Vse o valjanih steklenih vlaknih

Vedeti vse o valjanih steklenih vlaknih je potrebno za vse, ki bodo opremljali stanovanje ali drugo zgradbo. Treba je preučiti značilnosti PCT-120, PCT-250, PCT-430 in drugih znamk tega izdelka. Prav tako je zaželeno, da se seznanite s potrdili o skladnosti izdelkov in njihovimi značilnostmi, z značilnostmi uporabe takšnega izdelka.

Če označujemo valjana steklena vlakna, je treba povedati, da se odlikuje predvsem po nizki specifični teži in se lahko uporablja zelo široko. Uporaba tega materiala za toplotno izolacijo je posledica njegove izjemno nizke toplotne prevodnosti. Po tem kazalcu je povsem primerljiv s serijskim lesom, po trdnosti pa je lahko primerljiv z jeklom. Biološka stabilnost vlaken izpolnjuje najvišje zahteve.

pri čemer po odpornosti na vlago in druge atmosferske vplive lahko steklena vlakna postavimo na isto raven z naprednimi polimernimi materiali. Poleg tega je tudi brez pomanjkljivosti, značilnih za termoplaste. Pomembno je, da pravilno razumemo lastnosti in tehnične značilnosti valjanih steklenih vlaken. Po absolutni trdnosti (natančneje natezni trdnosti) izgublja pred jeklom.

Koeficient linearne optične ekspanzije je približno enak kot pri steklu. Zato steklena vlakna postanejo odlična izbira za izdelavo močnih prosojnih struktur. Pri izdelavi snovi s tehnologijo stiskanja ali z navijanjem bo gostota od 1,8 do 2 g na 1 cm3. Proizvodnja valjanih steklenih vlaken v Rusiji se lahko izvaja le, če obstaja potrdilo o skladnosti. Tak dokument mora navajati, kateri standardi ali specifikacije veljajo za ta izdelek.

Mnogi strokovnjaki menijo, da je TU 6-48-87-92 najbolj primeren standard. V skladu s to normo se proizvaja trden izdelek. Ključna dejavnika pri določanju stroškov sta tehnološki sistem in vključena delovna sila. Zaradi tega so steklena vlakna, enaka kovinskim izdelkom, dražja in počasnejša za proizvodnjo. Poleg TU bi morali kupci preučiti tudi GOST 19170-2001.

Obsežna proizvodnja tega materiala je bolj donosna, saj omogoča uporabo tehnologij, ki zmanjšujejo stroške dela. Obdelava steklenih vlaken je mogoča na najbolj sofisticirane načine – na voljo so vse možnosti strojne obdelave. Ne smemo pa pozabiti na rakotvorno delovanje prahu, ki se pri tem sprošča, in da zlahka prodre v kožo. Zato uporaba osebne in kolektivne zaščitne opreme za zaposlene postane obvezen atribut dela. Omeniti velja tudi:

• relativno visoka toplotna odpornost;
• prilagodljivost;
• neprepustnost za vodo;
• dielektrične lastnosti;
• izjemno nizka toplotna prevodnost;
• plastičnost tega materiala.

Strogo gledano se iz steklenih vlaken izkaže, da niso nič drugega kot ojačitev (sredstvo za zagotavljanje togosti in trdnosti). Zaradi sintetiziranih smol se to polnilo sestavi v matriko in pridobi monoliten videz. Najpogostejša surovina za proizvodnjo je odpadno steklo. Vanjo se ne spreminjajo samo drobci stekla, ampak tudi odpadki samih steklarn. Postopek recikliranja vam omogoča, da zagotovite varčevanje s surovinami in dosežete okolju prijazen postopek.

Fiberglass je ustvarjen v obliki nezlomljive niti. Steklene surovine se stopijo in iz njih izvlečejo enostavna vlakna (ti filamente). Na njihovi osnovi so ustvarjene kompleksne niti in prameni iz vlaken, ki niso zvita (glass rovings).

Pomembno: sestavki, ki se uporabljajo za vezavo vlaken, so izbrani tako, da jih osnova ne absorbira. Lahko bodo enakomerno obdali zunanje površine vlaken in jih 100 % zlepili. Vezivne smole zagotavljajo odlično sposobnost vlaženja in odličen oprijem na steklena vlakna. Najpogosteje uporabljene kompozicije:

• epoksi;
• poliester;
• organosilicij;
• fenol-formaldehid in druge spojine.

Sestava na osnovi poliestra lahko ohrani svoje lastnosti pri segrevanju na 130-150 stopinj. Epoksidne smole imajo temperaturno omejitev 200 stopinj. Silikonske kombinacije delujejo stabilno pri 350-370 stopinjah. Za kratek čas lahko temperatura naraste do 540 stopinj (brez posledic za osnovne lastnosti materiala).Izdelek, ki ustreza specifikacijam, ima lahko specifično težo od 120 do 1100 g na 1 m2.

