Vse, kar morate vedeti o strojih za lasersko rezanje lesa

Laserski stroji za rezanje lesa so oprema, namenjena ne le pravim profesionalcem. Omogoča vam, da se pridružite umetniškemu gorenju, ne samo ročno, ampak tudi z uporabo računalniške tehnologije.

Naprava stroja z numeričnim krmiljenjem vključuje naslednje komponente: okvir z vodoravnim namizjem, premično ploščad z orodji. Zadnja komponenta se nahaja nad prvotno imenovano. Delovna površina je opremljena z lasersko pištolo. Priložen je v paketu laserske enote. Leče in zrcalne površine, ki odbijajo in preusmerjajo tok, so sestavni deli optičnega sistema.

Laserski rezalni stroj je dopolnjen s koračnim motorjem, ki omogoča premikanje laserske pištole na želene koordinate na obdelanem listu ali lesenem bloku.

Algoritem laserskega stroja je naslednji.

1. V lasersko cev se dovaja mešanica dušika, helija in ogljikovega dioksida.
2. S pomočjo posebnega transformatorja se omrežna napetost 220 voltov pretvori v vrednost, ki je potrebna za pravilno in nemoteno delovanje laserske instalacije.
3. Laserski žarki se fokusirajo z ogledali in lečami. Kot rezultat, na primer, list vezanega lesa obdela laserska glava.
4. Voda, ki teče ali kroži v hladilnem krogu, s seboj odnese znaten del toplote, ki jo laserska pištola oddaja točkovno. Če v laserski napravi ne bi bilo zanesljivega sistema za odvajanje toplote, cev ne bi delovala niti ene minute brez hlajenja - tudi v impulznem načinu.

Za polno delovanje bo potreben tudi vir toka, aktivni medij in optični koncentrator sevane energije. Laserski žarek ima visoko koncentriran potencial.

Vse vrste CNC imajo eno pomembno lastnost - so avtomatizirane. Ročni gorilnik na drva, tudi opremljen z laserjem, se ne more šteti za polnopravni stroj. Laserske enote so razvrščene predvsem po velikosti. Majhni modeli z ne najzmogljivejšo lasersko cevjo so primerni za domačo uporabo, medtem ko nizka poraba energije, ki ne presega 400 vatov, ni kos celotnemu pretoku naročil, saj bi za izvedbo vsakega od njih potrebovali veliko več časa. .

Za domačo delavnico laserski stroji nimajo kilovatov (ali več) moči, saj to ni potrebno. Ne bi samo zažgala lesa, ampak bi stopila in izhlapela (spremenila v plazmo) celo granit in jeklo. Stroj za delo doma ima porabo energije, ki se začne od nekaj vatov - to je dovolj, da zažgete vžigalico ali zažgete les. Iz tankega žarka, katerega širina žarka doseže 25 mikronov, bi se vžgalo kakršno koli gorivo in mazivo, zato morate biti z laserjem vedno previdni. Namizni mini stroj ne bo zavzel več kot 0,5 m2 glede na majhno površino obdelovancev, ki jih obdelujete. Bolj profesionalni modeli bodo vzeli veliko mizo - ali celo dve takšni mizi se lahko uspešno prilegajo na delovno mizo s površino 1 * 2 m.

Rusko podjetje Multicut, na primer, proizvaja Model 3000 strojev - po naročilu. Uporabljajo jih lesnopredelovalna podjetja, katerih dejavnosti so povezane s predelavo lesa, proizvodnjo pohištvenih predmetov ter izdelavo reklamnih in spominskih izdelkov. Model 3000 deluje z vsemi lesnimi materiali, vključno s kompozitom (MDF), ima razširjen nabor funkcij. Dovoljena in deklarirana moč treh modifikacij tega modela je 60, 80 in 150 W (poraba energije iz omrežja).

Laser z ogljikovim dioksidom lahko reže furnir, vezan les, masivni les in gravira materiale. Če želite to narediti, morate izbrati majhno moč na desetine vatov - to vam bo omogočilo obdelavo katere koli vrste lesa in vseh materialov iz stisnjenega in lepljenega lesa. Za obdelavo kovin in njihovih zlitin bo morda potrebna moč več kot 100 vatov.

Za zamenjavo laserske cevi bi bila potrebna dva razloga: ali porabljen vir ali zamenjava stare z močnejšo.

