Kako izbrati strojni primež?

Strojni primež v delavnici lahko opravlja več pomembnih funkcij. Običajno se uporabljajo za izvajanje precej zapletenih nalog, skupaj z vrtalnim strojem. In kako jih pravilno izbrati, bomo razmislili v članku.

Strojni primeži so namenjeni predvsem za kakovostno obdelavo kovinskih surovcev. S pomočjo primeža lahko zanesljivo popraviti podrobnosti za vrtanje čednih lukenj natančno v skladu z oznakami. Deli telesa in pritrdilni elementi so izdelani iz jekla ali litega železa in so nameščeni neposredno na delovno površino s posebnim pritrdilnim elementom.

Za delo mora biti primež močan v skladu z zahtevami GOST. Nekateri modeli zagotavljajo vzmeti za pritrjevanje delov oz poseben nosilec, s katerim lahko prilagodite velikost primeža in obdelujete obdelovance različnih oblik.

Ko že govorimo o uporabi strojnega primeža na vrtalnem stroju na prostem oz oblikovanje namizja, potem je glavna naloga v tem primeru ustvariti označene luknje v obdelovancu, ne glede na materiale, z največjo natančnostjo in skladnostjo z vsemi tehničnimi varnostnimi ukrepi. Poleg tega je primež pogosto so izbrani za stružnico, brusilnik ali CNC požarni stroj.

Enako Pri vrtalnih strojih primeži niso vedno vključeni v nakupni paket, čeprav njihova prisotnost ne vpliva močno na stroške modela kot celote. Včasih se strojni primež v primeru glavnega kompleta imenuje tudi vrtalni primež zaradi udobja označevanja posebnosti dela.

Toda uporaba primeža je v veliki meri odvisna od materialov, s katerimi boste morali delati v prihodnosti.. Na primer, za les ali plastiko niso potrebni. Za pritrditev dela na svoje mesto je potrebno najmanj truda. In v primeru plastike lahko pretiran pritisk celo deformira material.

Primež je nujen pri delu z jeklom, litino ali katero koli drugo težko kovino. Njihova prisotnost v kompletu bo omogočila ne le učinkovito opravljanje naloge, temveč tudi izpolnjevanje vseh varnostnih zahtev.

Namesto primeža se včasih uporabljajo druge spone, vendar bodo manj zanesljive.. Še več, z ustrezno pozornostjo primež za stroj lahko naredite z lastnimi rokami. Takšno orodje ne bo izpolnilo svojega namena nič slabše od tovarniških serijskih modelov, po lastni ceni minus časovni stroški pa bo veliko cenejše od proizvajalčevega analoga. Pred montažo ostane le razumevanje zasnove želenega primeža.

V središču vsakega strojnega primeža je več osnovnih elementov:

• jekleni trakovi na dnu primeža;
• premične in fiksne čeljusti, ki neposredno vpnejo in držijo obdelovanec med delovanjem;
• ročaj z vijakom za nadzor celotne strukture, spreminjanje položaja čeljusti;
• dodatne plošče in pritrdilni elementi, ki zagotavljajo celovitost in zanesljivost primeža med delovanjem.

S pomočjo osnovnih letvice vsi drugi deli primeža so pritrjeni. To je neke vrste temelj, ki zagotavlja delovanje primeža v celotnem obdobju delovanja. Zato je zanje izbrana trda in trpežna kovina. Na navedeni lokaciji izvrta se luknja pod vijakom za prihodnjo pritrditev gobic. Pri premični gobici spodaj nameščena je majhna jeklena plošča - to omogoča fiksiranje njihovega gibanja in zanesljivo ščiti pred demontažo iz utorov.

