Kaj je malta in kje se uporablja?

Pri polaganju peči ali kamina, pa tudi za zaščito plavžev ali jeklenih livalnikov se ne uporabljajo samo ognjevarne opeke, temveč tudi šamotna ognjevarna malta. Iz takega materiala je izdelana toplotno odporna zidarska mešanica, ki ne le varno pritrdi vse strukturne elemente med seboj, ampak deluje tudi kot tesnilna masa, ki ne izgubi svojih funkcij tudi pri zelo visokih temperaturah.

Malta je material, ki spada v razred ognjevzdržnih, njegova proizvodnja se izvaja v tovarni. Proizvodnja materiala je sestavljena iz priprave suhe mešanice kaolina in šamotnega prahu v razmerju 1: 1.

Pripravljena malta je v obliki prahu fine frakcije sivkasto rjave ali rdečkasto rjave barve. Prašek mora biti sestavljen iz komponent z enako velikimi frakcijami. Prisotnost strjenih grudic v malti se šteje za poroko. Glede na velikost frakcij je šamotni prah razdeljen na vrste.

• Debelo zrnat – velikost delcev zmesi je v območju 2-2,8 mm.Ta material je sestavljen iz 75% šamota in 25% dodatkov.

• srednje zrnatost - velikost delcev zmesi je 1-2 mm. Sestava mešanice vsebuje 80% šamota in 20% gline.

• drobnozrnat – velikost delcev zmesi je v območju 0,24-1 mm. Sestava mešanice vključuje 85% šamotnega prahu in 15% kaolinske gline.

Raztopino malte pripravimo z mešanjem suhe sestave z vodo. Njegove lastnosti - toplotna odpornost in požarna odpornost se uporabljajo za polaganje peči in notranje obloge njenih površin. Proizvajalci pakirajo malto v vreče po 50 kg, redkeje je pakiranje tudi po 25 kg. Glavna zahteva za izdelek je njegova absolutna suhost, saj pod vplivom vlage sestava izgubi svoje lastnosti.

Praškasta malta v kombinaciji z določeno količino vode tvori delovno mešanico, ki ima enake lastnosti kot ognjevzdržne opeke. Pri segrevanju se sestava razširi, na njeni površini nastane zanesljiv keramični film, ki tesni šive zidu peči in jih tako ščiti pred vplivi visokih temperatur.

Ognjevzdržna malta iz malte je razdeljena na različne vrste z določenimi fizikalno-kemijskimi parametri. S pravilno izbiro ognjevzdržne sestave zidakov lahko zagotovimo zaščito pred ognjem stanovanjskih in drugih objektov, v katerih je vgrajena peč ali kamin. Poleg tega se sestava malte z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in visoko plastičnostjo uporablja ne le za polaganje peči, temveč tudi v industrijske namene pri žganju različnih vrst obdelovancev. Malta je razvrščena po naslednjih glavnih merilih.

Glede na sestavo so mešanice malte naslednje.

• Periklazna malta znamke MPSF - izdelan je na osnovi periklaznih praškov, kjer fosfatne komponente delujejo kot vezivo. Ta mešanica se uporablja za tesnjenje spojev v zidu peči in je del obloge pri izdelavi ognjevzdržnih izdelkov.

• magnezijeva malta - zmes temelji na magnezijevem oksidu in njegovih dioksidih. Ta vrsta malte se uporablja pri izdelavi jekla pri urejanju loka peči za taljenje kovine.

• Mulitna malta - kot del mešanice se uporablja mineral, ki se imenuje mulit, sestavljen iz elementov aluminija, železa in silicija. Ta vrsta zmesi se uporablja za zaščito jeklolivnih ponvic.

• Mulit korund malta - izdelan je iz korundne komponente in natrijevega polifosfata. Korund kot mineral ima trdoto, primerljivo z diamantom, po svoji sestavi pa je korund ena izmed vrst aluminijevega oksida.

• kordieritna malta - vsebuje v svoji sestavi kaolin, aluminijev oksid, kremen, glinenec, smukec. Kordieritni prah ima pri segrevanju nizek ekspanzijski koeficient in pri nenadnem ohlajanju ne poči. Uporablja se pri izdelavi ognjevzdržnih izdelkov, filtrov.

• Cirkonska malta - sestava mešanice vsebuje cirkonijev oksid. Ta vrsta kovine je odporna proti ognju, zato se mešanice uporabljajo v jeklarski industriji.

• Nitridna malta - sestava mešanice vsebuje silicijev nitrid. Toplotno odporne lastnosti malte z nitridom se uporabljajo v industriji, povezani s pretaljevanjem kovin in sežiganjem odpadkov.

• oksidna malta - vsebuje okside kovin, kot so berilij, cerij, torij. Tovrstne maltne mešanice se uporabljajo v jedrski industriji.

Vse vrste malt se proizvajajo v obliki sipkih mešanic. Izjema je oksidna malta, ki se proizvaja v pastozni obliki.

