Izdelujemo žagalni stroj z lastnimi rokami

Žaga močno olajša delo vbodne žage - lahko jo nadomesti. Hkrati se žaganje šivov izkaže za izjemno enakomerno, kot da bi bili obdelovanci žagani v tovarni. Žaga je mini različica žage: glede enakomernih rezov ni slabša od nje, razlika je le v dolžini obdelovancev: na žagi doseže več deset metrov.

Preden nadaljujete z izdelavo stroja, pripravite skico. Če ga vzamete resno, bo mojster vse prenesel na risbo. Toda prosto dostopnih je na desetine, če ne na stotine možnosti za risbe takšnega stroja za posebne pogoje (posnetek delavnice ali garaže).

Stroj vključuje:

• okvir (postelja);
• mizna plošča z nameščeno krožno žago;
• Daljinec.

Vsa elektrika je povezana z električnimi kabli. Namizni stroj ne sme biti pretirano velik - na njem verjetno ne boste žagali plošč in lesenih plošč, daljših od nekaj metrov: dolžina prostora tega ne dopušča.

Podstavek iz jeklenih konstrukcij in nosilcev služi kot nosilec gnane gredi. Plošča mize z režami je togo pritrjena na okvir mize, se ne premika, za razliko od obdelovanca, ki se premika po vodilih. Poleg pogona in daljinskega upravljalnika z gumbi je v paketu elektrike stroja tudi transformator, ki znižuje število vrtljajev motorja. Preklop vrtljajev motorja ustreza napetosti, ki nastane s preklapljanjem pip, ki zagotavljajo to stopenjsko preklapljanje.

Skupna moč transformatorja je vsaj nekaj sto vatov, vendar je za domače naloge primeren motor s porabo energije, ki ne presega enega kilovata. Glavna zahteva za stroje, ki izvajajo žaganje lesa in lesa na njegovi osnovi, je meja varnosti, zanesljivosti in stabilnosti najmanj trikratne vrednosti obremenitve, to bo pomagalo preprečiti nesrečo na takšni enoti in morebitne poškodbe delavcev. Dovoljena je uporaba nosilnega podstavka mize iz jekla in lesa, vendar mora takšna miza prenesti vsaj nekaj sto kilogramov obremenitve.

Najenostavnejša različica žagalne enote temelji na ročni žagi. Naredi sam stroj v tej zasnovi se bo spopadel z masivnim lesom in laminirano iverno ploščo, rezanim MDF in drugimi kompozitnimi materiali, katerih ena glavnih sestavin je žagovina ali lesni prah.

Pred pripravo strojne risbe se upošteva globina reza (za koliko centimetrov žagin list vstopi v leseni surovec). To pomeni, da ne bo mogoče rezati skozi desko ali žarek, v debelini, ki presega hod diska v slojih lesa ali kompozitnega lesenega materiala - rez bo izšel gluh, v obliki tankega in ozkega utora. Največji disk s premerom do 26 cm verjetno ne bo omogočal žaganja deske ali lesa, hloda, debelejšega od 8 cm: to upošteva debelino mizne plošče, ki se ne sme povesiti pod težo obdelovanec se premika. Navadne deske in debele vezane plošče se prežagajo brez večjih težav.

Za večjo debelino obdelovancev, ki se obdelujejo, je v shemi stroja predvideno dvigalo, ki vam omogoča, da pogonsko os čim bolj približate obdelovancu, ne da bi neposredno zagozdili disk med delovanjem. Opazno zaviranje diska pri znatni, blizu največji obremenitvi motorja bo povzročilo večkratno zmanjšanje njegove hitrosti, kar bo povzročilo pregrevanje in izgorevanje. V tem primeru ni treba dati znatne obremenitve - ali pa je vredno zmanjšati napajalno napetost z uporabo istega transformatorja z vklopom daljinskega upravljalnika.

