Vse o CNC stružnicah

Poznavanje vsega o CNC stružnicah je pomembno tako za običajne uporabnike kot za vodje velikih podjetij. Ukvarjati se je treba z modeli za kovino in les, namiznimi stroji za delo in drugimi sortami, z vpenjalnimi kleščami zanje. Prav tako je vredno preučiti nianse obdelave na mini strojih in druge ciljne vidike.

Ko opisujemo CNC stružnice, ne moremo prezreti, kako deluje prav to numerično krmiljenje. Poznavanje njegovih lastnosti ni nič manj pomembno za kompetentno obdelavo kot obvladovanje osnovnih principov rezanja in načinov delovanja. Velike industrijske stroje krmili PC. Delo navadnih gospodinjskih strojev običajno usklajuje vgrajena elektronika. Razlika med modeli je lahko tudi v tem, ali lahko sprejmejo standardizirano kodo G ali ne.

Specializirana naprava na visoki ravni lahko uporablja različne programske pakete, uporablja podatke, pridobljene s tridimenzionalnim modeliranjem. Na kratko se taka oprema imenuje CAD/CAM. Razviti so bili številni relativno preprosti programi, primerni tudi za neizkušene uporabnike.

Nekakšen "prevajalec" med CAM in strojem je poseben program - podprocesor. CNC stružna oprema ima lahko več osi ​​gibanja. Samo gibanje po njih poteka bodisi po ravni poti bodisi z zavojem. Razvijalci v nekaterih primerih zagotavljajo oba načina. Pri laserskem ali vodnem rezanju sistemi običajno obvladajo par linearnih osi, rezkalna tehnika pa ima največkrat vsaj 3 osi; lahko jim dodamo smeri obračanja.

Skoraj vsi CNC krmilniki lahko samozavestno izvajajo le ravne in krožne gibe. V tem primeru je gibanje vzdolž krožnice omejeno na glavne ravnine koordinatnih osi. Vsak premik vzdolž vrtljivega vodila tehnika ovrednoti kot linearni premik, vendar bodo namesto razdalje prikazane stopinje. V nekaterih primerih je dovoljena interpolacija linearnih in rotacijskih osi. 100% jih je normalno sinhroniziranih, kar je – tudi pri trenutni ravni tehnologije – izjemno težka naloga.

Glavni prototipi stružnic so se pojavili v 18. stoletju. Kljub pomembnemu razvoju so glavne, temeljne točke v delu ostale nespremenjene. Glavna vozlišča vključujejo vzglavje. Takšen del je večinoma ulit iz prvovrstne litine. V notranjosti sta naprava, ki preklaplja hitrosti, in vreteno (gred, izdelana v obliki kovinske cevi).

Na vrhu vzglavnika je pritrjen surok dela, ki se ustvarja. Vrtenje obdelovanca je posledica menjalnika. Na koncu gredi se oblikuje navoj, ki omogoča fiksiranje vložka. Pomembna točka pri razvrstitvi so samo oblikovne značilnosti kartuše ali njena zamenjava s prednjo ploščo. Prepričajte se, da ste dodali zoženo režo, ki vam omogoča namestitev sprednjega središča.

Normalno gibanje vretena ne bi bilo mogoče brez uporabe ležajev brez zračnosti. Običajno se uporablja nekaj takih elementov. Značilnosti koraka pri pridobivanju žlebov so nastavljene s kitaro zamenljivih koles. Pomembna je tudi vloga predpasnika - zahvaljujoč njemu se vrtenje gibne gredi spremeni v gibanje čeljusti, ki se izvaja v dveh smereh.

Stroj mora biti opremljen s podporo. Brez te komponente bi morali strugarji držati orodje z rokami in ne bi bilo treba govoriti o visoki produktivnosti, sprejemljivi natančnosti tehnike. Podpora ima zapleteno strukturo. Sestavljen je iz:

• križni drsnik;

• kočija;

• zgoraj omenjeni predpasnik;

• rezalne sani;

• držalo rezalnika.