Goba se premika in s tem zagotavlja vpetje med premičnim in fiksnim delom. Toda delovanje vijaka v različnih modelih se lahko razlikuje - vse je odvisno od značilnosti izbrane zasnove. Preprosti modeli neposredno povezujejo vijak in premično čeljust. Objemka je zagotovljena bodisi zaradi dejstva, da vijak vleče gobo skupaj ali jo odbija v procesu gibanja. Koncept se bo razlikoval glede na to, v katero smer se vrti vijak.

Glede rotacijski modeli, nato pa za olajšanje dela energijo za vijak dovaja več zobnikov, ki so med seboj povezani v več linijah.V tem primeru se mojstru ni treba preveč truditi pri obdelavi težkih in masivnih obdelovancev. To je samo en primer bolj zapletene zasnove.

Strojne primeže lahko razdelimo na več vrst.

Fiksni primež imenovan tudi stacionarni. Njihov dizajn je najlažje izdelati doma. Sam primež je pritrjen v enem položaju na delovni površini stroja.

V takih modelih je narejena samo ena luknja. Če želite spremeniti položaj obdelovanca, se sam primež premakne vzdolž delovne površine ali pa se čeljusti sprostijo in del se izvleče. Sama zasnova je toga, ne vključuje majhnih, kozmetičnih operacij, za razliko od rotacijskih modelov. Cenovno spadajo v kategorijo pod povprečjem in zato dostopni skoraj vsakomur.

Vendar imajo višje stroške, zato niso vedno primerni za domačo delavnico.

Vrtljivi primež omogočajo delo vzdolž celotne koordinatne ravnine brez odstranitve obdelovanca iz spone in brez spreminjanja položaja samega orodja. Razlika od prejšnjih modelov je v tem, da obstaja posebna vrtljiva plošča do 360 stopinj v obsegu, tako da se del lahko obrne dobesedno pod katerim koli kotom za nadaljnjo obdelavo.

Obstajajo tudi komponente samocentrični modeli, ki omogočajo enako učinkovito delo v vodoravni ravnini.Zaradi tega je mogoče znatno pospešiti delo do množične proizvodnje surovcev določene vrste.

Globus Vise omogočajo delo v treh ravninah hkrati zaradi posebne platforme, zahvaljujoč kateri je mogoče reproducirati tudi nagnjene luknje. Najpomembnejša stvar v procesu dela je izbrati pravi kot. Delo z delom s tem orodjem bo mukotrpno in dolgotrajno.

Sinusni primež brez ključa - pomožno orodje za stroje različnih vrst, s katerim lahko izvajate številne operacije od rezkanja do skobljanja ali brušenja. Praviloma se aktivno uporabljajo v ključavničarskem delu pri obdelavi obdelovanca pod kotom navpičnice. Kot za obdelavo je običajno oster, vse je odvisno od njegove velikosti in zahtevnosti naloge, ki je dodeljena poveljniku.

Triosni strojni primež nameščen na rezkalnih in vrtalnih strojih kot dodatna oprema. Lito železo se uporablja kot proizvodni material, zasnova vključuje gramofon in številne dodatne majhne dele, ki znatno povečajo natančnost dela s katerim koli materialom. Skupna teža orodja je od 4 kg, tlačno območje je precej široko, tako da ima mojster možnost dela s celotnimi obdelovanci.

Obstajajo bolj zapleteni modeli s pnevmatskimi sponkami. Takšna hidravlično ojačan primež so nameščeni na rezkalnih strojih kot glavno orodje za obdelavo. Material za izdelavo je lito železo ali katera koli druga kovina, podobna po tehničnih lastnostih in stopnji odpornosti na mehanske poškodbe, korozijo in druge okvare med delovanjem.Pri vpenjanju dela se nanj izvaja določen pritisk.

Pnevmatski primež pogosto dodatno opremljen s hidravlično ojačitvijo. Z njihovo pomočjo lahko delate s težkimi kovinskimi surovci, ne da bi pokvarili izdelek. Telo in pritrdilni elementi so iz jekla in litega železa, čeljusti imajo širok gibljiv hod - do vključno 250 mm. Primež lahko namestite na katero koli vodoravno površino s pomočjo posebnih pritrdilnih elementov. V vpenjalnem mehanizmu je več vzmeti, kar še poveča njegovo zanesljivost in varnost pod zračnim pritiskom med delovanjem.

