Sponke za gradbene spenjače

Pogosto med gradbenimi deli obstaja potreba po močni in zanesljivi povezavi materialov med seboj. Za te namene se pogosto uporabljajo posebni gradbeni spenjalniki. Takšne naprave povezujejo predmete s posebnimi nosilci. Lahko so različnih vrst in oblik.

Glavne zahteve za takšne nosilce najdete v GOST 4028-63. Takšen potrošni material za spenjalnike se najpogosteje proizvaja v celih blokih, v katerih je hkrati veliko kosov. To lahko znatno zmanjša obremenitev naprave za pritrjevanje materialov. V tem primeru so posamezni pritrdilni elementi pritrjeni s posebnim trakom.

Takšne bloke je treba vstaviti v namenski razdelek na napravi. Ko pritisnete na napravo, bodo sponke ena za drugo samodejno potisnjene ven.

Sponke za gradbeni spenjalnik lahko razvrstimo glede na različne razloge.

Takšni modeli so izdelki, v katerih so noge usmerjene navzdol. Tovrstni nosilci se redko uporabljajo med montažo in zaključnimi deli, vendar so potrebni za izvajanje določenih dejavnosti, ki se izvajajo v okviru poslovne dejavnosti.

Ta različica v obliki loka se uporablja predvsem, če je potrebno trdno pritrditi žice in kable za različne namene in odseke.

Ti vzorci so univerzalni. Pogosto se uporabljajo pri gradbenih in zaključnih delih. Izdelani so lahko iz različnih materialov. Uporabljajo se lahko skoraj povsod, razen za ožičenje.

Sorte v obliki črke T se v praksi najredkeje uporabljajo. Omogočajo izdelavo močnih in vzdržljivih povezav, ki ne bodo nosile obremenitev. V tem primeru se vse naredi na najbolj skrit način.

Pri izbiri pritrdilnih elementov za gradbeno napravo je treba upoštevati tudi njihove dimenzije. Do danes proizvajalci proizvajajo modele z različnimi standardnimi velikostmi.

Različice v obliki črke U in T se lahko proizvajajo v dveh različicah.

• 28. Takšni vzorci se pogosteje uporabljajo za pritrditev delov kabla s presekom 4,5 mm, medtem ko se debelina same sponke začne od 1,25 mm, višina koncev pa je 10-11 mm.

• 36. Ti izdelki za aparate imajo debelino 1,25 mm, medtem ko se lahko višina upognjenih koncev giblje med 6-10 mm. Te naprave se najpogosteje uporabljajo za delo z žicami s premerom 6 mm.

Naprave v obliki črke U imajo tudi svoje specifične dimenzije.

• 53. Ti vzorci imajo debelino 0,7 mm, dolžino 11,3 mm in višino stebla od 4 do 14 mm.

• 55. Ta vrsta sponk se najpogosteje uporablja za električno opremo. Višina nog je najpogosteje 12 mm. Dimenzije uporabljene žice so 0,83x1,08 mm.

• 140. Ti nosilci imajo povečano stopnjo togosti, z višino 6-14 mm, dolžino 10,6 mm in debelino 1,25 mm.

Prav tako lahko izberete več ločenih vrst takšnih oklepajev.

• Vrsta 300. Modeli te skupine so majhni pritrdilni elementi v obliki črke T. Imajo klobuk, debelina njihove kovinske palice je 1,2 mm. Dolgi so lahko 10, 12 in 14 mm. Praviloma se uporabljajo za pritrditev različnih materialov na vezane plošče in druge lesene podlage.

• Vrsta 500. Je končna različica, ki ni opremljena s klobuki. Dolžina je tudi 12, 14 ali 10 mm.

Vrednost dolžine noge je izrednega pomena. Navsezadnje bo moč prihodnje povezave odvisna od tega parametra. Čim debelejša je struktura, ki jo je treba pritrditi, tem daljša mora biti noga. Hkrati bo v takih primerih potrebna tudi močnejša oprema. V nasprotnem primeru se potrošni material preprosto ne bo zabil v površino.

Debelino takega rezervnega dela je treba izbrati glede na vrsto materiala, ki se obdeluje. Za najbolj trpežne izdelke bodo zadostovali pritrdilni elementi z majhno debelino (znotraj 0,75-0,8 mm). Če je material tanjši, se lahko dobro prilega pritrdilni element, katerega debelina se giblje od 1,25 do 1,65 mm.

Takšne naprave za povezovanje materialov so lahko izdelane iz različnih kovin. Razmislite o najpogostejših možnostih.

• Nerjaveče jeklo. Najpogosteje se za izdelavo takšnih potrošnih materialov uporablja nerjavno jeklo. Ti modeli so našli najširšo uporabo v gradbeništvu. Če se uporabljajo za pritrjevanje trdnih konstrukcij, je treba dati prednost kaljenim vzorcem iz nerjavečega jekla. Takšni nosilci so dovolj odporni na mehanske obremenitve, lahko zagotovijo najbolj zanesljivo in trajno povezavo. Tovrstni pritrdilni elementi so zelo odporni proti koroziji, zato jih je mogoče uporabiti za pritrditev konstrukcij, ki bodo kasneje postavljene na prostem. Vendar je vredno zapomniti, da se takšni izdelki štejejo za precej krhke, zlahka se zlomijo pod vplivom prečnih obremenitev.

