Vrste in izbor strojev za robno lepljenje

Robni lepilni stroj je ena najpogostejših naprav, ki se uporabljajo pri izdelavi pohištva. Njegov namen je obrezati robove lesenih surovcev z ravno in ukrivljeno obliko. Po takšni obdelavi vsi glavni elementi pohištva pridobijo urejen videz, postanejo zaščiteni pred razslojevanjem in mehanskimi poškodbami.

Nobena proizvodnja pohištva ne more brez strojev za robno lepljenje. To ni presenetljivo, saj so surovi konci znak nizke kakovosti proizvodnje. Tudi majhne zasebne delavnice in delavnice, ki se ukvarjajo s popravilom pohištva, so vedno opremljene z rezalnikom robov.

Robljenje je postopek lepljenja dekorativnega premaza za privlačen videz končnega izdelka. Ta tehnika je postala zelo razširjena pri izdelavi pohištva iz laminirane iverne in vlaknene plošče, ko omejenost ploščic in ploščnih elementov zahteva obvezno lep zaključek.Kot obložni material se uporablja PVC, ABC, melamin, furnir ali celo papir širine od 2 do 6 cm in debeline od 0,4 do 3 mm.

Stroji za robljenje temeljijo na uporabi lepila. Med delovanjem se ob izpostavljenosti visokim temperaturam stopi, ohlajeno pa se hitro strdi. Ta pristop zahteva najstrožjo prilagoditev temperaturnega režima in pritisne sile elementov, ki jih je treba lepiti zaradi dane sile.

Naprava ima zapleteno strukturo. Na dnu je mizica iz tekstolita ali podobnih materialov, ki preprečuje poškodbe obdelovanca. Na to osnovo se postavi obdelovalni blok, ki mu sledi rezkalna enota za odstranjevanje previsov.

Napajalna enota je sestavljena iz zvitka, giljotine in valjev. Med delom se v sistem vnese obloga, iz katere valji pritegnejo trak na območje lepljenja. Zahtevana hitrost podajanja traku se nastavi z električnim pogonom valjčnega mehanizma. Giljotina razreže čelni obdelovanec tako, da njegova velikost zadostuje za obdelavo celotnega roba in ostane 25 mm za dodatke. V tem primeru so giljotinski električni pogoni pnevmatski ali avtomatski.

Tehnični potek obdelave vključuje več korakov:

1. lepilna postaja namestitve nanese lepilo na površino lesenega dela;
2. skozi dovodno postajo se obdelani rob premakne na mesto obdelave;
3. robni material skupaj z lepilom, ki se nanese nanj, se skozi gibljive valje trdno pritisne na pohištveni material, ga drži nekaj sekund in se prilepi;
4. ostanki končnega materiala so odrezani z obrezovalnimi enotami, presežek se odstrani z rezkalno napravo;
5. po končani obdelavi se leseni rob posuši in kašira.

Sodobna oprema za robno lepljenje je predstavljena v najrazličnejših modelih. Vsi se razlikujejo po svojih tehničnih in operativnih značilnostih ter oblikovnih značilnostih. Oglejmo si najpogostejše možnosti razvrščanja.

Glede na uporabo pogonske sile so lahko stroji ročni ali električni. Ročni mehanizmi se pogosto uporabljajo v posameznih ali manjših pohištvenih delavnicah.

Stroji za robno lepljenje so glede na vrsto uporabljenega materiala naslednjih vrst.

• Premočrtno. Zahtevano, če je potrebno dokončati velike dele. Ta obloga zagotavlja največjo debelino robnega sloja.
• Trak. Predlagajo ročni krmilni mehanizem, ki operaterju omogoča popoln nadzor nad podajanjem robov, pa tudi ustvarja pogoje za obdelavo delov zapletenih konfiguracij.

Metode upravljanja obrezovalnika robov se lahko razlikujejo.

