Vse o brušenju svedrov

Profesionalni gradbeni delavci se nenehno ukvarjajo z različnimi vrstami svedrov, ki sčasoma postanejo dolgočasni. Rezalni elementi slabe kakovosti po nekaj mesecih postanejo neuporabni. Drage blagovne znamke služijo svojim lastnikom desetletja. In prav njihovi gradbeniki nočejo izgubiti, ampak jih pošljejo na brušenje. Načeloma je to prava odločitev, vendar morate plačati veliko denarja, da obnovite stanje dolgočasnega svedra. In da ne izpraznite denarnice, lahko uporabite priporočila za ostrenje z lastnimi rokami.

Tisti, ki vrtalnik uporabljajo enkrat letno, se ne ozirajo na to, da izgublja ostrino. Toda s tem pristopom, en lep trenutek, preprosto ne bo naredil luknje. In tukaj se boste morali neodvisno odločiti - ali kupiti nov vrtalnik ali obnoviti dolgočasnega.

Postopek ostrenja na profesionalni opremi ne zahteva človeškega napora, kar pa ne moremo reči o obnavljanju ostrine z lastnimi rokami. Toda preden nadaljujete s podrobnim seznanjanjem s pravili ostrenja in zapletenostmi postopka, je treba ugotoviti znake, da bo sveder kmalu postal neuporaben:

• rezalni element je zelo vroč;
• majhni kovinski čipi letijo izpod roba;
• hrup pri delujočem vrtalniku postane večkrat močnejši.

Posebno pozornost je treba nameniti zadnji lastnosti. Sila trenja med topim robom spiralnih svedrov in ravnino, ki jo vrtate, se poveča, kar povzroči neobičajno glasen hrup. V takšni situaciji je treba takoj prenehati z delom, sicer se bo rezalni element segrel, njegova struktura se bo spremenila, tako da vrtanja preprosto ne bo mogoče obnoviti.

Poleg tega je predlagano, da se seznanite z nekaterimi pravili in navodili izkušenih mojstrov, ki sodelujejo pri rednem ostrenju topih centrirnih konic.

Postopek ostrenja svedrov zahteva posebno opremo. V tem primeru govorimo o brusilih in šobah za vrtalne stroje in vrtalna kladiva. Mlin je naprava, opremljena z brusnim kamnom. Šobe za svedre in perforatorje imajo nenavadno obliko konic. Pogosto v zasebnih domovih obstaja miniaturni brusilnik, saj se ta naprava lahko uporablja za ostrenje ne le svedrov.

Tehnologija ostrenja je odvisna od vrste svedra. Danes so v prodaji stožčasti, vijačni, cilindrični, enoravninski in dvoravninski rezalni elementi. Vsaka od predstavljenih vrst rezalnih elementov zahteva poseben pristop k ostrenju, skupno pa jim je, da se brusijo le zadnji robovi.

To je zelo težko narediti ročno, vendar je mogoče. Še posebej, če gre za majhne primerke. Majhni in tanki svedri so vedno nabrušeni ročno, zaradi česar oseba napolni svojo roko z brusilnimi veščinami in čez nekaj časa lahko uredi rezalne elemente velikih velikosti.

Enoravninski svedri se od svojih kolegov razlikujejo po prisotnosti samo ene ravnine. Kot naklona ostrine po standardu se giblje od 28-30 stopinj. To je del, ki ga je treba obnoviti. Ta poševna ravnina se pripelje do neaktivnega brusnega kamna. Če se kamen vrti, je verjetno, da bo sveder zavzel napačen kot. Na podoben način se ostrijo dvoravninski svedri. Edina razlika v procesu ostrenja je potreba po obdelavi dveh ravnin.

Pri obnavljanju stožčastih svedrov je pomembna posebna previdnost. Ne zlomite stožčaste oblike roba. Zato je treba sveder pripeljati do vrtečega se brusa, pritisniti na rezalni element in z nihajnimi gibi nabrusiti stožec. Glavna stvar je, da ne odstranite svedra s kamna in izvedete celoten postopek z enim dotikom.

Kar zadeva svedre s premerom več kot 10 mm, strokovnjaki za brušenje svetujejo ostrenje ne le robov ravnin, ob upoštevanju izpostavljenosti kota, temveč tudi sprednjih ravnin, kar bistveno izboljša tehnične lastnosti konstrukcije. Takšno ostrenje bo učinkovitejše pri vrtanju.

Zaradi pravilnega ostrenja sprednje ravnine postane kot rezalnega dela svedra večji, kar znatno poveča vzdržljivost kovinskega elementa. Poleg tega prečna dolžina roba se zmanjša, zaradi česar izdelek ne reže luknje, ampak strga.

