Kaj so skobeljniki in kako jih izbrati?

Obdelava lesa zahteva vrsto strojev, od katerih bo vsak opravljal potrebna dejanja in funkcije. Eno od teh orodij lahko imenujemo spojke, ki so del vsakega gozdarskega podjetja. Ti stroji so izjemno vsestranski in zato priljubljeni pri potrošnikih.

Kot smo že omenili, se pri izdelavi lesnih izdelkov uporablja veliko vrst strojev. Zato ima preprost kupec pogosto vprašanja o tem, kaj so stroji za spajanje, kakšne so njihove lastnosti in namen.

Spajanje je ena od faz obdelave lesa. Razlika od debeline ali skobljanja je v tem, da so v tem procesu glavni elementi dolgi surovci - deske in drugi veliki materiali. V zvezi s tem je specifikacija taka, da zahteva, da ima stroj precej dolgo posteljo in delovno mizo z ustreznimi pritrdilnimi elementi in sponami.

Orodje za spajanje ima tudi svojo klasifikacijo in v skladu s tehnično dokumentacijo so razvrščeni kot vzdolžni rezkalni stroji, to je njihov princip delovanja je, da se sam obdelovanec premika glede na rezalno orodje in druge pomembne namizne komponente naprave. . pri čemer skobeljniki so bolj za grobo obdelavo, saj le površinsko odstranijo material iz deske. Vendar je treba omeniti, da je vse odvisno od specifičnega modela, njegove konfiguracije in zmogljivosti, ki jih zagotavlja zasnova in funkcionalnost.

Enako pomembna je razlika v lastnostih spojnikov v skladu z njihovimi specifičnimi razlikami. V zvezi s tem je ta vrsta izdelkov preprosta - razdeljeni so na enostranske in dvostranske.

Običajno se uporabljajo v zasebnih majhnih domačih delavnicah, pa tudi v primarnih in srednje velikih podjetjih, kjer ni govora o obsežni proizvodnji. Enostranske skobeljne enote lahko obdelujejo deske, les in druge lesene gradbene materiale dolžine do 1,5 metra. Zaradi tehnične preprostosti ima večina teh modelov samo ročno podajanje obdelovancev, katerih hitrost ne presega 10 m / min.

Samo en operater lahko upravlja in upravlja tak stroj. Prednosti enostranskih strojev so seveda nizka cena in enostavnost upravljanja. Če pa sta vam čas in obseg proizvodnje izredno pomembna, potem bodo dvostranski stroji primernejša možnost.

Glede na ime lahko sklepamo, da lahko spajajo obdelovanec z dveh strani hkrati, tako v enakih kot v različnih različicah, odvisno od šobe, ki deluje kot rezalni element.

Večina današnjih dvostranskih strojev ima vgrajen avtomatski podajalnik, ki uporabnikom olajša upravljanje in naredi proces bolj produktiven. Druga značilnost je, da je za te modele na voljo široka paleta nadzornih sistemov, ki so lahko delno ali v celoti elektronski. Tako kot dvostranske fuge priznanih proizvajalcev jih je mogoče nadgraditi z več delovnega prostora ali z dodatnimi enotami, če izdelani izdelki zahtevajo ožjo specifikacijo.

Nekateri mojstri ločijo stroje glede na način dela - krožni spojnik in skobeljni spojnik. Toda večinoma to velja za profesionalne drage modele, kjer je mogoče na enem obdelovancu hkrati izvajati več operacij.

Da bi natančneje razumeli, kakšna je raznolikost enot, je vredno sestaviti oceno podjetij, ki izdelujejo strojna orodja.

Ruski kupec pogosto usmeri pozornost na evropski trg, kjer je veliko podjetij za obdelovalne stroje. morda, ena najbolj znanih je bolgarska stomana. Produkti podjetja so izjemno široki in obsegajo opremo za obdelavo lesa in kovin. Trenutno so med skobeljniki 3 modeli iz serije DMA, od katerih sta dva analogna drug drugemu.