• Ročna enota. Upravljanje se izvaja v ročnem načinu.
• Polavtomatski. Najbolj iskana skupina strojev za robno lepljenje. Široko razširjen v velikih pohištvenih industrijah.
• Samodejno. Za CNC stroje je značilen preprost mehanizem delovanja. Vendar je takšna oprema zelo draga, zato ni veliko povpraševanje.

Odvisno od značilnosti površine, ki se obdeluje, je mogoče stroje za robljenje oblikovati za naslednje možnosti obdelovancev.

• Za ukrivljeno. Običajno se za obdelavo takšnih izdelkov uporabljajo ročni stroji.
• Za ravne črte. Takšna oprema je v povpraševanju v velikih delavnicah, kjer teče veliko število obdelovancev enake oblike in velikosti.

Robni trak je lahko enostranski ali dvostranski. V prvem primeru so enote opremljene z mehanizmom za avtomatsko podajanje delov za rezanje odvečnega roba. Dvostransko vpenjalo je tehnološko bolj zapleteno, pri tem se rob obdeluje istočasno z obeh strani hkrati.

Oglejmo si podrobneje oceno najboljših proizvajalcev robov.

Kitajska blagovna znamka, ki ponuja široko paleto opreme za pohištvene delavnice. Ta blagovna znamka proizvaja izdelke najvišje kakovosti. Prednosti takšnih strojev vključujejo:

• večnamenskost;
• povečana produktivnost;
• zanesljivost in trajnost opreme;
• ekonomična poraba električne energije.

Drug pomemben plus blagovne znamke je vzdržljivost. V primeru dotrajanosti ali okvare kateregakoli elementa lahko v najkrajšem možnem času naročite ali kupite novega. To zmanjša čas izpadov opreme.

Nemška trgovska znamka, ki pripada skupini podjetij Homag. Proizvajalci pohištva zelo cenijo tehnološko opremo te blagovne znamke zaradi odlične kakovosti, funkcionalnosti in zanesljivosti. Med glavnimi prednostmi strojev te blagovne znamke so:

• naprava je enostavna za vzdrževanje;
• okrasni rob je odlično prilepljen, ne glede na material, iz katerega je trak izdelan;
• možnost nastavitve optimalnega načina podajanja traku in robov;
• stroj deluje s trakovi različnih debelin.

Italijanska serija robnih lepilnih strojev proizvajalca Biesse. To podjetje proizvaja opremo za proizvodnjo pohištva od 60. let prejšnjega stoletja. Na svojih strojih je mogoče uporabiti najrazličnejše robne trakove, izdelane iz klasičnega furnirja, melamina, PVC-ja, pa tudi lesene letvice.

Med prednostmi robov so:

• primerjalna kompaktnost opreme;
• izboljšana kakovost obrnjenih elementov omarnega pohištva.

Še ena nemška blagovna znamka, ki je del holdinga Homag. Kot vsi ostali izdelki tega podjetja so tudi robne lepilke popolnoma avtomatizirane naprave, ki jih upravlja programska oprema. Ponudba vključuje eno- in dvostranske stroje.

Med prednostmi je mogoče razlikovati:

• izboljšana kakovost gradnje;
• možnost obdelave robov do debeline 6 cm;
• če je treba uporabiti sestavke različnih barv, lahko lepilno kopel zelo hitro zamenjamo;
• razpoložljivost modelov, ki vam omogočajo delo s tirnicami;
• CNC sistem hitro spremlja morebitne okvare, porabo materiala, pa tudi število obdelovancev.

Eden največjih svetovnih proizvajalcev pohištvene opreme. Izdelki podjetja se prodajajo v različnih državah po svetu. To je posledica kombinacije visoke kakovosti in cenovne dostopnosti. Še posebej priljubljena znamka strojev OSTERMANN 6TF. Med njegovimi prednostmi so:

• zmanjšanje stroškov dela;
• visokokakovosten potrošni material in rezervni deli;
• proizvodnja se izvaja na enem ozemlju, zaradi česar se zmanjšajo logistični stroški in optimizirajo stroški končnega izdelka;
• sposobnost dela z naravnimi in sintetičnimi materiali;
• prisotnost diamantnih rezalnikov, za katere je značilna visoka trdnost;
• posoda za lepilo je obdelana s teflonsko prevleko proti prijemanju;
• dobava lepila se izvaja dozirano, kar zagotavlja ekonomično porabo materiala.