• Cink Steel. Takšen material ima največjo odpornost proti rji, kar je doseženo zaradi prisotnosti posebnega zgornjega cinkovega premaza. Prav ta preprečuje nastanek korozije na kovini pod vplivom vode in kisika. To ne bo zahtevalo dodatne obdelave materiala. Sponke iz pocinkanega jekla imajo največjo življenjsko dobo, visoko stopnjo trdnosti in relativno nizke stroške. Poleg tega se tak potrošni material za spenjače lahko uporablja v vseh podnebnih razmerah, zato jih je mogoče vzeti za povezovanje struktur, ki bodo nameščene na prostem.

• Aluminij. Ta kovina se pogosto uporablja tudi pri izdelavi sponk za gradbene spenjalnike. Aluminijasti modeli imajo tudi dobro odpornost proti nastanku korozijske plasti. Poleg tega jih je mogoče uporabljati v agresivnih okoljih, ne da bi pri tem pokvarili ali izgubili svoje lastnosti. Toda takšna kovina je premehka, zato je ni mogoče uporabiti za delo s pretrdimi predmeti. Najpogosteje se izdelki iz aluminija uporabljajo za pritrditev delov iz kartona ali za oblaganje struktur z mehkimi tkaninami.

• Baker. Bakrene sponke imajo tudi odlično odpornost proti koroziji. V primerjavi z mnogimi drugimi materiali ima baker precejšnje stroške, zato se za izdelavo takšnih izdelkov ne uporablja pogosto. Ti pritrdilni elementi se lahko uporabljajo kot dekorativni detajli pri oblaganju pohištvenih konstrukcij. Pogosto se nanašajo z različnimi barvnimi premazi.

Pritrdilni elementi iz jeklene osnove so lahko kaljeni ali nekaljeni. Utrjena sorta bo imela višjo ceno, vendar bo med dolgotrajnim delovanjem izdelek veliko močnejši in trpežnejši, zanesljivejši.

Poleg nerjavečega jekla in pocinkane kovine je dovoljeno vzeti tudi preprosto jekleno podlago. Slabost takih izdelkov je, da imajo med uporabo sposobnost oksidacije in nato rjavenja, zato takšna povezava ne bo dovolj trpežna in močna.

Nekateri modeli sponk so izdelani z nikljanjem. To je posebna metoda premazovanja, pri kateri so izdelki na zunaj videti kromirani. Dolgo ne bodo rjaveli in bodo ohranili urejen videz.

In včasih se uporablja tudi bakrenje. Ta premaz je zaščitni in dekorativni. Praviloma daje izdelkom čudovit roza ali rdeč odtenek. Takšen nanos lahko zaščiti material pred pojavom rjaste plasti.

Preden kupite primerno različico takšnih nosilcev, je bolje posvetiti posebno pozornost številnim pomembnim odtenkom. Za začetek se je vredno odločiti, s katerimi površinami se bo delo izvajalo. Torej, za modele pohištva je vredno vzeti sponke z ostrimi konci. Z lahkoto bodo šli v bazo. Če uporabljate preprost ročni spenjalnik, boste morali uporabiti veliko manj fizičnega napora.

In tudi pred izbiro potrošnega materiala, razmislite o pogojih, pod katerimi se bodo povezane strukture uporabljale v prihodnosti. Če se nahajajo v prostorih z visokim indeksom vlažnosti, vključno s savnami, kopelmi, je treba dati prednost modelom iz obdelane kovine, ki so odporni proti koroziji.

Pomembno merilo izbire je indikator obremenitve, ki bo padel na pritrdilni element. Če se pričakuje majhna obremenitev, so lahko primerne standardne različice aluminija. Za pritrditev trdih in trdih materialov je bolje uporabiti vzorce iz nerjavečega jekla.

Pritrdilni elementi se lahko prodajajo v kompletih z različnim številom kosov. Pogosto v trgovinah najdete bloke po 100, 200, 500, 1000, 5000 delov. V tem primeru bo izbira odvisna od vrste namestitve in zaključnih del, ki bodo izvedena.

Včasih s stalnim delom s takšno opremo sčasoma preneha streljati sponke, pritrdilni elementi se lahko zataknejo v notranjost naprave in več sponk lahko odleti naenkrat.

V primeru okvar izdelek pogosto začne upogibati sponke v notranjosti, zaradi česar se lahko izkaže, da je povezava šibka. Da bi se izognili poškodbam orodij in potrošnega materiala, je treba vse dele pravilno izbrati glede na velikost in pričakovano obremenitev, vrsto materialov, ki jih je treba spojiti.

Mnogi strokovnjaki odsvetujejo nakup prepoceni zobnega aparata. Praviloma med proizvodnim procesom niso podvrženi potrebni obdelavi, izdelani so iz manj kakovostne kovine, zato se med delovanjem začnejo zlahka deformirati in zrušiti.