Rezanje navojev na stružnici

Rezanje navojev s stružnico ima nedvomno prednost: pretočnost servisnega centra, kjer se ta storitev izvaja, se poveča 10-krat ali več. Stroj dopušča tudi za red velikosti manj napak kot delavec.

Surovci navojev se uporabljajo v obliki valjev in koničnih (koničnih) komponent. V zameno je navoj rezan v obliki zunanjega vijačnega (spiralnega) utora ali kot notranji. Struktura navojnega spoja je določena z njegovim profilom. V praksi se uporablja več vrst profilov:

• trikotni;
• pravokoten;
• trapezno;
• trmast;
• zaokrožen.

po svoje, navojni utori so izdelani v enem ali več prehodih. V prvem primeru je spiralni utor predstavljen v eni sami zasnovi: samo njegovi zavoji mejijo drug na drugega, drugi (spremljevalni) se ne uporabljajo. Korak navoja - razdalja med osrednjimi robovi (vdolbinami) zavojev, ki mejijo drug na drugega. Premik utora z navojem se določi tako, da se korak navoja pomnoži s številom obratov ali začetkov več utorov (če je uporabljenih več utorov).

Ko se odločite za vrsto navojne povezave, izberite ustrezne nože. Tako orodje je kombinacija stebla in delovnega dela. Raven kakovosti vijačenja je določena z zmogljivostjo teh komponent. Steblo ima na splošno kvadraten ali pravilen večstranski presek, ki zagotavlja njegovo centriranje. Brez stebla je rezalnik težko pritrditi v vpenjalno glavo. Delovni del reže vijačni utor. Vključuje rezalne ravnine in ostre robove. Kot ostrenja rezalnika je določen z zlitino, iz katere je izdelan del. Predvsem rezani deli iz jekla in neželeznih kovin. Ko izberete vrsto rezalnika, nadaljujte s tehnološkim postopkom.

Rezalnik, ki se premika vzdolž osi vrtenja, pusti za seboj vijačni utor na obdelovancu. Ena njegovih glavnih značilnosti je kot vzpona (dvig). Kot med namišljeno osjo, ki poteka skozi vijačni utor, in ravnino, pravokotno na os vrtenja obdelovanca, se izračuna glede na podajalno vrednost rezila in hitrost pogona (reduktorja). Korak navoja se meri med premikanjem vzdolž osi obdelovanca, ki ga režemo.

Posledično bo rezbar-izvajalec prejel rez, ki ga je naročnik naročil. Pri rezanju več utorov (začetkov) so vsi razporejeni v obliki enakomernih spiralnih vdolbin. Primer navoja z več zagoni so PET plastenke in njihovi ustrezni polietilenski pokrovčki, na primer za sončnično olje. Razlika med pokrovčki za steklenice in čepi in maticami je v tem, da je v prvem primeru navoj kratek, ne vsebuje več kot enega obrata.

Prenos navoja v utoru z enim zagonom je enakovreden njegovemu koraku, medtem ko je pri navoju z več zagoni odvisen od števila ujemajočih se, a neodvisnih zavojev. Izdelava rezalnikov za enojne in večstranske navoje je urejena s standardi GOST 18876-1973. Isti GOST predpisuje rezanje metričnih, ne palčnih niti. Po teh standardih se rezkarji izdelujejo v obliki prizmatičnih, paličastih in okroglih rezalnikov.

Zunanji navoj se reže z upognjenim rezilom, notranji navoj pa se reže z izravnanimi in ukrivljenimi rezalniki, pritrjenimi v delovnem okvirju. Konica rezalnika je enaka profilu vijačnice, ki jo pušča za seboj. Prizmatični rezkarji so razdeljeni na enojne in večprofilne.

Ta izvedba pa upošteva naslednje parametre. Sprednji kot rezalnika je določen s parametri materiala, iz katerega je izdelan del. Vrednost kota je med 0 in 250 stopinjami. Ko se žlebljenje izvaja s strojnim orodjem na preprostih zlitinah jekla s srednjo ali nizko vsebnostjo ogljika, je sprednji kot enak nič. Bolj kot je jeklo nasičeno z legirnimi dodatki, večji kot je izbran, vendar praviloma ne sme biti večji od 100 stopinj.

Povečanje udarne trdnosti jeklene zlitine povzroči povečanje, povečanje trdote in krhkosti, nasprotno, zmanjšanje te vrednosti. Če je kot za krhke zlitine opazno večji od nič, se bodo na delu pojavili ostružki in razpoke. Nesprejemljivo je uporabljati rezkar, ki se v profilu rezalnih robov vsaj malo razlikuje od utora, ki ga boste potrebovali v prihodnosti.

Koti za in na straneh rezalnika so izbrani tako, da se rezalni zobje in izbokline ne obrabijo na notranji strani novo pridobljenega vijačnega utora. Kljub dejstvu, da se kot delovni material uporablja win ali hitrorezno jeklo posebne trdote, bo brisanje ostrih rezalnih robov postopoma povzročilo njihovo otopelost in rezalnik bo poškodovan.

Vrednosti teh kotov so na obeh straneh določene z isto vrednostjo. V primeru, da je naklonski kot, od katerega je odvisno dobro stanje niti, izbran manjši od 4 stopinj, je treba posterolateralne kote nastaviti na vrednost od 3 do 50. Pri kotu, ki je večji od 4 stopinj , se bodo isti koti, ki mu ustrezajo, ustavili pri vrednosti od 6 do 8 stopinj.

