Kaj so centrirni svedri in kako jih izbrati?

Centralni sveder je profesionalno večnamensko orodje. Ta kombinirani izdelek ima 2 delovna dela, katerih uporaba omogoča izvajanje različnih operacij. Glavna naloga svedra je izdelovanje lukenj v obdelovance različnih trdot in gostot - v legirano jeklo, lito železo, kermet in polimerno plastiko. Tovrstni svedri se lahko uporabljajo tako doma kot na proizvodni opremi za rezanje kovin.

Po videzu se tip sredinskega svedra razlikuje od standardnega svedra za kovino. V tem primeru ima orodje 2 delovna dela, ki se nahajata na nasprotnih koncih delovne palice orodja. Ta pristop omogoča uporabo svedra dlje časa brez ostrenja. Glavna značilnost izdelka je njegovo ojačano telo, ki je trikrat debelejše od njegovih samocentrirnih rezalnih delov. Orodje za centriranje ima v primerjavi z običajnim vrtalnim strojem kratko telo in majhne delovne dele. Ta modifikacija daje orodju lastnosti povečane trdote in zanesljivosti.Pri delu s tem svedrom se ne upogne, zelo redko se zlomi in omogoča izdelavo lukenj z visoko stopnjo natančnosti.

Samocentrirni sveder je sestavljen iz 3 glavnih delov:

• območje pritrditve svedra v opremi za vrtanje - osnova orodja;
• območje najmanjšega premera je delovni rezalni del;
• območje največjega premera je srednje velik del.

Sveder se uporablja za izvajanje postopkov obdelave kovin v strojih za struženje, vrtanje in rezkanje različnih vrst. Pri izvajanju proizvodnih nalog v množičnem obsegu se orodje za centriranje uporablja za brušenje središča obdelovanca, preden ga položite v obdelovalni stroj. V tem primeru je mogoče preskočiti postopek nagibanja gredic, kar poenostavi proizvodni cikel in skrajša čas njegove izvedbe.

Ta naprava ima minimalno tveganje deformacije ali zloma, zato se v gradbeništvu vrtalnik uporablja kot grezilo za kovino ali les. Vpenjalo nima samo zmožnosti izvrtanja predhodne luknje za samorezni vijak, ampak hkrati izvaja tudi grezilo, da se glava okovja popolnoma utopi v material.

V nekaterih primerih sredinski sveder pomaga izvrtati glave vijakov in samoreznih vijakov z izbitimi režami. Tudi radijski amaterji so našli uporabo za to orodje - majhni premeri svedrov se uporabljajo za vrtanje lukenj v radijskih ploščah.Standardni svedri se pri opravljanju takšnega dela pogosto zlomijo, medtem ko se samocentrirna naprava velikosti do 1,5 mm zaradi konstrukcijskih značilnosti brezhibno spopade s svojo nalogo.

Orodja za vrtanje iz karbidne trdine so izdelana v skladu z zahtevami državnega standarda, ki ga ureja GOST 14952-75. S to napravo je mogoče narediti luknjo s točnim premerom, ki se nahaja v smeri pravokotno na delovno površino. Vse druge naprave so glede zanesljivosti in natančnosti izdelave lukenj bistveno slabše od sredinskega svedra.

Po standardih GOST je lahko premer centrirne naprave v območju 0,5-10 mm. Obstajajo 4 vrste takšnega orodja za vrtanje.

• Vrsta A - potrebno pri izdelavi natančnih lukenj, katerih središče stožca je 60 °. Orodje te vrste nima rezalnih robov, ki med vrtanjem tvorijo varnostni stožec.
• Vrsta B – uporablja se za vrtanje lukenj z varnostnim stožcem, katerega velikost je 120°.
• Vrsta C - uporablja se za luknje z natančnim centriranjem, vendar brez uporabe stožčaste varovalke. V tem primeru bo zasuk stranic luknje 75°.
• Vrsta R - uporablja se za vrtanje luknje z natančnim premerom, katerega zavoj strani ima rez v obliki loka.

Središčni svedri naštetih tipov so izdelani v 2 različicah:

• premer rezalnega dela ne doseže več kot 0,8 mm;
• premer rezalnega dela presega 0,8 mm.

Pri uporabi orodja za vrtanje, katerega premer rezalnega dela je manjši od 0,8 mm, je gladkost sten na luknji veliko večja kot pri analogih. Pri rezalni površini več kot 0,8 mm je ta lastnost odločilna pri izbiri vrste svedra, katerega uporaba daje različno stopnjo hrapavosti izdelani luknji. Orodje za vrtanje centriranih lukenj je izdelano iz jeklenih trdih zlitin z visokohitrostnimi rezalnimi lastnostmi.

V skladu s standardi GOST je Rockwellova trdota izdelka, odvisno od premera, naslednja:

• premer do 3,15 mm - ima trdoto 62-65 HRC;
• premer več kot 3,15 mm - ima trdoto 63-66 HRC.

