Kako in s čim lahko režemo steklo?

Nobena hiša ne more brez stekla, zato se vprašanje rezanja pojavi pri skoraj vsakem popravilu. Obstaja veliko načinov za rešitev te težave.

Rezanje stekla je najpomembnejši korak v procesu obdelave stekla. S tem dobi izdelek določene dimenzije in oblike ter možnost umetniške dodelave, ki izboljša njegov videz. Ta dejanja, odvisno od želenega rezultata, se lahko izvajajo na različne načine in metode na specializiranih strojih.

Ročno rezanje obstaja in je precej pogosto, vendar se običajno uporablja le za manjša popravila, v drugih primerih je nepraktično. Najstarejši in najpogostejši način obdelave in rezanja stekla je mehanski način. To je trenutno najprimernejši način obdelave. Ta metoda vključuje uporabo posebnih klinastih rezalnih valjev, izdelanih predvsem iz volframa.

Kljub zastareli tehnologiji mehanskega rezanja ima še vedno pomembne prednosti:

• najvišja hitrost rezanja - do 120 m / min;
• nizki stroški opreme in enostavnost vzdrževanja;
• Obdelovanci so lahko različnih velikosti in oblik.

Najpogostejše slabosti mehanskega rezanja so:

• čipi in hrapavost reza zaradi mehanskih napak v materialu;
• potreba po naknadni obdelavi in ​​dodelavi rezanega roba;
• pri rezanju je treba uporabiti posebne tekočine.

Lasersko rezanje je bilo sprva preizkušeno na tanki kovini. V zadnjem času je bila ista metoda uporabljena za rezanje stekla s posebnimi napravami.. Obstajata dve vrsti laserskega rezanja. Prva je izvirna tehnologija in se imenuje lasersko rezanje s termičnim izparevanjem. Ta proces se trenutno praktično ne uporablja, saj je najpočasnejši in porabi veliko energije. Sama metoda je, da steklo izparimo do konca. Glavna pomanjkljivost te možnosti je prisotnost preostale napetosti v materialu zaradi segrevanja, kar lahko povzroči zlom izdelka vzdolž robov reza.

Druga metoda, ki se trenutno uporablja, je bila razvita kot rezultat izboljšave termoevaporacije. Ugotovljeno je bilo, da stekla ni treba popolnoma izpariti z laserjem, nizka toplotna prevodnost in toplotna odpornost omogočata uporabo metode termičnega cepljenja. Načelo te metode je diskretno segrevanje stekla vzdolž celotne linije reza. Nato pride do ostrega hlajenja in na tem območju nastane natezna napetost, ki jasno zlomi steklo vzdolž narisane črte.

Lasersko rezanje ima številne prednosti:

• visokokakovosten kroj z brezhibnim robom;
• figurirano rezanje je poenostavljeno;
• možno je rezanje stekla z veliko debelino;
• izdelek ni mehansko prizadet;
• enostavnost regulacije in nadzora postopka rezanja.

Postopek laserskega rezanja stekla je trenutno v razvoju. Tako kot vse nove tehnologije ima tudi ta metoda svoje pomanjkljivosti:

• material z nizko emisijo (odboj infrardečega sevanja) ni primeren za lasersko obdelavo;
• dragi stroji, ki zahtevajo skrbno uporabo;
• nizka hitrost obdelave - od 5 do 10 m / min.

Rezanje z vodnim curkom je bilo omogočeno v osemdesetih letih 20. stoletja z uporabo močnih hidravličnih črpalk, ki so omogočale mešanje majhnih, koničastih granul mletih materialov z vodo. Tehnologija je zasnovana za rezanje širokega spektra materialov. Za to metodo je zelo primerno steklo, ki pusti mat robove, ki jih je enostavno polirati.

Prednosti tega rezanja:

• odlična kakovost robov, zaradi česar je brušenje nepotrebno;
• brez kemičnih in toplotnih vplivov na material, rahel mehanski vpliv, brez razpok;
• Sposobnost rezanja zelo debelega in lepljenega stekla.

