Vse o valjarnah

Vsebina
  1. Naprava
  2. Namen
  3. Vrste opreme
  4. Kako to narediti sam?

Z razvojem metalurgije so se povečale zahteve po opremi, ki se uporablja tako v industrijskem kot v gradbenem sektorju. Danes se kovina valja z uporabo sodobnih naprav - valjarnih strojev. Vredno je podrobneje razmisliti o značilnostih opreme, njeni napravi in ​​ugotoviti, ali je mogoče stroj sestaviti z lastnimi rokami.

Naprava

Stroj za valjanje je obsežna struktura, ki se uporablja za deformiranje jeklenih gredic z zvitki in za izvajanje transportnih ali pomožnih operacij. Ključna naloga takšne naprave je danes izdelava končnih valjanih izdelkov po vnaprej določenih dimenzijah in oblikah v količini, ki je potrebna v proizvodnji. Hkrati proizvajalci strojev za valjanje poskušajo zmanjšati stroške in povečati učinkovitost mehanizmov.

Zasnova standardnega valjarnega stroja vključuje tri komponente:

  • delovna stojala;
  • električni motor;
  • prenosne naprave.

Prvi dodatno vsebujejo:

  • valji;
  • mehanizmi;
  • postelje;
  • žice.

Električni motorji so gonilna sila opreme.Odgovorni so za vrtenje valja, kar se doseže z uporabo prenosnih naprav, katerih zasnova vključuje sklopke, zobnike in vretena.

Pri sestavljanju stroja proizvajalci namenjajo posebno pozornost premeru delovne gredi.

Namen

Proizvodnja valjanega jekla je eno od pomembnih področij industrije. Povpraševanje po kovinskih profilih je v gradbeništvu in na drugih področjih, zato tovarne vsak dan proizvajajo nove izdelke za dostavo v različne objekte. Proizvodnja velikih količin kovinskih surovcev zahteva uporabo posebne opreme, ki jo predstavljajo stroji za valjanje. Danes si je nemogoče zamisliti industrijsko območje, v katerem ne bi bilo metalurgije. Potreba človeštva po jeklu narašča, proizvajalci pa redno izboljšujejo in izpopolnjujejo instalacije, širijo funkcionalnost naprav in povečujejo njihovo učinkovitost. Glavni namen strojev za valjanje je upogibanje jeklenih gredic. Dodatne funkcije vključujejo:

  • dobava surovin;
  • kalibracija materiala;
  • kanting in transport končnih izdelkov.

Večina modelov je avtomatiziranih, zato mora operater samo nastaviti nalogo.

Vrste opreme

Valjarna v metalurškem obratu je posebna oprema z robustno zasnovo in visoko zmogljivostjo, s katero je mogoče jeklo valjati v želeno obliko. Proizvajalci proizvajajo široko paleto modelov strojev za valjanje. Obstaja več klasifikacij opreme, vredno je razmisliti o najbolj priljubljeni.

Po sortimentu

Ta kategorija vključuje stroje za proizvodnjo različnih vrst valjanih izdelkov. V skupini strojev glede na sortiment ločimo modele, s pomočjo katerih izdelujejo:

  • jeklene pločevine;
  • vogali;
  • kanali;
  • tirnice.

In to ni popoln seznam dolgih izdelkov. Poleg tega so stroji te skupine razvrščeni glede na njihovo funkcionalnost, pri čemer izpostavljamo modele z velikim profilom, srednjim profilom in modele za valjanje tirnic. Na slednjem se izvajajo profili različnih odsekov, pri čemer se naloga predhodno naloži v sistem. Proizvodnja profiliranih plošč se izvaja s hladno ali vročo deformacijo. Takšni stroji veljajo za najbolj povpraševanje, uporabljajo se za izdelavo jeklenih plošč, trakov in pločevine. Končni izdelki se nato zvijejo v zvitke, katerih dolžina doseže 50 m.

Po tehnološkem postopku

Stroji za valjanje so razvrščeni tudi glede na vrsto tehnološkega procesa. V tej kategoriji je običajno razlikovati naslednje možnosti namestitve.