Notranji navojni utor je izrezan v luknjah, predhodno izvrtanih skozi del. Alternativni način pridobivanja lukenj je dolgočasen. Dele iz jekla dodelamo na stroju s trdolegiranimi vložki na osnovi jekel T15K6, T14K8, T15K6 ali T30K4. Pri narezovanju navojev na obdelovancu iz litega železa se uporabljajo druga karbidna rezkarja: iz zlitin VK4, V2K, VK6M in VK3M.

Navojni navoji in matrice so orodja tipa matice in vijaki, katerih notranja navojna površina je razdeljena na sektorje, ki so enako oddaljeni od osrednje osi orodja. Sosednji odseki so med seboj ločeni na enaki razdalji. Stružnica služi predvsem za rezanje metričnih navojev. Tudi sami rezkarji se ne razlikujejo po veliki vrednosti premera obdelovancev, za katere so zasnovani. V primeru uporabe rezalnikov, ki so zasnovani za stroj in ne ročno, se rezanje izvede v enem koraku.

Razlika med strojnimi in preprostimi ročnimi navoji je v prisotnosti delovnih območij za pobiranje in kalibracijo. Ko se za navijanje uporabljajo navadni rezalniki, poveljnik ne more storiti brez prisotnosti orodij, ki dopolnjujejo postopek. V tem primeru prvo orodje grobo odreže navoj in prenese 60 odstotkov obremenitve, drugo pa to zmogljivost poveča na 90%, zadnje pa dokonča utore.

Ta kombinacija se lahko spremeni: grobo rezanje se izvede za tri četrtine celotne količine dela (obremenitve), končno - za zadnjo četrtino. Pri grobem rezkalu je območje pobiranja opazno daljše kot pri končnem rezkalu.

Za matrice se premer obdelovanca razlikuje le za majhne vrednosti od idealnega:

• 0,14-0,28 mm - za prihodnje niti s premerom 20-30 mm;
• 0,12-0,24 mm - za premer obdelovanca z navojem 11-18 mm;
• 0,1-0,2 mm - za obdelovance s premerom 6-10 mm.

Matrice so nameščene v posebnem držalu, ki se nahaja v vpenjalni glavi vretena enote. Hitrost dela v tem primeru bo:

• 10-15 m na minuto - za neželezne kovine;
• 2-3 m na minuto - za lito železo;
• 3-4 m na minuto - za jeklene dele.

Za neoviran pristanek matrice na obdelovancu se konec odrezanega čepa brusi do višine največ enega obrata bodočega navoja. Spodrezovanje naj bo enakomerno z vseh strani, idealno je tudi to narediti na stružnici.

Vrezovanje navojev z navojno glavo je veliko manj pogosto kot uporaba matric in navojev. Vrsta navojnega utora ni pomembna. Delovno območje glave je komponenta glavnika. Glavniki v obliki črke V se uporabljajo predvsem za rezanje notranjih navojev, zunanji utor pa se reže z radialnim, zaobljenim ali tangencialnim orodjem. Načelo delovanja temelji na razhajanju delovnih komponent pri povratnem hodu. Zahvaljujoč tej funkciji je stik z izrezanim utorom popolnoma odpravljen. Dodatki glavnika za rezanje notranjega navojnega utora so izdelani v obliki elementa, ki vsebuje skoznji stožec. Pri rezanju zunanjega navoja se uporabljajo zaobljene komponente glavnika, ki so preprosti elementi v izvedbi.

Zaobljeni glavniki omogočajo ponovno obračanje, da se njihove lastnosti vrnejo na prvotne vrednosti, od katerih bi lahko odstopali med ponavljajočimi se delovnimi cikli. Pri vrezovanju navojev s stružnico, ob uporabi polžastih ali vijačnih elementov kot obdelovancev, opazno večjih po dolžini od prvotno predvidene, mojster na čeljust stružnice namesti komponente za rezanje navojev, kar mu daje možnost dokončanja naročil večjega obsega.

Pri vrezovanju navojev na stružnici, ne glede na to, ali je leva ali desna, kot tudi pri uporabi CNC obdelovalnega stroja, se uporablja šablonsko orodje, zahvaljujoč kateremu je ta postopek mogoče postaviti v širok tok. Ploska komponenta šablonske komponente določa korak navojnega utora. Za kar najbolj popoln nadzor nad rezom se uporabljajo kalibrirane komponente skoznjega in neprehodnega tipa. Prvi predlagajo profil s standardno dolžino, drugi pa skrajšanega, kar vam omogoča, da zagotovite enakomernost povprečnega premera obdelovanca. Če z njim ravnate neprevidno, bo neprevidno delo povzročilo nastanek napak na grobi površini.

Po obdelavi dela (armatura, cevna gredica) preverite premer z navojnim mikrometrom. To orodje je treba nastaviti v skladu z referenčnim vzorcem, da se zagotovi natančnost preskusa. Preden preverite, ali navoj ustreza deklariranemu premeru, očistite utor, ki ga je pravkar narisalo orodje, iz ostružkov in umazanije.

Za informacije o rezanju navojev na stružnici si oglejte naslednji video.