Svedri za točkovno varjenje

V sodobni industriji in v avtomobilski industriji se široko uporablja metoda povezovanja delov s točkovnim varjenjem. Zaradi takšnega varjenja je spoj močan in vzdržljiv, sam postopek varjenja pa poteka precej hitro, kar kaže na visoko produktivnost tehnike. Pogosto se pojavijo situacije, ko je treba točkovno zvarjen del ločiti, na primer pri popravilu karoserije. Najpogosteje se to vprašanje reši z uporabo hidravličnega udarca, vendar njegova uporaba ni vedno mogoča. V tem primeru se varilna območja vrtajo s posebnim svedrom.. Za delo je potrebno orodje za vrtanje namestiti v električni vrtalnik in vrtati pri počasnih visokih hitrostih - nekaj minut po izvedbi takšne manipulacije lahko dele, varjene s točkovno tehniko, ločite drug od drugega.

Za odstranjevanje trajnega zvarnega spoja se uporablja sveder za točkovno varjenje. Takšen rezalnik vam omogoča natančno povrtanje varilne točke, ne da bi s takimi dejanji povzročili znatno škodo na površini dela. Pogosto se za vrtanje uporablja orodje s premerom 8 mm. Podobno orodje za vrtanje lahko najdete v specializiranih prodajalnah, vendar so njegovi stroški lahko precej visoki. Vendar pa bo kupljeni vrtalnik plačal vaše stroške, saj bo močno olajšal postopek odstranjevanja delov, povezanih s točkovnim varjenjem.

Glavne prednosti rezalnika za odstranjevanje pritrdilnih elementov za točkovno varjenje.

1. Varilno vrtanje je mogoče izvesti brez predhodnega oblikovanja vdolbine na mestu varjenja, to je brez prebijanja. Ta funkcija vrtalnika je priročna, saj prihrani veliko časa in truda.
2. S svedrom lahko delate dolgo časa, tako da izvajate zaporedno vrtanje več varilnih točk v vrsti hkrati. Tudi pri segrevanju sveder ne izgubi svojih lastnosti.
3. Življenjska doba orodja je precej visoka, saj je ta izdelek izdelan iz jekla visoke trdnosti in ima možnost ponavljanja ciklov ostrenja.
4. Po izvrtanju zvarnih točk ostane razstavljeni del shranjen za ponovno uporabo. Poleg tega površina drugega obdelovanca, na katerega je bil pritrjen razstavljeni del, ni poškodovana in jo je mogoče ponovno uporabiti za predvideni namen.

Izdelano je orodje za demontažo varilnih mest legirano jeklo s prevleko iz titana. Izdala 2 vrsti tega orodja: z enostransko ali dvostransko. Premeri svedrov so različni - lahko so 6, 8 in 10 mm. Izbira premera svedra je odvisna od velikosti zvarnega mesta, ki ga je treba izvrtati.V tem primeru se premeru vrtalnega predmeta doda dodatnih 1,5 mm.

Glede na svojo zgradbo ima vrtalno orodje 3 glavne dele.

• Jedro območja. Višino tega dela je treba izbrati tako, da presega debelino dela za 2 mm.
• Rezalni del. Za ojačitev tega področja je na kovino nanesen titanov premaz, ki zelo utrdi sveder, podaljša njegovo odpornost proti obrabi in omogoča, da orodje deluje ne glede na njegovo segrevanje.
• Območje pritrditve. Ta del je namenjen pritrditvi vrtalnega orodja v držalo električnega vrtalnika.

Z vizualnimi znaki je zelo enostavno razlikovati orodje, namenjeno za demontažo varilnih točk, od drugih vrtalnih analogov - os orodja ima stožčasto obliko, s kotom 90 °, medtem ko je delovni končni del svedra raven.

Na prvi pogled preprosta tehnologija uporabe orodja, namenjenega razstavljanju varilnih točk, ima več značilnosti. Strokovnjaki se pri svojem delu držijo naslednjih pravil.

