je z varjenjem iz debele pločevine visokokakovostnega jekla.

Ko je varilno delo končano, je treba kovino postarati ali žariti. Ta obdelava odpravlja zvijanje pri uporabi stroja. Lahki stroji so zasnovani s pričakovanjem enega samega pogona za rezalne in glavne žage.

Dostop do naprave za žaganje je zelo preprost. Nastavitev sovpadanja rezov glavne in rezalne žage se izvede od zunaj. Pomembno vlogo igra naprava, ki vam omogoča nagibanje sistema žage. Omogoča izvajanje poševnih rezov, vključno s pridobivanjem poševnih robov na površini delov. Zahvaljujoč zaščitnemu pokrovu in sesalnemu sistemu je tveganje poškodb zmanjšano, ostružki, ki se neizogibno pojavijo med žaganjem, pa so odstranjeni.

Stroji srednje in težke kategorije so opremljeni z dodatnim spodnjim odsesavanjem odrezkov. Miza delovnega stroja je vedno masivna.V nasprotnem primeru ne bo dovolj učinkovito zadrževal vibracij. Visokokakovostni izdelki so opremljeni s trdim premazom. Brez tega se bo površina hitro obrabila in utrpela korozijo.

Premični voziček ima pomembno vlogo. Zahteva togost in moč. Hkrati je potrebno, da je lahek in nima visoke vztrajnosti, ne upočasni. Hod vozička je v veliki meri odvisen od vodilnega elementa. Nima smisla razpravljati o prednostih krogličnih, valjčnih ali kombiniranih vodil - vsaka od teh vrst ima pravico do obstoja, kakovost uporabljenih materialov pa je odločilna.

Za normalno postavitev vozičkov je vedno predviden podporni blok. Biti mora zanesljiv in hkrati ne ustvarjati velikega upora pri gibanju. Za možnost normalnega rezanja plošč in žaganja lesa v premeru je odgovoren poseben detajl - prečni omejevalnik. Natančnost opravljenega dela je odvisna od zložljivih nastavljivih omejev. Običajno njihova količina, vključena v komplet, ni dovolj, zato morate kupiti, postaviti več dodatnih kopij.

Vsekakor pa bi bilo nemogoče delati tudi brez vzdolžnega ravnila. Ta oblika je ustvarjena s pričakovanjem, da se po nastavitvi nastavitev ne upogne ali premakne. Sam postopek uglaševanja je najbolje izvesti z uporabo digitalnega kazalca. Poleg tega panelna žaga vključuje:

• naprava, ki drži vzdolžno ravnilo;
• vztrajnik, ki je odgovoren za nastavitev višine (v najmočnejših strojih se namesto tega uporablja motorni pogon);
• kotni omejevalniki (takšne komponente vam omogočajo rezanje materiala ne le pravokotno, ampak tudi pod drugimi koti);
• pomožne spone - potrebne, da se deli, vključno s ploščami, med procesom ne premikajo;
• sprejemne mize (nanje se premaknejo končni izdelki);
• potisni ročaji (zahvaljujoč njim je varnejše delo v končni fazi žaganja).

Obdelovanec je nameščen na voziček. Ta obdelovanec boste morali premikati ročno, brez pomoči aparata. Vsaka panelna žaga je kompromisna rešitev. Nemogoče je doseči popolnoma tog, lahek in kompakten voziček, zato morate te zahteve uravnotežiti. Na rezultat odločilno vpliva kakovost vgradnje samega vozička in opornikov.

Centri za serijsko rezanje so uvrščeni v posebno kategorijo. Vsi so privzeto opremljeni s sistemi numeričnega krmiljenja. Delo poteka s premikanjem čeljusti žage. Praznine ali paketi plošč so trdno pritrjeni s posebno spono.

Vsi modeli žag imajo rezalne enote. Zahvaljujoč njim je preprečeno nastajanje ostružkov. Zagotovljen čist rez brez lomljenja zgornje plasti. Za modele ekonomskega razreda je značilna preprostost in omejen nabor načinov. Pri veliki obremenitvi napajalni moduli ne bodo zdržali.

Aparat poslovne skupine ima dodatne bloke. Takšna rešitev omogoča zagotavljanje posebej učinkovitega delovanja. Rezalni deli imajo povečano moč. Dolgo časa lahko prenašajo veliko obremenitev. Uspešno delo je zagotovljeno skozi celotno delovno izmeno.