Vse posmrtne mase so označene na določen način, odvisno od njihove sestave in lastnosti. Na primer, črkovni del oznake vsebuje sestavine sestave, številke pa označujejo odstotek aluminijevih oksidov v mešanici. Po znamki ločimo naslednje vrste malt:

• MP-18 - smrtna polkislinska mešanica, ki vsebuje najmanj 20% aluminijevega oksida;
• MSH-28 - šamotna malta z vsebnostjo aluminijevega oksida 28%;
• MSH-31 - šamotna malta z vsebnostjo aluminijevega oksida do 31%;
• MSH-32 - šamotna malta z vsebnostjo aluminijevega oksida do 32%;
• MSh-36 - šamotna malta z vsebnostjo aluminijevega oksida do 36%;
• MSH-39 - šamotna malta z vsebnostjo aluminijevega oksida do 39%;
• MShB-35 - šamotna malta z boksitom, ki vsebuje 35% aluminijevih oksidov in istoimensko rudo v obliki boksita;
• MMKRB-52 - mešanica mulit-silicijev dioksid z dodatkom boksita in vsebnostjo 52% aluminijevih oksidov;
• MMKRB-60 - mešanica mulit-silicijev dioksid z dodatkom boksita in vsebnostjo 60% aluminijevih oksidov;
• MML-62 - mešanica mulita brez primesi, ki vsebuje 62% aluminijevih oksidov;
• MMK-72 - mulitno-korundna malta z vsebnostjo 72% aluminijevega oksida;
• MMK-77 - mulitno-korundna malta z vsebnostjo 77% aluminijevega oksida;
• MMK-85 - mulitno-korundna malta z 85% vsebnostjo aluminijevega oksida;
• MKBK-75 - mešanica mulita in kremena z dodatkom boksita in vsebnostjo 75% aluminijevih oksidov;
• MMFF-85 - mešanica mulit-korund, fosfati se uporabljajo v obliki osnovnega veziva, vsebuje 85% aluminijevega oksida;
• МЦ-94 - cirkonijeva malta, posebna mešanica, sestavljena iz fino mlete malte in cirkonijevega prahu, namenjena za ognjevarno zidanje toplotno odpornih elementov.

Maltne mešanice se uporabljajo za zidarska dela pri gradnji peči in drugih podobnih objektov, kot so plavž, lonec za vlivanje jekla, v koksarnah ali napravah za zračno ogrevanje. Mortalno obdelane jeklene peči z odprtim ognjiščem, mešalniki, lončki itd. Za površinsko obdelavo se raztopine določene konsistence pripravijo neposredno na mestu pred začetkom dela. Nekatere vrste malt lahko ostanejo razredčene določen čas in se lahko uporabljajo brez strahu, da bodo izgubile svoje lastnosti, ki zavirajo gorenje.

Za vzrejo malte ne potrebujete določenega znanja in veščin - način priprave mešanice je precej preprost. Navodila za delo so naslednja.

• Najprej morate delovno mesto pripraviti in očistiti tujih odpadkov. Poleg tega se z delovnega območja odstranijo vsi nepotrebni predmeti in orodja.
• Pripraviti boste morali prostorno posodo za mešanje sestave, medtem ko morate vnaprej pripraviti vsa orodja - mešalnik za mešanje, lopatico, čisto vodo za redčenje sestave.
• Pred polaganjem je treba opeko očistiti umazanije, prahu ali, če je bila opeka v uporabi, je treba z nje skrbno odstraniti ostanke stare sestave. Poleg tega je pomembno odstraniti saj in usedline saj z opečnih površin.
• Delo na gojenju suhega finega prahu je treba izvajati v zaščitnem respiratorju in očalih, da ne vdihnete prahu iz sestave, saj so njegove sestavine škodljive za zdravje ljudi. Roke bodo morale biti pokrite z zaščitnimi rokavicami.

Delovne malterne mešanice so glede na njihovo gostoto, to je stopnjo razredčitve suhega prahu z vodo, razdeljene na 3 vrste:

• tekoča konsistenca - izkaže se, ko 20 kg praška dodamo 13-13,5 litrov vode;
• pol gosta konsistenca - pridobljena z mešanjem 20 kg praška z dodatkom 11,5-12 litrov vode;
• gosta konsistenca - takšno raztopino pripravimo s hitrostjo 20 kg mešanice in 8-8,5 litrov vode.

Tekoči in polgosti sestavki se uporabljajo, kadar je potrebno narediti zidarske tesnilne fuge, katerih debelina ne presega 3 mm. Če je potreben šiv z debelino več kot 3 mm, se zanje uporabljajo samo sestavki z gosto konsistenco. Debelina fuge pri keramičnem zidu je od 3 mm, medtem ko ognjevarni zid omogoča tanjše fuge. Postopek priprave posmrtne mešanice je naslednji:

• vzemite posodo potrebne prostornine in vanjo vlijte suho malto;
• voda (čista, brez tujih nečistoč in vključkov) se prašku doda v majhnih delih, postopoma;
• pri dodajanju novih delov vode se maltni prah dobro premeša z mešalnikom za gradbena dela ali pa se uporabi vrtalnik s posebno šobo;
• med postopkom mešanja sestave je pomembno doseči homogeno maso, v kateri so grudice katere koli velikosti popolnoma odsotne;
• po dodajanju majhne količine vode in temeljitem mešanju zmesi nastalo sestavo pustimo stati približno 25-30 minut, nato določimo njeno konsistenco in po potrebi dodamo novo majhno količino vode, s čimer dosežemo celotno maso do želenega stanja.