1. Za delo se uporablja električni vrtalnik, ki ima možnost prilagajanja hitrosti vrtljajev.
2. Vrtalnih del ni mogoče izvajati pri visokih hitrostih, saj se lahko zatič orodja zlomi zaradi velike obremenitve.
3. Za izvedbo postopka vrtanja je sveder nameščen na točko vrtanja v strogo pravokotnem položaju. Med delovanjem niso dovoljena nobena odstopanja, saj lahko poškodujete površino dela, ki ga želite vrtati.

Pred začetkom vrtanja je potrebno pripraviti delovno površino. Naredite to na naslednji način.

1. Površino očistimo umazanije in plasti barve - to bo močno izboljšalo kakovost rezultata dela in zmanjšalo verjetnost, da se bo orodje med vrtanjem odlepilo. Čiščenje poteka z brusnim papirjem.
2. Čeprav je vrtalnik mogoče uporabiti brez predhodnega prebijanja mesta vrtanja, se zaradi udobja ta postopek včasih izvede z uporabo ločenega jedra za ta namen.

Pred začetkom dela morate preglejte vse varilne točke in določite, kakšen premer orodja morate uporabiti za vrtanje.

Ko so pripravljalna dela končana, lahko začnete z vrtanjem. Da bi to naredili, je vrtalno orodje nameščeno v vpenjalni glavi električnega vrtalnika in, ko je delovni del orodja nastavljen na varilno točko, s tesnim pritiskom na sveder začnejo vrtati, začenši pri nizkih hitrostih. Pri procesu vrtanja je pomembno, da si vzamete čas in pazite, da ne prevrtate kovinskega dela. Po končanem procesu vrtanja točk zvarjenega pritrjevanja je naslednji korak ločitev enega dela od drugega.

Upoštevati je treba, da rezalnik ne prevrta varilne točke do konca, kot to počne običajen sveder, njegov princip delovanja je drugačen - vrta v krogu v območju varilne točke in omogoča ločevanje del od baze. Ko so deli ločeni, preostalo kovino od varjenja odrežemo z brusilko ali rezalno brusilno ploščo, v nekaterih - posebej težkih - primerih pa za ločitev delov uporabimo dleto s kladivom.

Če je treba izvrtati sprednji del varilne naprave, se uporabi sveder, ki ima posebno izboklina v obliki stožca v obliki izliva, s katerim držimo centriranje svedra v želenem položaju. Hkrati je ostrenje samega svedra ravno.

Upošteva se še en učinkovit način za razstavljanje varilnih točk z uporabo majhne krone z nabrušenimi zobmi. Ta naprava ima v svoji zasnovi vzmetno omejevanje s centriranjem, ki deluje kot omejevalnik. Lahko se prilagodi s posebno nastavitvijo. Krona med delovanjem odstrani le območje varilne točke, ne da bi vplivala na odvečne dele kovine dela.

Kot vsaka rezalna enota potrebuje tudi orodje za razstavljanje zvarov vzdrževanje. Ko so rezalne površine zatemnjene, se izostrijo, če je ta postopek izveden pravilno in natančno, se lahko orodje podaljša, pri tem pa se ohranijo vse njegove rezalne lastnosti.

Postopek brušenja orodja za odstranjevanje točkovnega varjenja je naslednji:

• izvede se predhodno čiščenje konice svedra z brusnim papirjem;
• rezalne stranske površine orodja so brušene z abrazivnim kolesom - to manipulacijo je treba izvesti zelo previdno, da ohranite kot ostrenja rezalnega roba orodja;
• preverite kakovost ostrenja in enakomernost rezalnih površin svedra;
• proces obdelave vseh robov svedra poteka s stalnim nadzorom v procesu centriranja orodja, da se prepreči enostransko ponovno brušenje.

Orodja za vrtanje morajo biti skrbno nabrušena.. Če kršite kot ostrenja rezalnega dela, bo sveder postal neuporaben.

Kako izostriti sveder za točkovno varjenje z lastnimi rokami, se lahko naučite v spodnjem videu.