Za velike produkcije so najprimernejši modeli ekstra razreda.Uporabljajo največ tehnoloških inovacij. V bistvu so to avtomatski sistemi. Takšna oprema je upravičena v pogojih velikega obrata. Stroški na enoto proizvodnje bodo minimalni.

Horizontalni sistemi so opremljeni z mobilnim vozičkom, na katerega je pritrjena krožna žaga. Med delovanjem je plošča postavljena v vodoravno ravnino. Prednost - izrežete lahko dele pohištva različnih velikosti. Krožni tip žage pomeni, da je postavljena v stacionarni položaj.

Plošča ali drug del, položen na mizo, se premika proti žagi. V nekaterih primerih se namesto preproste mize uporablja par vzporednih vodil. Ob prisotnosti električnega pogona je zagotovljeno gibanje na posebnih drsališčih. Takšni modeli se lahko spopadejo z obdelovanci velikih velikosti. Vendar so precej podvrženi majhnim podrobnostim.

Obstajajo tudi vertikalne ploščne žage. Nameščeni so na navpično obrnjenem stojalu. Krožna žaga se premika gor in dol. Nastavitev te vrste stroja je precej preprosta; pogosto se uporablja v velikih pohištvenih industrijah in je opremljen s CNC.

Nekatere različice mini strojev imajo moč 2 kW. Toda tudi ta indikator in celo 3-4 kW zadostuje le za najpreprostejše delo. Nekatera dostojna oprema ima moč 5-7 kW. Naprave z nizko porabo energije so redko primerne za opremljanje z avtomatskimi sistemi. Poleg tega so nepraktične in se hitro zlomijo.

Uvrstitev je predvsem Filato FL-3200B. Proizvajalec takšnega stroja deluje že od sedemdesetih let prejšnjega stoletja.Podjetje je postalo eden vodilnih ponudnikov industrijske opreme in lahko ponudi široko paleto izdelkov. Natančneje, sistem FL-3200B je primeren za vzdolžno, prečno in kotno obdelavo. Voziček je še posebej zanesljiv in skoraj ne potrebuje vzdrževanja.

Ta predstavnik vrha ima številne privlačne lastnosti, kot so:

• absolutna natančnost dela;
• možnost zaustavitve v sili;
• nagib žaginega lista od 0 do 45 stopinj;
• višina reza glavnega elementa - 11/7 cm;
• odsek odcepne cevi (sesanje za sekance) - 12 cm;
• skupna teža - 1050 kg.

Ko govorimo o izdelkih ruske proizvodnje, moramo najprej omeniti model "Saratovka 3200". Ta naprava je zasnovana za natančno rezanje različnih izdelkov. Hod vozička zadostuje za obdelavo velikih plošč. Priložen je pokrov za odsesavanje prahu. Glavna žaga ima pristajalni del 3 cm, njena največja dimenzija pa je 40 cm; standardna moč doseže 4 kW.

Med italijanskimi panelnimi žagami je privlačna Nova serija SCM. Premična miza stoji na utrjenih obokanih tirnicah. Širina teh tirnic je 40 cm Struktura ohišja zagotavlja največjo vzdržljivost in zanesljivost. Naklon žaginih listov se spreminja v širokem območju.

Pozornost si zaslužijo tudi izdelki velikih kitajskih podjetij. Model WoodTec 1600 lahko izpodbija izdelke drugih večjih dobaviteljev. Tehta 480 kg. Višina mize je 84 cm Prerez glavne žage je 30,5 cm (s premerom izvrtine 3 cm).

Sistem je zasnovan za prečno in kotno rezanje:

• lepljen ščit;
• MDF;
• trden les;
• Vlaknene plošče.

Poslano iz Nemčije stroj Altendorf F 25 ima fenomenalno raven kakovosti in je zelo kompakten.Uporablja se lahko tako pri opremljanju domače delavnice kot kot pomožna oprema pri opravljanju industrijskih nalog. Nagib žaginega lista se spreminja od 0 do 46 stopinj. Višina stroja je 88 cm, na voljo je voziček z dvema valjema. Največja velikost žaginega lista je 31,5 cm.