Kljub prednostim obstajajo tudi slabosti:

• zelo nizka hitrost rezanja (0,5-1,5 m/min) odvisno od stekla in opreme;
• visoki stroški delovanja opreme;
• potrebo po pripravi velike količine vode.

Pred rezanjem stekla doma morate najprej določiti orodje, ki je uporabno za to metodo. V večini primerov se za rezanje stekla uporablja rezalnik stekla. Obstajajo naslednje vrste rezalnikov stekla:

• olje;
• valjček;
• diamant.

Ta postopek je mogoče izvesti tudi s spajkalnikom, kotnim brusilnikom ali krožno žago, nikromirano vrvico in celo navadnimi škarjami.

• Spajkalnik. Najprej se tveganja nanesejo z rašpo na obeh straneh linije reza. Nato se celotna linija reza segreje z dobro ogretim spajkalnikom. Zaradi temperaturne razlike na površini se steklo zlomi, nato pa ga je treba le previdno odlomiti.

• Bolgarska ali krožna žaga. Za rezanje stekla z brusilnikom morate uporabiti diamantno rezilo. Najprej naredite majhen utor vzdolž linije reza z diamantnim diskom. Med delovanjem pazite, da se steklena površina ne segreje preveč. Če želite to narediti, površino zalijte z navadno vodo. Orodje, uporabljeno pri tej metodi, mora biti v dobrem stanju in brez kakršnih koli napak. V nasprotnem primeru se bo steklo preprosto zlomilo.

• Uporaba ogrevanja in hlajenja. Nit, impregnirano z gorljivo snovjo, položite vzdolž linije reza in jo zažgite. Ko nit popolnoma izgori, površino močno ohladite s hladno vodo. Zaradi takšne temperaturne razlike se bo steklo zrušilo vzdolž linije reza. Druga možnost je segrevanje materiala z uporabo nichrome žice, povezane z električnim tokom. Pri tej metodi se voda ne uporablja za hlajenje.Temperaturna razlika med filamentom in steklom zadostuje za odkrušek na predvidenem mestu.

• Škarje. Tanko steklo majhne debeline režemo z navadnimi škarjami, če to storimo tako, da škarje in steklo potopimo v vročo vodo. Podoben je postopku rezanja debelega kartona z nožem.

• Za vrtanje okroglih lukenj v steklu se uporabljajo svedri za keramične površine ter diamantne krone različnih premerov.

Nikoli ne zanemarite priprave na postopek rezanja stekla. Ta operacija je nemogoča brez predhodne priprave. Površino je treba obrisati z vlažno krpo, da odstranite vse nepotrebne vključke. Ko se steklo posuši, ga osušite s suho krpo.

Mnogi strokovnjaki svetujejo uporabo starega papirja namesto krp. Na površini ne pušča vlaken, ki motijo ​​proces rezanja. Kozarce, ki so že rabljeni, je veliko težje rezati, zato jih pripravljamo dlje. Poleg čiščenja in sušenja je treba tak material razmastiti s kerozinom.

Kaljeno steklo, znano tudi kot tempered glass, nastane tako, da se segreje v pečici na temperaturo 680 stopinj in nato hitro ohladi z enakomernimi zračnimi tokovi. Uporabljajo tak izdelek kot vetrobransko in okensko steklo v avtomobilih, pa tudi toplotno odporne in ognjevarne stropove. Rez in obdelava stekla se praviloma izvaja neposredno pred žarjenjem, kar odpravlja druge težave. Obdelava takega materiala s konvencionalnimi metodami zaradi njegovih mehanskih lastnosti ni mogoča.

Za kaljeno steklo so na voljo različni načini rezanja. Prvi je laserski razrez stekla.Ker laser razreže material s toploto na določeni točki, notranje napetosti na tem mestu padejo in preprečijo pokanje stekla, kar povzroči gladek in kakovosten rez. Druga in bolj zapletena metoda vključuje predhodno žarjenje. Glavni cilj te metode je popolna odstranitev zaostalih napetosti na celotni površini materiala in njegovo pretvorbo na ta način v navadno ploščato kremenčevo steklo. Žarjenje izvedemo z namakanjem materiala v vodi do temperaturnega indeksa viskoznosti kaljenja v peči. Sledi počasno ohlajanje na temperaturo pod deformacijsko. Zaradi teh dejanj steklo izgubi svoje utrjene lastnosti in ga je mogoče mehansko rezati.