Pri izdelavi sredinskega svedra so dovoljena majhna odstopanja v njegovem premeru. Te kazalnike ureja tudi državni standard:

• premeri do 0,8 mm imajo lahko napako do 0,05 mm;
• premeri od 0,8 do 2,5 mm imajo lahko napako do 0,1 mm;
• premeri od 2,5 do 5 mm imajo lahko napako do 0,12 mm;
• premeri, večji od 5 mm, imajo lahko napako 0,15 mm.

Standardi GOST urejajo tudi videz vrtalne naprave. Na površini orodja ne sme biti razpok in ostružkov, sledi črnenja ali oksidov. Oksidne barve se lahko pojavijo v območju žlebov svedra, ne da bi presegle brusilni krog.

Trenutno trgovske verige ponujajo strankam orodja za centriranje vrtanja domačih in tujih proizvajalcev. Stroški teh izdelkov so odvisni od blagovne znamke, ki je izdelke izdala. Svedri domače proizvodnje so visoke kakovosti po nižjih cenah v primerjavi z izdelki tujega porekla.

Med domačimi proizvajalci so izdelki Sekira LLC najbolj priljubljeni med potrošniki. Podjetje se nahaja v okrožju Sestroretsky v regiji Leningrad.

Pri izdelkih, ki prihajajo na naše tržišče iz tujine, so izdelki znamke Dormer UK deležni posebne pozornosti. Sredinski svedri so proizvedeni v Veliki Britaniji in ustrezajo mednarodnim tehničnim standardom. Jeklena zlitina za to orodje za vrtanje vsebuje kobalt kot legirno komponento, zato imajo svedri Dormer visoko trdnost in odlično rezalno zmogljivost. Orodje je odporno na vročino in ima povečano odpornost proti obrabi.

Dobre ocene o kakovosti centrirnega orodja imajo ameriška znamka DeWALT in nemška znamka Robert Bosch. Od azijskih proizvajalcev si orodje južnokorejske znamke YG-1 zasluži zaupanje. Kar zadeva kitajsko kakovost, je treba k izbiri sredinskega svedra teh proizvajalcev pristopiti zelo previdno, saj so lahko izdelki, ki so navzven privlačni po videzu, slabe kakovosti.

Izbira sredinskega svedra bo odvisna od velikosti luknje, ki jo je treba narediti. Upošteva se tudi teža obdelovanca, ki je fiksiran v stroju za obdelavo kovin.Standardne velikosti, odvisno od teže obdelovanca, ureja GOST - večja kot je masa dela, večji je premer svedra. Vsak premer svedra ima 2 različici, zato je njegova vrsta izbrana glede na zahteve glede hrapavosti sten luknje.

Kombinirani sredinski sveder je izbran v skladu z zahtevami za vrsto lukenj, določenih v projektnih risbah. Da bi ugotovili kakovost orodja, je treba preveriti več položajev.

• Skladnost s standardi trdote Rockwell. Podatki o središčnem svedru so navedeni v njegovih tehničnih značilnostih. Kakovostno orodje ima indikator najmanj 63-66 HRC. Preseganje teh standardov vodi v dejstvo, da bo vrtalnik krhek in kratkotrajen. Podcenjeni standardi bodo povzročili, da bo orodje zelo hitro postalo dolgočasno.
• Skladnost svedra z deklariranim premerom. To lahko preverite z mikrometrom. Podolgovato delovno pero svedra je predmet merjenja - in če njegov premer presega dovoljene stopnje napake, s tem orodjem ne bo mogoče dobiti luknje dane velikosti.
• Določite celovitost izdelka. To je še posebej pomembno za njegov rezalni del, pa tudi za stožčasto krono. Namesto delovnih površin na orodju ne sme biti razpok ali udrtin.

Vrtalno orodje med delovanjem postopoma spreminja kot rezalnih plošč.To vodi do zmanjšanja hitrosti reza in prekomernega segrevanja svedra. Sčasoma vsak vrtalnik zahteva ostrenje, kar je treba storiti ob ohranjanju kota naklona rezalnega dela.

V vsakdanjem življenju se sredinski sveder uporablja za vrtanje kovinskih surovcev ali kot pomožno orodje pri odvijanju problematičnega okovja. Takšen sveder lahko izostrite sami, vendar je pri tem postopku treba upoštevati nekatere pomembne nianse.

• Za udobje pri opravljanju dela je priporočljivo uporabljati posebne električne stroje, namenjene za ostrenje vrtalnih orodij. Brez uporabe takšne naprave vam bo precej težko vzdrževati pravilen kot ostrenja rezalne površine sredinskega svedra.
• Za ostrenje morate poznati natančen premer orodja. Običajno so te informacije navedene na telesu.
• Orodje je nameščeno v luknjo, ki ustreza njegovemu premeru. Naprava samodejno izvede postopek ostrenja brez človeškega posredovanja.
• Po koncu postopka ostrenja je treba površino orodja očistiti odpadnih kovinskih ostružkov.

V naslednjem videu boste našli pregled sredinskih svedrov za vgradnjo pohištvenega okovja.