Italijansko podjetje že od sredine prejšnjega stoletja proizvaja opremo za pohištveno industrijo. Paleta izdelkov vključuje ročne, polavtomatske in avtomatske instalacije. Omogočajo vam pritrditev ravnega roba iz MDF, PVC, laminata in naravnega lesa.

Prednosti izdelkov te blagovne znamke vključujejo:

• širok izbor modelov različnih velikosti;
• visoka prepustnost;
• možnost obdelave pohištvenih elementov do višine 60 cm;
• proizvodnja opreme različnih zmogljivosti, zahvaljujoč kateri lahko vsak proizvajalec izbere najboljši stroj za majhno ali veliko delavnico.

Ameriško podjetje ponuja stroje z dokaj nizkimi stroški. Kljub temu oprema razveseljuje s svojo visoko kakovostjo. Prednosti modelov Jet vključujejo:

• možnost nastavitve višine vodilnega roba;
• vzdržljivost, praktičnost in dolga življenjska doba;
• velika osnovna površina za delo z različnimi surovci omarnega pohištva.

Stroji imajo impresiven seznam potrošnega materiala: povratni transporter, grelni element, polirno kolo, tlačne valje, pnevmatske cilindre, polirno tekočino. Pomembno vlogo igra sistem za nanašanje lepila in segrevanje. Poleg tega je predstavljen v dveh rešitvah: tako, da je material takoj dobavljen z lepilom, in tudi brez njega. V prvem primeru se superlepilo nahaja v traku, vendar se med obdelavo segreje z vročim zrakom. V drugem se uporablja talilno lepilo v granulah, ki je predpakirano v posebne posode in nato vroče naneseno na trak s posebnim valjčkom. Nekatere modifikacije vključujejo nekaj valjev.

Drug pomemben potrošni material je lepilna kopel, v kateri se superlepilo za robnike segreje na temperaturo 200 stopinj. Lepilo v tej posodi ne gori, pridobi enotno konsistenco in prosto kroži. Večina modelov uporablja kopeli s posebnim teflonskim premazom, opremljene so s temperaturnimi senzorji.

Kartuša za nanašanje lepilne sestave na ravnino ima tudi svoje različice.V tem primeru tlačni sistem deluje po principu glavnega valja. Ko začne trak prihajati v stik z oblogo, na obeh delih deluje tlačna sila.

Če robilnik zagotavlja mehanski pomik, bo trak naenkrat pritisnjen v rob z več izmenično nameščenimi valji. V ročnih enotah lahko to funkcijo opravlja oseba: napaja del in ga zaradi fizičnega napora takoj pritisne na izhodni trak. Kot podpora se uporablja en ali dva ali trije valji.

Robni material lahko lepite z ročnim podajanjem surovca ​​pohištva ali z avtomatskim podajanjem. Seveda je druga možnost bolj priročna. Uporablja se predvsem v velikih pohištvenih industrijah z njihovim dosledno močnim pretokom delov.

Pri izbiri robilnega stroja je treba upoštevati tudi številne ključne kazalnike učinkovitosti opreme.