V procesu izbire zasnove primernega primeža se upoštevajo številni parametri:

• funkcionalna uporaba modela;
• značilnosti pritrdilnega mehanizma;
• material za izdelavo gobic in drugih glavnih delov;
• dimenzije čeljusti in njihov največji hod;
• stopnja pritiska na obdelovanec med obdelavo;
• največ in najmanj med vijakom;
• teža in masa primeža (če je načrtovana sestava namiznega modela, se upošteva tudi velikost bodoče delovne površine);
• pogonski mehanizem.

Jeklo in lito železo kot osnovni materiali zagotavljajo visoko odpornost proti obrabi in zaščito pred korozijo. Lahko opravljate fino in natančno delo brez strahu, da bi pokvarili del.

Strojni primež - orodje, zasnovano za delo s trdim materialom, zato so zaradi zanesljivosti njihovi glavni in najpomembnejši deli v zasnovi izdelani iz trpežnega jekla ali litega železa.Sam dizajn se lahko razlikuje za različne modele glede na vrsto in profil uporabe. Če mojster prvič naredi primež z lastnimi rokami, najbolje je izbrati fiksni primež, da pridobite potrebne izkušnje in veščine.

Edina težava pri reprodukciji nekaterih primež doma so oblikovne značilnosti rotacijskih in nerotacijskih modelov.

Pritisne plošče, trakovi in ​​drugi deli, od katerega je odvisna trdnost in zanesljivost orodja, mora biti izdelan iz kovine, ki zlahka prenese obrabo med dolgotrajnim delovanjem. Iz jekla so tudi pritrdilni elementi in spoji, kot so vijaki in matice. Med sestavljanjem nekaterih modelov se uporablja tudi varjenje, potem si je treba zapomniti korak odstranjevanje šivov. deske za delo z različnimi vrstami obdelovancev in delov, lahko so tudi različnih oblik in imajo v konstrukciji vzmet za udobno delo s celotnimi deli.

Potem ko so bili identificirani tip in glavni parametri bodoči primež, jih lahko poskusite narediti sami. Če govorimo o velikostih, lahko doma naredite:

• velik;
• majhna;
• mini.

Na prvi stopnji se v skladu z risbo in zahtevami GOST izreže obdelovanec zahtevane velikosti - standardni 45x45 cm, nato še nekaj za pritrditev drugih delov. Dolgi so nameščeni z robom navznoter, kratki so vedno navzven in pod pravim kotom. Po tem je celotna konstrukcija varjena skupaj.

Nato se izdelajo gobice, ki se z matico spojijo z delovnim vijakom.. Celotna montaža strojnega primeža traja najmanj časa v skladu z izbrano shemo. V končni fazi se očistijo vsi šivi, orodje pa je mogoče dodatno premazati z barvo, da se kovina čim dlje zaščiti pred korozijo.

Strojni primež, pa tudi domač, na mizo se lahko pritrdi s posebnimi vijaki, ki se nahajajo v posebnih vdolbinah na osnovni plošči. Če je dizajn izdelan ročno, si lahko omislite drugo, bolj priročno vrsto pritrdilnih elementov. Žlebove pritrdimo pravokotno drug na drugega na površino mize ali stroja, dno primeža pa pred tem obrišemo do suhega.. In tudi za pritrditev obstaja več jeklenih plošč. Če je primež pritrjen prečno, se te plošče vstavijo tudi v prečne utore. Uporaba vijakov in matic za pritrditev je obvezna zaradi izpolnjevanja tehničnih varnostnih zahtev.

Kako izbrati primež za stojalo za vrtanje, glejte spodaj.