  • Enote za neprekinjeno razširitev. V njih so valjane cevi, katerih presek doseže 110 mm.
  • Bližnjica. Uporabljajo se tudi za izdelavo cevi, katerih premer prereza je v območju od 60 do 450 mm.
  • Oprema s tremi jaški v zasnovi. Zasnovan za proizvodnjo cevi z debelimi stenami in premerom od 35 do 200 mm. Med razlikami proizvedenih valjanih izdelkov se razlikuje nizka stopnja razlike v debelini, kar zagotavlja visoko kakovost izdelka.
  • Romarske palice. Uporablja se predvsem za valjanje brezšivnih cevi velikega premera: od 400 do 700 mm.

Tudi v sodobni proizvodnji obstajajo strojna orodja delno valjanega tipa, kjer se oblikujejo profilni ali cevasti izdelki dolžine do 3 metrov.Za takšno opremo je značilna razširjena funkcionalnost, zaradi česar je povpraševanje tako v srednjih kot velikih podjetjih. Če je potrebno, lahko s strojem za delno valjanje hitro izdelate visokokakovostne vijake, cevi, kolesa in strešne profile z upognjenimi šivi.

Kako to narediti sam?

Zasebne delavnice si ne morejo privoščiti nakupa obsežnih naprav in vprašanje ne pride vedno do denarja. V majhnih prostorih ni mogoče namestiti velike opreme, zato se pogosto pojavlja ideja o sestavi lastnega stroja. Če želite narediti valjarni stroj z lastnimi rokami, morate le upoštevati številna pravila in preprosto shemo. Za začetek je treba opozoriti, da domače opreme ne gre podcenjevati. S pravilno montažo bo mogoče organizirati proizvodnjo visokokakovostne žice, pa tudi ravnanje ali razrez pločevine debeline do 1,5 mm. Shema sestavljanja je preprosta.

  • Najprej pripravite potrebne materiale in orodja. Za izdelavo valjarnega stroja z lastnimi rokami boste zagotovo potrebovali sornike, jeklene palice s premerom do 5 cm, puše, ležaje iz bronastih materialov, vzmeti in omejevalnike, pa tudi zobnik in 2 majhna zobnika. Prav tako je vredno poiskati ročne načrtovalske risbe.
  • Po pripravi materialov in orodij se začne montaža. Regali s ploščo so povezani z vijaki in sorniki tako, da tvorijo močno okvirno kletko. Predhodno se iz palice izdelata 2 valja, ki se nato utrdita, da se povečajo trdnostne lastnosti in trdota.
  • Tretja faza vključuje namestitev spodnje gredi. Vgrajen je v stojala, pri čemer se zateče k pomoči ležajev.
  • Četrti korak je namestitev zgornje gredi. Element je nameščen v drsnikih tako, da je možno prosto premikanje obdelovanca v navpični ravnini. Posebni omejevalniki in vzmeti bodo pomagali omejiti potek dela, skozi katerega bo mogoče tudi potisniti zvitke narazen.
  • Sinhrono vrtenje postankov je zagotovljeno s preprostim mehanizmom - zobnik, ki je nameščen v predelu zgornje plošče. Zasnova mehanizma vključuje zobnik in zobnike, ki, ko se prvi vrti, prenašajo navor na omejevala stebla.
  • Naslednji korak je namestitev ročaja za prilagoditev delovanja stroja. Med vrtenjem pride do drsenja in zobniki začnejo delovati, prenašajo navor.

Poleg tega so v zasnovi ročno izdelanega valjarnega stroja predvideni krožni noži, s pomočjo katerih je organizirano rezanje pločevine. Pogosto so nameščeni tudi cilindrični zvitki, opremljeni z oblikovanimi utori, namenjenimi za valjanje žice zahtevanega odseka. Če je treba v obdelovancu zagotoviti ojačitve, se uporabijo posebni valji z utorom in grebenom, ki se nahajajo simetrično.

Domači stroj za valjanje cevi, sestavljen z lastnimi rokami iz improviziranih sredstev, po značilnostih ni slabši od industrijske opreme.

Kako narediti stroj za ojačitev profilne cevi z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video.

brez komentarja

Komentar je bil uspešno poslan.

Kuhinja

Spalnica

Pohištvo