• Poraba energije. Vsak stroj za robno lepljenje poganja električni motor. Njegove značilnosti moči neposredno vplivajo na funkcionalnost in zmogljivost opreme.
• Razširjena kakovost robov. Navedena je v milimetrih in je pomembna, če izberete ukrivljeno robno lepilko.
• Velikost mize. Lahko je ključni dejavnik izbire.Označuje največjo velikost obdelovanca za obdelavo, saj mora biti obdelovanec trdno pritrjen na mizo za optimalno natančnost obdelave.
• Točnost dostave. Odvisno od mehanizma prilagajanja. Nekateri modeli strojev za robljenje z ročnim podajanjem lahko dosežejo submilimetrsko natančnost.
• Delovno temperaturno območje. Večina modelov deluje pri temperaturah od 100 do 200 stopinj, nizkotemperaturni modeli so manj pogosti. Pod vplivom segrevanja material postane plastičen in pritrdi obdelovance čim bolj trdno.
• Dimenzije in teža konstrukcije. Manjši kot je stroj, lažje ga je prevažati. Upoštevati je treba, da so enote ravnega tipa običajno trdno pritrjene na podlage, kar omogoča nevtralizacijo škodljivih učinkov vibracij na kakovost dela. Hkrati so v prodaji namizni laserski modeli, katerih masa ne presega 10 kg. Po potrebi jih enostavno prestavimo iz ene delavnice v drugo.
• Cena. Kakovosten model ne more biti poceni. Vendar pa nekateri proizvajalci namerno napihnejo ceno svojih izdelkov, zato morate zaupati samo zaupanja vrednim blagovnim znamkam.

Te značilnosti je treba upoštevati pri izbiri optimalnega modela robnega stroja. Danes proizvajalci ponujajo številne industrijske možnosti, ki imajo svoje prednosti in slabosti. Zato je treba vsako posebno vrsto opreme obravnavati v tesni povezavi z možnimi pogoji delovanja. Vnaprej je treba določiti, koliko robov v linearnih metrih boste lepili. Upoštevati morate tudi vrsto oblike površine, ki jo želite obdelati, in dolžino robnega materiala.

Preglejte lokacijo vozlišča, ki sprejme robni trak obdelovanca, se prepričajte o prisotnosti rezkalnih naprav. V najsodobnejših modifikacijah je zagotovljena funkcija samodejnega mazanja, pa tudi možnost dovajanja lepila. Upoštevajte, da se v prostorih za proizvodnjo pohištva praviloma tvori veliko kondenzata in prahu, kar lahko negativno vpliva na pnevmatiko in onesposobi mehanizme. Za podaljšanje življenjske dobe robilnega stroja je priporočljiva uporaba dodatnega vijačnega kompresorja s hladilnim sušenjem in močnimi filtri. Optimalna zmogljivost sesalne naprave mora biti 400-2500 m3 / h in ustvariti redčenje 2200-2400 Pa.

Vsaka tehnološka oprema zahteva strogo upoštevanje varnostnih pravil, skrbno nego in redne preglede. Neupoštevanje teh pravil bo znatno skrajšalo življenjsko dobo zračnih reduktorjev, pnevmatskih ventilov, manšet cilindrov in tudi naredilo delo nevarno za operaterja.

Osnovna pravila za delo s takšno opremo so naslednja.

• Preden začnete, morate konfigurirati opremo.
• Spremljajte stanje kablov in varnostnih naprav, ki varujejo stroj in uporabnika. Že najmanjša poškodba lahko povzroči okvaro električnih komponent in potrebo po kompleksnih popravilih.
• Zmanjšajte tveganje faznega neravnovesja napajalne napetosti. Med delovanjem stroja vedno obstaja možnost prenapetosti. Da bi odpravili to težavo, je treba namestiti filtre in stabilizatorski sistem.
• Ne dovolite, da voda, olje ali umazanija pridejo v stroj. Nekateri uporabniki za čiščenje robov uporabljajo stisnjen zrak, vendar to ni potrebno.Visok pritisk vodi do dejstva, da tujki pridejo v nezaščitena območja. Bolje je uporabiti ščetke.
• Na koncu dela namažite komponente in dele.

Zelo pomembno je natančno nastaviti parametre ogrevanja in izbrati pravo lepilo. Pri uporabi nizkokakovostnega lepila se lepilna postaja hitro umaže, kar pomeni, da je treba zamenjati ves potrošni material.

Če ugotovite kakršne koli nepravilnosti v delovanju stroja, prekinite delo v skladu z navodili in povabite strokovnjake na posvet.