Optični žarek, viden s prostim očesom (skozi očala), se koncentrira na obdelovanec, ki ga obdelujemo. Optika za njegov odboj in koncentracijo v ozkem žarku mora biti dokaj prozorna, sicer se začne segrevati in odpove. Zbirne leče so izdelane iz cinkovega selenida in galijevega arzenida. Imajo povečano krhkost, v procesu netočnega premikanja stroja na drugo mesto jih je enostavno zlomiti - kot sama cev. Vendar zelo dobro prepuščajo 99% žarkov, ne da bi jih zadrževali v debelini. Navadne steklene leče že absorbirajo nekaj odstotkov laserske energije, čeprav se za njihovo izdelavo uporablja kaljeno steklo.

Dolgometne leče so primerne za obdelavo lesnih materialov, kratkometne leče so primerne za filme in graviranje, ne za žganje. Goriščna razdalja je 1-4 palcev.

Format namizja stroja je 1,5 * 3 in 2 * 3 m. Debelina mizne plošče ne presega 3 cm Pokrov mize je izbran tako, da žarek pri rezanju obdelovancev ne poškoduje površine delovne ploščadi in ne ustvarja odbojev odbitega laserskega sevanja. Rezanje tankih obdelovancev omogoča uporabo mize z mrežastim polnilom, ki preprečuje povešanje folij in ukrivljen rez. Stroji za množično proizvodnjo so opremljeni s tekočo linijo, ki omogoča dovajanje materiala neposredno iz valjanega zvitka.

Prepričajte se, da je stroj opremljen z zaščitnim strelivom, ki se vedno začne z očali. Zaradi neupoštevanja varnostnih ukrepov so neizkušeni obrtniki delno izgubili vid, saj so prejeli opekline mrežnice zaradi ponovno odbitih laserskih žarkov, ne da bi se premaknili na varno razdaljo in se ne obrnili stran v trenutkih, ko je žarek zažgal les ali stopil / izhlapel kovina.

Odločite se, koliko energije - in za kakšen namen - potrebujete. Zaloga te moči bi morala biti trojna in ne "hrbte za hrbet", ker bo cev delovala red velikosti dlje z veliko nižjo močjo. Optimalna obremenitev je 30 ... 35%. Bolje je enkrat malo preplačati, kot pa porabiti čas za dodatna popravila.

Prepričajte se, da optika in cev nista poškodovana ter da same leče in ogledala niso motna ali opraskana. Zatemnjena zaradi številnih notranjih napak ali velikih prask, uporabljena optika (to se zgodi pri ponovni uporabi leč in ogledal, ki ostanejo po popravilu) ne more v celoti prepustiti optičnih žarkov skozi sebe. Leče in ogledala morajo biti nova.

Za rezanje, rezanje na namiznem stroju je primerna visoka moč - 150 W ali več. Za gorenje, vključno z občutljivim delom v stanovanjski stavbi, je primeren parameter 60 ... 100 W. To ne velja le za laserske stroje Multicut, ampak tudi za druge proizvajalce. Področje delovanja stroja z laserjem je umetniška in oglaševalska dejavnost, medicina in vesoljska tehnologija, strojništvo in kakršna koli tehnična obdelava materialov, vse do jekla. Laserski stroj pomaga pri izdelavi istovrstnih serijskih delov, ki jih preprosto "sledijo" v procesu CNC obdelave.

Poraba materiala med laserskim rezanjem in graviranjem z laserjem je minimalna, natančnost je stoodstotna, delo se pospeši do vseh možnih meja, ki si jih lahko zamislite, ne da bi presegli potrošniške lastnosti opreme. Laserji delujejo z materialom debeline 100 mikronov. Odpadni plin, ki nastane med rezanjem, se samodejno odstrani iz sistema. Če je pri rezanju surovcev in izdelkov za obdelavo plin po nepotrebnem škodljiv (na primer fenol-formaldehid, hlapi, ki vsebujejo žveplo, in druge spojine), se material pošlje v rezkanje / struženje in ne na lasersko obdelavo, saj je ta postopek veljajo za nevarne za zdravje upravljavcev strojev. Na opremi z laserjem lahko delate z večino kovin in zlitin (razen spojin, ki vsebujejo živo srebro in svinec, radioaktivnih materialov), lesa - vendar ni priporočljivo rezati in gravirati plastike in gume: prva se zdrobi, druga se povesi in drobi, medtem ko se sprošča oster in strupen dim. Če sumite na sproščanje toksinov, razmislite o nelaserskih metodah obdelave, pri katerih je izključeno segrevanje materiala na stotine stopinj - tudi pri visoki pretočnosti materiala.