Kakšne so oblike za tlakovce in kako jih narediti?

Lahko kupite že pripravljen kalup za tlakovce – ali pa ga naredite sami. Razlog za samostojno ustvarjanje takšnih elementov je, da zasnova končne ploščice in komercialno dostopne oblike niso primerne, okusi uporabnikov so preveč individualni. Že ena misel na to, kaj je trgovina pripravljena ponuditi, vas takoj opomni: industrija je preveč monotona v svojih odločitvah.

Kalup za tlakovce je najboljši način za izdelavo drobcev ploščic po vaših željah. Brez tega je nemogoče: tega postopka izlivanja ne bo mogoče izvesti - trajalo bo veliko časa za izdelavo ploščice, tudi majhne količine. Obstajajo primeri, ko unikaten fragment, razbit na koščke in vržen stran, najdemo v bližini hiše nekoga drugega, vendar iste ploščice ni na voljo v gradbenih supermarketih, njena dostava od daleč pa je predraga. Na tem elementu lahko naredite eno ali več oblik, ki natančno ponavljajo njegove obrise - in nato nanje odlijete kopijo najdenega fragmenta, ki ste ga poustvarili tako, da ste ga sestavili po delih.

Najpreprostejši so šesterokotni fragmenti v obliki satja, kvadratov, "kosti", pravokotnikov, rombov, nekaterih pravilnih poligonov. Vendar pa obstajajo primeri, ko ta oblika služi kot vsota manjših elementov, sestavljenih tako, da se postavitev slike, čeprav sledi splošnemu trendu, zdi izvirna. Če ste umetnik in izkušen oblikovalec, potem lahko uporabite večcelični obrazec, ki vam omogoča, da postavite ogromno (stotine, tisoče) števila fragmentov tako, da jih narišete in narišete ročno. Nato se iz njih kot sestavljanka sestavi risba, ki jo imate v mislih.

Različice oblik so naslednje: 500x500x50 mm, 50x50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000x300 mm, 30x30 cm, 40x40 cm. Ploščice teh velikosti se prodajajo v gradbenih supermarketih, iz njih pa je mogoče izdelati kalupe. Če ta možnost ni za vas, si omislite drugačen videz. Torej, na gradbenih trgih so trikotne ploščice redkost: vogale je enostavno odlomiti med neprevidnim prevozom, zato ga ne proizvaja vsaka rastlina. Težko je odliti večji format - fragment s povečanimi dimenzijami tehta več kot ducat kilogramov.

Različni že pripravljeni elementi za tlakovanje vam omogočajo, da izberete katero koli zasnovo za vašo vrtno parcelo. In šablone za izdelavo ploščic so razdeljene v različne kategorije glede na vrste materiala, načine polaganja in vrste izdelkov. Kalup je narejen tako, da izgleda kot kamen – strjen cement ali beton je samo umetni kamen.

Plastika je najcenejši in najbolj priljubljen material.. Navadno, premalo fleksibilno plastiko je enostavno oblikovati sami - tudi iz starih PET plastenk, na primer iz rastlinskega olja ali brezalkoholnih pijač, kot je limonada. Plastični kalupi - v primerjavi s silikonskimi - niso dovolj fleksibilni, vendar je silikon enostavno raztegniti in upogibati, zato bodo tudi ploščice dobile nepravilno obliko, posledično se drobci ne bodo prilegali v prostor, ki jim je namenjen. kovina - najbolj vzdržljiv. Kalup iz 4 mm jekla je mogoče enostavno zvariti iz njegovih trakov. Toda najbolj trpežna je iz profila v obliki črke L (vogala) ali profesionalne cevi: ne bo se upognila in iz nje je enostavno odstraniti delce ploščice, tako da pred vlivanjem betona namažete njeno notranjo površino.

Guma kalupi, tako kot silikonski, so lahko po več sto ali več enakih fragmentih tako obrabljeni, da jih bo treba zamenjati z novimi. Na splošno je tekoča in strjena cementno-peščena malta precej abraziven medij in se sčasoma obrabijo veliko hitreje kot jeklena površina. Predvsem pri odstranjevanju ploščic, sprijetih z gumo, plastiko ali silikonom, plesen do neke mere izgubi lastne delce. Guma, plastika in silikon, ki so polimerni izdelki, sčasoma počijo, se izsušijo in izbrišejo abraziv, ki sestavlja cementno-peščeno malto. Kljub mazanju površine kalupa beton ali cement po strjevanju ustvari oprijem s polimeri.