Po postopku ostrenja je potrebno fino nastaviti. Preprosto povedano, odstranite zareze, ki so nastale zaradi mehanskega delovanja brusnega kamna. Pri tovarniškem ostrenju je ta postopek izjemno pomemben. Tako je mogoče povečati stopnjo odpornosti proti obrabi rezalnega elementa. Doma fina nastavitev ni vedno mogoča, vendar če imate potrebna orodja, tega postopka ne morete preskočiti.

Za domačo obdelavo je potrebno uporabiti kamen iz silicijevega karbida ali CBN. Lahko jih kupite na katerem koli gradbenem trgu. Kamen iz silicijevega karbida se odlikuje po zeleni barvi. V idealnem primeru bi morali uporabiti kopijo znamke 63C z velikostjo zrn 6 in trdoto M3-CM1. Če je izbira padla na kamen iz Elborja, je treba vzeti kopijo z indeksom zrnatosti v območju 6-8. Pomembno je omeniti, da morajo biti predstavljeni zaključni kamni izdelani na bakelitni vezi.

Posebno pozornost je treba nameniti stopničastim svedrom. Na trgu jih je mogoče kupiti kot posamezne artikle ali v kompletu. Premer izdelanih stopničastih svedrov se giblje od 4-21 mm. Stopenjski svedri so kakovostni in odporni proti obrabi, vendar tudi tovrstni rezalni elementi postanejo dolgočasni. In na žalost je možno obnoviti konico konice svedra le pri nekaterih modelih.

Če govorimo o zmagovalnem svedru, je treba za ostrenje uporabiti diamantno kolo.

Na sodobnem trgu lahko najdete spiralne svedre, ravne in sredinske modele:

• spiralne elemente, glede na njihovo ime, odlikuje spiralna oblika robov;
• ploščati izdelki so zasnovani za izdelavo globokih lukenj velikih premerov;
• centrirni svedri se uporabljajo za centriranje elementov.

Vse predstavljene vrste svedrov sčasoma postanejo dolgočasne. Zmanjšanje ostrine rezalnega elementa moti gradbena dela. In to pomeni, da je treba izdelek obnoviti.

Do danes je bilo razvitih 5 vrst svedrov za ostrenje. Vsaka posamezna metoda ustreza vrsti materiala rezalnega elementa in posebnostim njegovega dela.

• "H" - ta vrsta ostrenja je univerzalna. Uporablja pa se pri restavriranju svedrov z največjim premerom 12 mm.
• "NP" - v tem primeru se kratke prečke izostrijo.
• "NPL" - vrsta ostrenja vključuje podaljšanje prečnega roba in širine traku.
• "DP" - na strokovnem področju se ta vrsta ostrenja imenuje "dvojno". Poleg prečnega roba so oblikovani še 4 robovi v obliki lomljenih črt.
• "DPL" - opis je podoben 4. metodi ostrenja, dodano je le spodkopavanje traku.

Že prej je bilo rečeno, da je treba pred začetkom ostrenja svedra izračunati pravilen kot za obnovo rezalnega elementa. Za udobje iskanja pravilnega indikatorja je bila razvita posebna tabela, kjer 1. stolpec označuje stopnjo naklona z digitalno vrednostjo, 2. stolpec pa označuje material, namenjen za vrtanje.

Nepravilno nastavljeni kot za vrtenje povzroči, da se vrtalnik in električno orodje med delovanjem segrejeta. In kakovost izvrtane luknje se znatno zmanjša.

V industrijskih pogojih se ostrenje izvaja na specializirani opremi ob upoštevanju varnostnih predpisov. Vendar pa je bilo za domače namene izumljenih in razvitih več drugih naprav:

• mehanizem, opremljen z brusnim kamnom;
• stroj priključen na električno omrežje;
• brusilnik in vrtalnik (vendar se uporabljajo le, če ni strogih zahtev za kot ostrenja);
• konice za ostrenje svedrov.

Vsako posamezno napravo odlikuje visoka stopnja zmogljivosti, kotna natančnost in enostavna uporaba. Imajo zelo priročen nadzorni sistem, ki ga lahko obvlada tudi amater. Druga dodatna prednost predstavljenih možnosti za domače naprave je nizka cena in miniaturna velikost.

V idealnem primeru je potrebno ostrenje svedrov z brusilnim strojem. Če pa te opreme ni, lahko iz nje uporabite samo disk. Glavna stvar je, da zrnatost smirkovega kolesa ustreza zahtevam. Okrogle smirkove plošče je treba pritrditi na vrtalnik ali brusilnik. Mlinček je priporočljivo uporabiti le v skrajnem primeru.

Po mnenju strokovnjakov je treba samostojno prakso ostrenja svedrov začeti z rezanjem izdelkov s premerom več kot 10 mm. Kot ostrenja za takšne elemente je 120 stopinj. Po postopku mora biti sprednji del svedra simetričen. Če med ostrenjem pride do napake, jo lahko takoj odpravite.