Pomembno vlogo pri delovanju CNC stružne opreme igra rotacijski ekstraktor. To je ime tehnike za izdelavo votlih elementov vrtenja na osnovi pločevine ali votlega obdelovanca. Alternativno ime je vrtenje valjev. Za rotacijsko odsesavanje so potrebne hidravlične ali elektrohidravlične čeljusti. Oblika dela se lokalno spremeni, njegova stena pa postane tanjša.

Za pridobitev cilindričnih struktur je potrebna neposredna različica pokrova. Linearne dimenzije izdelkov bodo zelo velike, njihove stene pa ne predebele. Zunanji obris trna mora biti enak kot obdelovanec, ki ga vlečete. Povratni poteg pomeni nasprotno (glede na podajanje) gibanje valjčnega mehanizma.

Takšne tehnike so primerne za proizvodnjo:

• reaktivni motorji;

• Ohišja žarometov;

• zasloni močnih svetilk;

• stožčasti segmenti izpušne cevi;

• ohišja ležajev;

• zadnja ohišja kompresorjev;

• drugi cevasti deli velike mase s spremenljivo debelino.

Konjički vam omogočajo, da pritrdite proste konce velikih kovinskih delov. Na njih so pritrjeni svedri in druga pomožna orodja. Vgradna sredina se včasih vrti, čeprav je možna tudi enostavnejša izvedba; kolobarjenje pa omogoča večjo produktivnost. Škatla z električnim polnilom vključuje ključe, ročaje in preklopna stikala. Poleg navedenih elementov so lahko tudi:

• vpenjalne klešče;

• čelne plošče;

• sponke;

• lunete;

• trni.

Glavne praktične lastnosti so:

• največji del obdelanih surovcev;

• razdalje med središči delovnih vzglavnikov;

• največja debelina obdelovanca, nameščenega nad čeljustjo.

Pogonski jermeni so lahko izdelani na podlagi:

• trakovi za ponjavo;

• gumirane tkanine;

• drugih trpežnih materialov.

Glavna razlika med različnimi stružnicami je v tem, iz katerega materiala je izdelan rezalni element. Najpogostejši sistemi, ki delujejo na kovino ali les. Kategorično jih je nemogoče zamenjati in šteti za zamenljive. V osnovi se struženje izvaja za obdelovance, ki imajo obliko vrtilnih teles. Govorimo o valjih, pušah, polizdelkih za zobnike ipd.

Glavni delovni postopki so:

• obdelava končnih površin;

• rezanje navojev;

• žlebljenje;

• končna obdelava;

• vrtanje;

• povrtavanje;

• povrtavanje lukenj (in to ni popoln seznam).

Za izvedbo takega dela uporabite:

• pometanje;

• vertikalni svedri;

• umre;

• pipe;

• svedri in drugo orodje.

Takšne naprave se lahko spopadajo s kakršnimi koli prazninami. Zasnovani so za delo po točkovni metodi. Gibanje je zagotovljeno v dveh medsebojno pravokotnih smereh. Položajni način se uporablja tudi v naprednejših napravah - vendar ne med glavno dejavnostjo, ampak pri premikanju delovnega dela.

Ta možnost ni zelo neodvisna. Kljub CNC opremi je še vedno potreben stalen človeški poseg. Pot določi operater sam. Značilnost je usklajeno gibanje v dveh ali več smereh v koordinatnem sistemu. Vse osi se premikajo z uravnoteženimi hitrostmi.

Imenujejo se tudi prilagodljivi sistemi. Takšna naprava lahko hkrati nadomesti konturno in pozicijsko opremo. Ta raven funkcionalnosti je ustrezno plačana. Tako napredna tehnologija je potrebna predvsem za velika podjetja, ki opravljajo veliko število vrst dela.

Horizontalni način vgradnje je izbran, če je prednostno žlebljenje s prstnimi in ploščatimi rezalniki. Značilnost tega načina organizacije je možnost gibanja v treh medsebojno pravokotnih smereh. Navpični tip vam omogoča delo z deli velike mase. Hkrati imajo lahko velik premer, vendar relativno omejeno dolžino. Horizontalne naprave običajno vključujejo obokan steber, ki se ne zvija, ko je obremenitev vzdolž osi vretena.