Za grobe reze je lahko hitrost nizka, za končno obdelavo pa so visoke hitrosti (od 5000 na minuto) nepogrešljive. Če je bila hitrost motorja v območju 3000 ... 4500 vrt / min, je postelja sestavljena iz masivnih kosov lesa, ki zmanjšajo intenzivnost vibracij med delovanjem.

Skica in risba stroja upoštevata tudi ergonomijo (enostavnost uporabe in varnost med delovanjem) agregata. Gumbi za upravljanje daljinskega upravljalnika morajo biti razporejeni v določenem zaporedju, pri čemer je izključen naključni, nenaden zagon nepripravljenega stroja za delovanje. Dostop do žaginega lista mora biti omejen, da preprečite poškodbe delavca.

Najprej se sestavi miza - osnova žagalne enote, na primer z višino noge do 90 cm in višino obešanja mize približno 95 cm. V ta namen je varjen jekleni okvir - za noge je kvadratna valovita cev 50 * 50 mm z debelino stene najmanj 3 mm. Za predal (ojačitveni distančnik) se vzame pravokotni profil, na primer 40 * 20 in debelina stene najmanj 2 mm.

Tako imenovani podstavek - podstavek z vodoravnimi prečkami - je prav tako kuhan po obodu iz segmentov iste profesionalne cevi 50 * 50 mm. Za dodatno ojačitev se uporabljajo diagonalni (kotni) distančniki, ki jih žagajo in privarijo pod kotom 45 stopinj. So odseki profesionalne cevi 40 * 20 mm. Njihova prisotnost je nujna - samo z njihovo pomočjo lahko zgradite resnično ojačano mizo, ki se ne bo zibala zaradi močnih sunkov, ki pogosto spremljajo prehod žaganih obdelovancev znotraj vodil.

Za pult se uporablja jeklena pločevina debeline 2 ... 3 mm. Ni treba posebej poudarjati, da bo taka delovna miza težka - v primerjavi s svojim lesenim kolegom, vendar bo vsaj služila domačemu mojstru več let - vse življenje. Dimenzije delovne plošče za delovno mizo redko presegajo 2 m2 (1 * 2 m), ob upoštevanju popravka za alineje.

Za večje udobje je mizna plošča - vzdolž oboda - opečena z jeklenim vogalom, na primer 20 * 20 mm (debelina stene - približno 2 mm).Za odstranitev padca 2 mm, ki ga tvorijo vogali, je na vrh nameščena druga jeklena plošča z debelino, ki je enaka debelini stene robnih vogalov - prilagojena dimenzijam. Dobljena miza ima visoko trdnost in dva do trikrat večjo dovoljeno težo in mejo nosilnosti.

Ko je miza pripravljena, so od spodaj nameščene pritrdilne letve za pogon. Vsi so izdelani iz iste jeklene cevi kvadratnega ali pravokotnega preseka. Za popolno in pravilno montažo se lahko zgodi, da bo treba novo izdelano mizo obrniti, da pridemo do spodnje strani in označimo mizno ploščo za pritrditev obdelovancev.

Bolje je uporabiti vijačne povezave z vgreznjenimi glavami - te pa se ne dvignejo od zunaj (zgoraj) nad površino pulta. Če je potrebno, je namestitev vodil dodatno pritrjena z varjenjem ali kratkimi šivi, ki so naloženi vzdolž namestitve teh elementov.

Nato se montira sam krožnik, priključi omrežni kabel, namesti stikalo (na vrhu mizne plošče ali na stranskih stenah / frontonih okvirja mize). Pred namestitvijo krožnika se v mizni plošči izžaga tehnološka vrzel - za največje diske je lahko njegova dolžina najmanj 30 cm.

Po namestitvi krožnice namestite vodila. Biti morajo prilagodljivi. Za njih so tehnološke reže izvrtane pravokotno na potek žaginega lista - bližje koncem mizne plošče. Za vpenjanje in pritrditev vodil v želenem položaju se uporabljajo krilne matice z vijaki in varovalnimi podložkami.