Pomembno vlogo imajo posamezni sestavni deli panelnih žag. Med njimi izstopa ekscentrična objemka. Omogoča vam varno držanje obdelanih plošč. Zahvaljujoč tej pritrditvi lahko žage samozavestno opravljajo svoje delo z minimalno količino odpadkov. Za delo z iverno ploščo in MDF se pogosto uporablja rezalni disk.

Nekateri od teh diskov spadajo v skupino diamantov. Zaščitni pokrov je odgovoren za varnost operaterjev. Lahko se razlikuje po velikosti in drugih značilnostih. Toda skoraj vsi takšni izdelki imajo odprtine za izpušne pline (aspiracijo). Brez takega vezja je odstranjevanje žagovine in lesnega prahu skoraj nemogoče – torej je tudi zamenjava za industrijski sesalnik.

Normalno delovanje je nepredstavljivo brez natančnih meritev. Zato je še posebej vredno omeniti takšno komponento, kot je digitalni ravnilo. Napredne naprave lahko izvajajo meritve z napako 0,5 mikrona. Razlikujejo se po delovni dolžini in ločljivosti.

Pogosto uporabljen in tlačni žarek s pnevmatiko. Je bolj zanesljiv kot preprosta ekscentrična objemka. Vzporedni poudarek na enak način je ključ do udobnega dela. Poleg tega je lahko razcepni nož koristen za izvajanje nekaterih manipulacij. Njegova debelina je najmanj enaka preseku žaginega lista. Končno, podporni okvirji vsebujejo valje z ležaji, zahvaljujoč katerim pride do gibanja.

Najprej morate analizirati tri značilnosti, kot so:

• moč;
• dimenzije;
• utež.

Očitno sta v sorodu. Težko je pričakovati, da bo majhen stroj razvil veliko produktivnost in bo porabil veliko količino toka. Tukaj je potrebno nekaj ravnovesja različnih lastnosti. Vendar se ne morete omejiti na takšne parametre.

Vozli žage v skoraj vseh strojih so približno enaki. Le redko se njihova stabilnost poveča z uporabo podaljšane gredi žage. Ta rešitev je optimalna za industrijsko opremo. Če se morate ukvarjati s serijskim rezanjem in delati z gostimi materiali, je treba uporabiti moč nad 5,5 kW.

Koti nagiba so pomembni, če morate izdelati pohištvo po posameznih projektih. Toda pri delu s ploščami to ni zelo pomembno. Koristno je izbrati stroje s čim več hitrostmi. Druga dobra možnost je aksialno premikanje delovnega diska zarezovalne enote glede na glavno žago. Moč rezalnih žag mora biti 500-1000 vatov.

Zapore morajo biti natančno nameščene in pritrjene. V ta namen morajo običajno teči po zanesljivih vodilih in jih dopolniti s posebnimi ravnili. Na ravnilih je treba preveriti vgravirane luske, ki odstopajo proti operaterju; še bolje pa je, če namesto ravnil uporabimo digitalne indikatorje.

Preden nastavite panelno žago, morate razumeti značilnosti njenega testiranja. Postopek prilagajanja in prilagajanja poteka v več fazah. Odmik sedežev v aksialni ali radialni smeri mora biti manjši od 0,003 cm Temperatura vretena je strogo normalizirana. Temperaturo zraka v delavnici lahko preseže za največ 50 stopinj.

Poskusni zagon pomaga oceniti pravilno delovanje, vključno s hodom vozička. Ko opazite razpoke na dekorativnem premazu, morate preveriti, ali je žaga pravilno nastavljena. Še posebej pomembna je simetrija in velikost izboklin na robovih. Naslednji korak je ovrednotenje z disketo za preverjanje; on je tisti, ki bo pokazal pravilnost ali napako prevoza.

Pri obdelavi obdelovancev je treba izključiti morebitno zračnost, sicer lahko pride do izkrivljanja rezov. Stroji so nameščeni z uporabo nivojev in gradbenih pravil. Ko ugotovimo razlike v višini ali naklonu, se tla vlijejo z estrihom. Lokalna poravnava je popolnoma nesprejemljiva. Kakršne koli podloge lahko povzročijo le dodatne težave.

Vnaprej je treba ugotoviti, koliko prostora je potrebno za panelno žago. Nato morate pogon začeti čim bolj previdno. Stroj mora najprej mirovati. Preverjanje poteka z uporabo nepotrebnih ostankov.