Omeniti velja, da je bolgarski proizvajalec vsak model opremil z možnostjo spreminjanja kota rezalnega orodja. To pomeni, da ima uporabnik možnost nastaviti želeni položaj žaginega lista in obdelovati obdelovance v večjem obsegu. Za zagotavljanje varnosti so stroji opremljeni z zaščito gredi noža. Največja debelina sloja, ki se odstrani v enem prehodu je od 5 do 8 mm. Delovna širina 410 ali 530 mm, kot je navedeno v imenu izdelka. Obrati gredi noža so 4500-4700 na minuto, vsak stroj je opremljen z vsemi potrebnimi merilnimi napravami in orodji, s katerimi lahko samostojno nastavljate potrebne parametre za žaganje.

Stomana svojim strankam ponuja tudi dodatne vrste kompletov, ki vključujejo razširjena orodja in izboljšane tehnične lastnosti. Večina jih je namenjena izboljšanju delovanja enot. Ena od glavnih prednosti opreme tega podjetja je nizka cena z dostojno zmogljivostjo.

Drug znani evropski proizvajalec je Griggio. Ta italijanska blagovna znamka že dolgo sodeluje z domačimi podjetji in ima svoje predstavništvo. Trenutno paleta skobeljnih strojev vključuje dve enoti, ki jih lahko uvrstimo med profesionalne. Visoka produktivnost opreme je dosežena zaradi zanesljivih 4 kW motorjev. Dimenzije 530x3000 mm, dimenzije namizja dosežejo 540x260 mm.

V fazi načrtovanja obdelovalnih strojev se je proizvajalec odločil, da bo kazalnik točnosti odločilen za izdelke skobeljne enote Griggio so znani predvsem po sposobnosti finega obdelave lesa, kar jih dela res posebne. Medtem ko večina običajnih podjetij izdeluje stroje za grobo obdelavo, se je italijansko podjetje odločilo iti dlje in opremilo modele s funkcijami in funkcionalnostjo, ki stroju omogoča več, kot zmorejo konkurenčne enote.

Poleg obstoječih spojnikov ima Griggio številne arhivske modele, ki jih je mogoče najti v nekaterih panogah. Njihova funkcionalnost je prav tako široka, vendar ni primerljiva z obstoječimi enotami, saj uvajanje novih tehnologij v podjetju poteka sproti.

Med ameriškimi proizvajalci te vrste obdelovalnih strojev je mogoče razlikovati svetovno znano podjetje JET. Dolgoletne izkušnje in prisotnost tovarn v različnih delih sveta omogočajo podjetju, da s svojimi izdelki oskrbuje širok krog potrošnikov - od majhnih zasebnih delavnic do največjih industrijskih podjetij, kjer velike količine izdelkov združujejo z visokimi standardi kakovosti. Široko paleto modelov podjetja lahko razdelimo na dve vrsti - amaterski in polprofesionalni JET ter večnamenski Powermatic.

Prvi imajo zelo različen cenovni razred in so zasnovani za delo srednje in visoke kompleksnosti. Produktivnost, delovni prostor, oprema in številni drugi vidiki so odvisni izključno od modela, saj podjetje poskuša izdelati stroje ne po šabloni, temveč v skladu z uporabljenimi tehnologijami in predvidenim obsegom.Powermatic so dražji, vendar so vsestranski stroji, ki lahko opravljajo vrsto nalog v najkompleksnejših različicah.

Če na splošno povzamemo rezultate glede proizvajalcev, potem je res veliko zanesljivih. Zato se pri izbiri opreme ne bi smeli osredotočati na eno podjetje, izbrati morate v skladu z drugimi merili, ki jih je precej.

Vsak proizvajalec ima individualen pristop k vprašanju komponent in dodatkov za svoje stroje. Nekatera podjetja opremijo lastne izdelke samo s standardno opremo, vse druge izdelke pa prodajajo ločeno. Ta pristop ima en pomemben plus: potrošnik bo lahko pozneje kupil tisto, kar potrebuje v skladu s proizvodnimi cilji. Po drugi strani pa ob nakupu profesionalnega stroja za primerno ceno želite, da že ima vse, kar potrebujete za variabilno delovanje, in ni vedno želja po dodatnih stroških.

Druga skupina podjetij pa ravna nasprotno in opremlja skobeljne enote s široko paleto opreme, ki vključuje najrazličnejše komponente. - vpenjalni deli, nameščene mize za povečanje površine delovne površine, zamenljive šobe v obliki nožev. Prav tako so lahko vodila in merilni instrumenti - ravnila s serifi in določenim tečajem. Nekateri proizvajalci, na primer JET, omogočajo potrošniku, da izbere celoten paket, ki ne bo vključeval le posameznih rezervnih delov, temveč tudi delovne enote z lastno tehnologijo.