Potek (širjenje) vodil se mora prilegati večini standardnih velikosti lesenih surovcev. Torej, za desko in tram je skupna širina giba vodil stroja približno 30 cm.

Če morate rezati plošče iz vezanega lesa, lahko vodila kadar koli odstranite (so snemljiva), ploščo iz vezanega lesa pa lahko nastavite in pritrdite vzdolž robov mizne plošče, na primer s sponkami. Toda tak stroj mora imeti gibljiv (vsaj ročni) pogon, ki se premika vzdolž rezalne linije obdelovanca, medtem ko tehnološka reža zavzema več kot polovico dolžine mize. Za premikanje pogona se uporablja sistem valjev na obeh straneh zaprtih industrijskih ležajih, ki se premikajo s pomočjo ročne zavore.

Ročni mini stroj, ki temelji na kovinski žagi, je analog vbodne žage. Ta možnost namizja ni tako majhna, kot se zdi na prvi pogled - potrebovali boste prosti prostor na mizi dostojne velikosti.

Za okvir stroja je potrebno pripraviti:

• odsek kanala;
• okrogla cev;
• kosi jeklene plošče;
• kot pogon - kateri koli motor z močjo največ 850 vatov.

Navodilo za izdelavo stroja je naslednje.

1. Odrežite kos cevi, dolg pol metra. Potrebovali boste tudi krajše segmente cevi z večjim premerom od tega segmenta. Ti segmenti delujejo kot puše.
2. Te puše namestite na kos cevi manjšega premera. Nanje privarite jekleni okvir, ki drži rezilo žage. Na glavno cev privarite dve plošči v obliki pravokotnika. Te plošče namestite na sredino cevi. Omejujejo potek osnove žage - ne dovolijo premikanja v prečni smeri.
3. Na kanalu privarite dva navpična nosilca.
4. Naredite nosilec motorja - lahko zahteva na primer kotni profil.
5. Na glavni del cevi, na katerem je pritrjena osnova nožne žage, privarite U-okvir z privarjenim surovcem. Okvir pa je sestavljen iz dveh kratkih in enega dolgega kosa cevi.

Sestavite jekleno mizo v skladu z enim od zgornjih navodil. Nanj namesto krožne žage pritrdite motorno žago. Ima večjo moč - do nekaj kilovatov glede na električni ekvivalent zmogljivosti.

Debelina in dimenzije profesionalne cevi se lahko spreminjajo, pomanjkljivost zasnove je njena nepremičnost - le nekaj ljudi lahko premakne žago na osnovi motorne žage, jo hkrati odnese v drugo sobo. Prednost enote po zmogljivosti ni slabša od mini žage. Gibanje motorne žage v prečni smeri (levo ali desno) je blokirano zahvaljujoč istim vodilom.

Navpičnega stroja ni posebej težko izdelati. Dovolj je, da mizo s krožno žago, pritrjeno na njej, postavite navpično, po potrebi pod njo postavite podloge in obdelovance lahko žagate navpično.

Za izdelavo takšnega stroja morate le kupiti navpično krožno žago. Popolnoma sestavljen stroj je navpično postavljena miza s cirkularjem, na katerem je s sponami pritrjena deska, tram ali pločevina iz masivnega lesa ali hlod (po možnosti kalibriran in zaobljen), cirkular pa se ročno premika gor in dol.

Namesto krožne žage mojstri začetniki uporabljajo običajno električno vbodno žago, katere natančnost nadzorujejo vodniki. Hkrati se deska, hlod, tram ali pločevina premika vodoravno, ko je v stoječem položaju. Pred začetkom žaganja se preveri natančnost namestitve. Vertikalnost plošče, nosilca ali pločevine je mogoče preveriti z mehurčkom ali laserskim hidrometrom - da se izognete resni napaki, ki vodi do ukrivljenosti in neenakosti žaganih trakov, plošč, letev iz obdelovanca.

Kako narediti žagalni stroj z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video.