Glede na ta indikator se tehnika lahko nanaša na:

• navpično;

• vodoravno;

• poševno (vendar gradacije še zdaleč ni konec).

Stružnica za rezanje vijakov velja za univerzalno opremo. Široko se uporablja v serijski in lokalni proizvodnji. Takšna naprava bo lahko rezala niti in izvajala druge vrste obdelav. Stružni in rotacijski modeli delujejo z velikimi obdelovanci. Izrezujejo utore, brusijo površine, brusijo in rezkajo.

Revolverska stružnica deluje samo s kalibriranimi palicami. Lahko jih stružite, izvrtate ali povrtate. Dovoljena sta tudi razporeditev in narezovanje. Obdelovalni centri za struženje in rezkanje, kot pove že ime, izvajajo manipulacije tako struženja kot rezkanja. Še vedno obstajajo stroji za avtomatsko vzdolžno struženje in večvretensko struženje (slednji tip se dobro znajde tudi pri kompleksnih obdelovancih).

Neskončno spremenljivi pogonski sistemi omogočajo brezstopenjsko spreminjanje hitrosti vretena. Obdelovanci so znotraj in zunaj popolnoma obdelani – in to pri visokih hitrostih. Brezstopenjska oprema traja dolgo, ni nagnjena k okvaram.Sistemi za rezanje cevi so sposobni delati samo z jeklenimi surovci.

Alfanumerične oznake CNC stružnic so zgrajene po naslednji strukturi:

• prvi znak je članska skupina (vedno številka 1);

• drugi znak je proizvajalec ali generacija opreme;

• sledi vrsta stroja;

• od 4. znaka so označeni posamezni ključni parametri stroja;

• številkam sledi črka, ki označuje modifikacijo ali kategorijo točnosti (ta ni vedno prisotna).

Med sodobnimi stružnicami izstopa ugodno Jet BD-8VS 50000911M. Takšna miniaturna naprava ima pogon z močjo 0,6 kW. Vreteno se lahko vrti s hitrostjo do 2500 obratov na minuto. Trenutna hitrost je prikazana na zaslonu. Tipičen komplet vključuje tričeljustno vpenjalno glavo s prerezom 10 cm.

Obstaja nekaj vzdolžnih podajalnikov, ki delujejo samodejno. V držalo vstavite od 1 do 4 sekalce. Zobniki so izdelani iz prvovrstne kaljene kovine. Dolžina delovnega območja je 40 cm Zagotovljen je dober zaščitni zaslon.

Proma SM-300E 25951830 deluje pri omrežni napetosti 220 V in ima moč 0,3 kW. Vreteno se lahko vrti s hitrostjo od 100 do 2500 obratov na minuto. Prečni hod vretena 6,5 ​​cm.Hlajenja ni. Masa aparata je 40 kg.

Za obdelavo lesa lahko uporabite "Encore Corvette-74". Takšna stružnica tehta 77 kg in je precej stabilna. Vreteno se lahko vrti s hitrostjo 500-2000 obratov na minuto. Kompaktne obdelovance je mogoče obdelati s čelno ploščo.Vzglavje se vrti po potrebi.

Med opremo ruske izdelave izstopa model "Kraton" MML-01". Tak stroj je zasnovan za obdelovance z okroglim prerezom. Zasnova se napaja z 220 V. Hitrost vretena je nastavljiva. Ko se vrti, lahko uporabite vzvratni način; zaradi trdnosti naprave je precej zanesljiva.

Pozornost si zaslužijo tudi izdelki drugih proizvajalcev iz Rusije. Dober primer je namizna stružnica za rezanje vijakov. aparat "Vityaz" 1H628V. Električni sistem porabi 1,1 kW toka. Postelja je opremljena s kaljenimi kovinskimi vodili. Model lahko spreminja hitrost vrtenja od 50 do 2200 vrt / min.

CNC stružnice so tradicionalno opremljene z različnimi napeljavami. Vredno pozornosti:

• kamere;

• lunete;

• kombinirani centrirni svedri;

• kartuše;

• centrih.