Največje odstopanje tega kazalnika v normi je 25%. Širina dobavljenih vzorcev je odvisna izključno od širine polnila. Med postopkom impregnacije in sušenja je treba skrbno upoštevati tolerance. Barvo določa barva impregnacijskih komponent in raznih dodatkov.

V tem primeru so kot različica norme priznane:

• razlika v senci;
• posamezne vključitve tujih komponent;
• enkratni prilivi impregnacij.

Gube so povsem sprejemljive pri spajanju zvitka. Lahko so prisotni v začetnem in končnem delu zvitka, tudi po vsej širini. Dovoljena je tudi prisotnost sledi, vendar le tistih, ki niso povezane z mehanskimi poškodbami. Odstopanja od videza morajo biti v skladu s seznamom dovoljenih materialov za steklena vlakna. Plasti steklenih vlaken se ne smejo držati skupaj.

Izolacijska steklena vlakna so postala zelo razširjena. Zagotavlja zanesljivo zaščito različnih cevovodov. Med upogibanjem se ne pojavijo razpoke. Razlike med zvitki so lahko povezane tako z njihovo širino kot tudi z dolžino navitja. Poleg pokrivne plasti lahko sodoben material deluje kot:

• konstrukcijski izdelek;
• tkanina iz bazaltnega stekla;
• električni izolacijski izdelek;
• tkanina iz kremena ali filtrskega stekla;
• radijska tehnika, roving, material za gradbena dela.

Fiberglass RST-120 je dobavljen v obliki listov širine 1 m (napaka več kot 1 mm je nesprejemljiva). Ključne funkcije:

• učinkovita zaščita toplotnoizolacijskega materiala;
• strogo anorganska sestava;
• dolžina zvitka ne večja od 100 m.

Sintetični material PCT-250 je fleksibilen material na osnovi steklenih vlaken. Z njegovo pomočjo se izvaja toplotna zaščita cevovodov. Dovoljeno je uporabljati tako v zaprtih prostorih kot na prostem (v temperaturnem območju od -40 do +60 stopinj Celzija). Za impregnacijo se uporablja lateks smola z dodatki za izboljšanje. Včasih pa recept predvideva odsotnost dodatkov.

PCT-280 ima naslednje lastnosti:

• površinska gostota 280 g na 1 m2;
• dolžina zvitka do 100 m;
• primernost za delo na prostem in v zaprtih prostorih.

PCT-415 se privzeto prodaja samo v zvitkih po 80-100 tekočih metrov. m Nazivna teža, kot morda uganete, je 415 g na 1 m2. Izdelek izgleda lepo in estetsko. Impregnacijo lahko izvedemo z bakelitnim lakom ali lateksom. Uporaba - zunaj in znotraj zgradb in objektov.

PCT-430 je še en odličen razred steklenih vlaken. Njegova gostota je 430 g na 1 m2. Površinska gostota se giblje od 100 do 415 µm. Uporabljene impregnacije so enake kot v prejšnjem primeru. Predvidena teža zvitka - 16 kg 500 g.

Steklena vlakna se pogosto uporabljajo v strojništvu. Namen njegove uporabe ni le zmanjšanje mase struktur in delov, temveč tudi povečanje moči motorja. Že na začetku so ta material uporabljali v vojaške namene: iz njega so izdelovali oklepe raket, notranjo oblogo letal in njihovih armaturnih plošč. Kasneje so steklena vlakna postala atribut proizvodnje avtomobilov ter rečnih in morskih plovil.

Zanimali so jih inženirji kemijske industrije. Vloga tovrstnih izdelkov v vesoljski industriji je še vedno velika.Cenijo odpornost na dinamične obremenitve in povišane temperature. Poleg tega steklena vlakna služijo kot surovina za elektrotehniko in instrumentacijo, za komunikacije.

Treba je omeniti področja uporabe, kot so:

• zunanje oglaševalske strukture;
• Gradnja;
• stanovanjske in komunalne storitve;
• Aparati;
• notranji elementi;
• različne gospodinjske "malenkosti";
• kopalne kadi in umivalniki;
• okrasne opore za rastline;
• volumetrične številke;
• majhne arhitekturne oblike;
• igrače za otroke;
• sestavni deli vodnih parkov in dvorišč;
• čolni in trupi čolnov;
• prikolice in dostavna vozila;
• vrtno orodje.

V naslednjem videu boste našli pregled valjanih steklenih vlaken znamke PCT.