Potencialni kupec mora biti pozoren na vprašanje izbire komponent. Večina znanih podjetij prodaja svoje komponente, zato jih je bolje kupiti neposredno pri podjetju. Priporočljivo je, da to storite, da ne bi prišlo do situacije, ko komponente, kupljene drugje, preprosto niso primerne za spajanje.

Kar zadeva namestitev dodatkov in drugih delov, je treba ta postopek izvajati strogo v skladu z dokumentacijo. Treba je razumeti, da lahko neodvisne spremembe konstrukcije, ki jih paket ne predvideva, povzročijo posledice v obliki okvare mehanizmov ali izgube učinkovitosti enote. Zato bodite zelo previdni pri izbiri dodatkov.

Kriterijev za izbiro spojnikov je veliko. Najprej se morate odločiti za glavne, ki predstavljajo pomembno razliko v izdelkih. Potrošnik mora primerjati zahtevano količino dela, ki ga je treba opraviti, z vrsto stroja glede na njegovo zmogljivost. Kot smo že omenili, če so količine obdelave majhne ali občasne, je najboljša možnost, da izberete enostranski stroj. Je preprost in ne zahteva posebnih delovnih pogojev. Poleg tega so cenejši in skupni stroški bodo nižji.

Bolj zanimiva situacija nastane, ko se je kupec že odločil, da bo izbral dvostranski fugalnik za profesionalno uporabo. V tem primeru je vredno biti pozoren na posebne tehnične značilnosti. Prva od njih je širina mize in obdelovancev, ki jih je mogoče pritrditi nanjo.Ta parameter je še posebej pomemben za kompleksna dela, kjer se uporabljajo deske in palice znatnih dimenzij.

Druga pomembna značilnost je naprava rezalnega orodja. Gred s fiksnimi šobami ima lahko od enega do štiri nože. Seveda, več kot jih je, bolje je. Ta indikator neposredno vpliva na to, kako previdno in natančno bo plast odstranjena iz lesa. Pomembno je tudi pojasniti, da imajo dvostranski modeli dve takšni delovni enoti, kar skupaj s funkcijo obračanja obdelovanca v stopinjah daje odlično možnost za variabilno spajanje. Toda več ko je nožev, več časa bo potrebno za pripravo stroja.

Čistost obdelave in produktivnost sta odvisni tudi od rotorja naprave. Zaželeno je, da ima električni motor moč 5-5,5 kW. Poleg tega bodite pozorni na število vrtljajev na minuto. Povprečno število se praviloma giblje od 4500 do 5000.

Drugi dejavnik, ki je nujen za kakovostno spajanje, je pravilna nastavitev žage. Vključuje več stopenj, vsako pa je treba razstaviti posebej. V prvi vrsti je to kontrola vzporednosti in priprava rezilnega orodja s pritrjevanjem in brušenjem, ki jo lahko izvajamo tudi doma z ustreznim orodjem.

Druga faza je kompleksna prilagoditev mize in vodil. Pozicioniranje obdelovanca je izjemno pomembno, saj je natančnost spajanja eden od ključev uspešnega dela. Če je v paketu tudi podaljšek za mizo, je treba izbrati pravilno razmerje teh delov strukture.Drugi korak je prilagoditev vodilnega ravnila na velikost debeline sloja, ki ga bomo odstranili z lesa.

Zadnji korak je povsem tehničen, saj mora uporabnik nastaviti hitrost podajanja obdelovanca in prilagoditi podajalnik. Po zaključku vseh teh korakov lahko postavite obdelovanec na mizo in zaženete motor.

Ne pozabite, da boste po nekaj časa delovanja morali nabrusiti nože in opraviti diagnostiko. Preverite ravni vzporednosti in razdalje med vozlišči in obdelovancem. Med skobljanjem na stroju ostane veliko ostružkov, zato poskrbite za čisto delovno mesto s priklopom šobe in odsesovalca ostružkov. Pogosto so vključeni v osnovni paket modelov številnih proizvajalcev.