Tradicionalno stružnica uporablja rezkarje. Razlikujejo se po smeri predložitve in obsegu nalog, ki jih je treba rešiti. Nekateri izdelki ustvarjajo navoje, drugi ločujejo dele od palic, tretji omogočajo posnemanje ali druga dela. Gnano orodje se ocenjuje po materialih (njihove lastnosti v veliki meri določajo parametre končnega izdelka in njegovo funkcionalnost).

Prav tako je treba omeniti takšne bloke in dodatno opremo, kot so:

• navoji (še posebej pomembni za navoje);

• matrice (tvorjenje niti od zunaj);

• grezilo;

• vrtalnik;

• spajkanje (povečanje trdnosti drugih orodij);

• vrtljive, brusilne in rezkalne glave;

• navojne glave.

Za veliko večino strank bodo dovolj natančna strojna orodja. Toda če je organizirana odgovorna proizvodnja ali načrtovani natančni izdelki, je potrebna tehnologija z večjo natančnostjo, da se zagotovi največja skladnost s parametri. Seveda bodite pozorni na ciljni material, ki ga obdelujete - vključno s posebnimi vrstami lesa ali vrstami kovin in zlitin.

Miniaturni namizni stroji so kompaktni in lahki. Porabijo največ 0,4 kW, hkrati pa ne omogočajo obdelave masivnih delov. Takšna oprema se voljno kupuje za dom ali manjše storitve. Širši obseg operacij lahko izvaja polprofesionalni aparat z močjo 0,5-1 kW. S takšno napravo je že mogoče razviti proizvodnjo v majhnem obsegu.

Za obrate in tovarne kupujejo največje in najtežje vzorce. Lahko zagotovijo najvišjo odličnost izdelkov v velikem obsegu. Prav tako morate biti pozorni na:

• omrežna napetost (v nekaterih primerih lahko močni sistemi delujejo le na tok 380 V);

• premer obdelave obdelovanca nad posteljo;

• dolžina pritrjenih delov.

Postopek nastavitve in nastavitve CNC stroja brez podajanja programa ali več programov je skoraj nemogoč. Ročno programiranje vključuje pripravo tekstovne programske kode, ki se nato s pomnilniškimi mediji ali kabli prenese v pomnilnik naprave. Uporabite lahko tudi stojala za ukaze (za nastavitev bolj zapletenih tipičnih načinov).Najnaprednejša rešitev je uporaba integriranih avtomatskih sistemov. Pokrivati ​​morajo celoten proizvodni cikel.

Programi morajo vsebovati:

• prazni parametri;

• koordinatni sistemi;

• ničelne točke;

• izbira obdelanih površin;

• izračun prehoda;

• zavihek načina rezanja.

Zelo pomembno je, da nosite kombinezon (ki mora biti pravilno oblečen). Pred zagonom stružnice preverite zanesljivost pritrditve vseh delov in kakovost tal. Na stroju in delovni mizi ne sme biti tujih predmetov.

Delovno orodje mora biti strogo na svojem mestu. Rokavi morajo biti zavihani ali zapeti, lasje postriženi in pospravljeni pod pokrivalo. Nemogoče je delati na stroju, če je ohišje poškodovano ali je pokvarjena izolacija žic. Če opazite kakršno koli okvaro, je treba takoj obvestiti mojstra ali servisno službo, dokler težave niso odpravljene, dela ni mogoče nadaljevati.

Druge varnostne nianse:

• uporabljajte samo servisno orodje in opremo;

• dvigujte uteži nad 16 kg samo z dvigali ali s pomočjo pomočnikov;

• odpraviti namestitev in vzdrževanje stroja med delovanjem;

• odstranite sekance iz stroja samo s posebno napravo;

• odpraviti blokado prehodov;

• preprečiti poplavljanje tal s hladilno tekočino in olji;

• regulirajte električno opremo šele po zaustavitvi stroja;

• v primeru iskrenja takoj prenehajte z delom;

• skrbno prilagodite osvetlitev;

• zaustavite stroj ob najkrajšem času mirovanja;

• delajte čim bolj previdno in natančno, brez nepotrebne naglice.