Akrilno steklo, znano tudi kot organsko steklo, je sintetični polimer metil metakrilata, prozorne termoplastične plastike. Steklo se imenuje le formalno zaradi njegove prosojnosti. Preostale lastnosti so bistveno drugačne in nimajo nobene zveze s pravim steklom, kar omogoča uporabo popolnoma drugačnih metod obdelave. V zvezi s tem je ena najbolj priljubljenih metod rezanja razrez z rezkalnim strojem, ko posebna oprema ni potrebna, vendar se uporablja za obdelavo lesa in kovin.

Druge metode, ki se uporabljajo za razstavljanje stekla, veljajo tudi za akrilno različico. Vodni curek in lasersko rezanje delujeta z organskim steklom z veliko učinkovitostjo in zagotavljata večjo hitrost rezanja kot uporaba iste opreme za obdelavo običajnega stekla. Rezanje debelega ojačanega stekla je težko zaradi prisotnosti kovinske mreže v njem.

Preden začnete rezati katero koli vrsto stekla, morate najprej preveriti zdravje rezalnika stekla in njegovo ostrenje. Treba je poskusiti izrezati nepotreben kos lista. Delujoč rezalnik stekla se premika brez napora in škripa, linija reza je tanka in neprekinjena. Vsi drugi rezultati bodo pokazali, da je rezalni element okvarjen ali da je prišlo do napake v tehniki rezanja.

Prav tako je vredno izbrati ravno podlago z dimenzijami, ki presegajo dimenzije pločevine, ki se obdeluje. Vsaka ravna površina bo zadostovala. Zaradi varnosti je vredno nanj položiti gosto krpo. Orodja za označevanje stekla so svetel marker, železno ravnilo, merilni trak.

Za kakovostno rezanje je potrebno upoštevati tehnologijo in zaporedje operacij.

• Označite začetno in končno točko reza na površini.
• Rezalnik stekla je na vrhu in ima pritrjeno ravnilo.
• Rezanje poteka gladko od zgoraj navzdol, s konstantno silo in v eno smer. Rezalnika stekla ni treba izvajati večkrat na enem mestu. Steklo lahko poči.
• Odlomite kos in poravnajte linijo reza z robom mize. Povzročite razpoko tako, da rez nežno potrkate z rezilom za steklo, nato pa z enim ostrim gibom odsekajte.
• Če se je čip izkazal za neenakomernega, ga je mogoče popraviti s kleščami ali uporabiti posebne izreze v ročaju rezalnika stekla. Da bi se izognili razpokam, je treba linijo reza navlažiti s terpentinom.
• Na zadnji stopnji obdelajte rezalno črto z brusnim papirjem, žametno pilo ali brusilnim kamnom.

Pri delu s steklom je pomembno upoštevati varnostne ukrepe.

• Nikoli ne režite stekla na kolenih ali naključnih predmetih. Ne čistite reza vzdolž linije reza z nezaščitenim prstom.
• Izdelek naj bo pravilno prelomljen, le v smeri, nasprotni rezu. Ustnice proti klopom je treba zaščititi z gumijastimi konicami ali oviti s krpo ali električnim trakom.
• Liste razvrščajte in zlagajte z rokavicami, ne z golimi rokami.
• Pri uporabi električnih rezalnikov stekla bodite previdni, da preprečite električni udar in morebitne opekline.
• Preden začnete z delom, preverite vsa orodja in pripomočke ter zamenjajte tiste, ki so pokvarjeni.
• Po vsakem delovnem dnevu je treba delovno obleko očistiti steklenega prahu in delcev.
• Nosite zaščitna očala.

Za informacije o pravilnem rezanju stekla si oglejte naslednji video.