Na določeni razdalji od rezalnega roba je tako imenovana zadnja površina. Nahajati se mora znotraj 1-1,5 mm glede na rezalni rob v smeri navzdol.

Nadalje je predlagano, da se podrobneje seznanite s teoretično stranjo postopka ostrenja z lastnimi rokami. Najprej se morate nekaj pripraviti. Na površino brusa s črnim flomastrom narišemo črto, vzporedno z vrtenjem osi.

Nato morate pravilno namestiti sveder. Držati se mora jasno vodoravno. V tem primeru bo oznaka, ki jo naredi flomaster, nekoliko nad osjo vrtenja. Tako bo vzdolžni del orodja, ki se nahaja vodoravno, zasukan v levo za približno 30 stopinj, kar bo zagotovilo zahtevani kot ostrenja.

Zdaj lahko preidemo od teorije k praksi. Vzame se sveder s topo konico. Nato morate najti pravilen položaj orodja. Najprej se nabrusi ena stran, nato pa druga. V nobenem primeru se vam ne sme muditi. Delo je treba nadaljevati z največjo skrbnostjo. Če se rob, ki ga želite ostriti, nenadoma segreje in postane rdeč, je treba sveder potopiti v posodo z vodo. Po ohladitvi rezalnega elementa lahko nadaljujete z delom.

Ko končate z ostrenjem podrtega svedra, morate preveriti rezultat. Če želite to narediti, vzamete vrtalnik, v kartušo vstavite nabrušeno orodje. Po tem lahko poskusite vrtati jekleno površino, katere debelina je 8 mm. Če so luknje izvrtane brez težav, potem je postopek ostrenja potekal dobro.

Pravzaprav obstaja veliko načinov za ostrenje rezalnih elementov. In vsaka ločena metoda vključuje obdelavo svedrov za različne materiale. Za aluminij, baker in celo nerjavno jeklo se uporabljajo spiralni svedri, ki se brušijo po univerzalni in dvojni "metodi". Ostrenje svedra za točkovno varjenje opravi brusilnik. Majhni svedri s premerom manj kot 4 mm se nabrusijo v celoti ročno. Mimogrede, če je potrebno, lahko sami izostrite stari sveder pod rezalnikom.

na žalost, ne more vsakdo prvič izostriti dolgočasnega svedra z lastnimi rokami. Toda z malo potrpljenja lahko dosežete pozitiven rezultat.

Pri svedrih za beton se brusi le zadnja površina. Za obnovo je treba uporabiti dvoravninsko ali stožčasto metodo.

Najprej se morate seznaniti s stožčasto metodo ostrenja. Rezalni element mora biti vstavljen v prizmo brusilnega aparata, ki se premika okoli svoje osi. Nato konfigurirajte nastavitve. Os stožca mora imeti kot 45 stopinj glede na os svedra. Ostaja samo aktivirati napravo in počakati na konec dela. Konična metoda se uporablja za ustvarjanje močnega povečanja svetlega kota rezalnega elementa.

Za avtomatizacijo postopka je priporočljivo uporabiti vijačno metodo. Zanj so značilni translacijski gibi, usklajeni z vrtenjem brusa.Zanimivo je, da ta metoda omogoča hkratno ostrenje sprednjih in zadnjih vogalov rezalnega elementa.

Najprej se morate spomniti - ta proces dela je zelo zapleten. Od prvič nihče ne more pravilno naostriti svedra na lesu. Če želite začeti samoobnavljanje takšnega rezalnega elementa, morate vaditi na obrabljenem orodju.

Glavna težava pri delu je v tem, da lahko celo eno napačno gibanje povzroči poškodbe svedra. Zato je treba dosledno upoštevati predpisana navodila:

• v bližini delovnega mesta je treba postaviti posodo z vodo;
• pomembno je, da dobite kot 45 stopinj;
• svedri morajo biti na skrajnem delu diska;
• da bi postopek ostrenja potekal gladko, morate rezalni element postaviti v podložko;
• robove je treba rahlo zavihati za nekaj milimetrov in spremljati njihovo enakomernost;
• ko se proces ostrenja približa logičnemu zaključku, je treba stroj upočasniti;
• na koncu dela je potrebno ohladiti rezalni element in preveriti njegovo delovanje.

Načelo ostrenja svedra za kovino ni posebej težko, vendar še vedno zahteva potrpljenje. Z levo roko morate vzeti orodje in ga držati ob delovni podlagi. Z desno roko morate zgrabiti rep svedra in začeti vrteti disk. Zadnji del roba se pripelje do vrtljivega dela. Z rahlim pritiskom morate obrniti sveder. Pri tem ves čas vzdržujte ustrezen naklon. Zelo pomembno je, da imajo rezalni robovi enake dolžine in enake kote.

Ostaja samo preveriti nabrušen sveder.

Enostaven način za brušenje svedra je v spodnjem videu.