Pripravljene obrazce lahko kupite tudi v trgovinah s strojno opremo ali gradbeništvom.Praviloma so izdelani iz polimerov - komercialni interesi podjetij so na prvem mestu, proizvodnja blaga z desetletno življenjsko dobo pa ni ekonomsko donosna. Nemogoče je dati kakršen koli nasvet o izbiri industrijskih kalupov - le da je na primer v prodaji mogoče najti ne jeklene, ampak aluminijaste kalupe. Aluminijeva zlitina je bolj trpežna od plastike, vendar tudi stane veliko več.

Bolje je kupiti vogal ali profesionalno cev - vedno iz jekla z debelimi stenami - in narediti kalup sami, z varjenjem, to je najbolj vredna možnost za proizvodnjo.

Ni težko izdelati jeklenega kalupa za pravokotne, diamantne, trikotne, v obliki pravilnega mnogokotnika. Enake dele (brezke) odrežemo z brusilnikom, pritrdimo s sponami in na koncih zvarimo skupaj. Pred varjenjem ne pozabite izmeriti pravilnosti kotov s kotomerom, kotnikom in nivojem: dizajn mora biti brezhiben. Ker je takšno obliko - glede na obstoječo ploščico - težko uliti iz jekla brez uporabe dušilne peči, nekateri domači mojstri talijo aluminijev odpadek: aluminij se tali pri 660 stopinjah, jeklo pa potrebuje temperaturo nad 1500, razlika je zelo velika. opazen.

Če vas izdelava kalupa iz aluminija ali jekla ni navdušila, je lažja naloga izdelava plastike sami doma.Domača oblika iz improviziranih materialov ne zahteva previsokih temperatur: včasih je dovolj, da se plastika stopi, zmehča in s pomočjo gradbenega sušilnika za lase ustvari temperaturo 350 stopinj. Uporabniki poskušajo izdelati tudi lesen kalup.

Leseni kalup najlažje izdelamo na naslednji način.

• V skladu z risbo tega obrazca odrežite letvice ali palice. Če imate rezkalnik, potem lahko primerne palice izrezljate iz skoraj vsake brezoblične palice ali celo delca veje katerega koli drevesa, s katerega je bilo odstranjeno lubje.
• Razporedite jih tako, da konstrukcija podobna risbi.
• Vse skupaj zlepite. Za pritrditev s samoreznimi vijaki so deli predhodno izvrtani na pravih mestih s svedrom, katerega premer je 1,5 mm manjši od samega svedra. Če ne vrtate, bodo vijaki raztrgali koščke lesa, takoj bodo počili in oblika ne bo precej toga.
• Nastalo obliko pokrijte z več plastmi vodoodpornega laka. To bo zaščitilo les pred vdorom vlage - in posledično nabrekanjem. Primer tega je parket, lakiran z epoksi ali drugo vodoodporno podlago.

Za izdelavo plastičnega kalupa sledite določenim korakom.

• mleti material (na primer PET iz plastenk).
• Dajte ga v posodo, na primer: star lonec ali ponev. Z majhnim tabornim ognjem ali gradbenim sušilcem za lase zmehčajte plastiko. Večina plastike postane viskozna že pri 200 stopinjah, pri 250-300 pa skoraj tekoča.Pomembno: ne dovolite vžiga, na primer, če za ulivanje uporabljate polietilen ali polistiren: gorijo sami. PVC, PET in polipropilen, nasprotno, ugasnejo ogenj - ne morete se bati, da bodo izgoreli. Ne poskušajte preseči 300 stopinj - plastika se bo kadila in zoglenela, iz nje ne boste dobili nič dobrega.
• Položite ploščice na ravno površino na primer: jeklena pločevina ali betonska podpora zadostne površine. Nanj nalijte utekočinjeno plastiko. Popločan fragment, ki služi kot slepec, zalijte precej hitro, v debelem sloju. Debelejši kot je kalup, močnejši je, ne prizanašajte staljeni plastiki. Bolje je ustvariti debelo plast na dnu in ob straneh - nekaj centimetrov.
• Počakajte, da se kalup strdi. To bo trajalo do nekaj ur – odvisno od količine plastike. Debelostenska podlaga se dolgotrajno utrjuje, saj je toplotna prevodnost plastike v primerjavi s kovinami zaradi nizke gostote po zakonih fizike izjemno nizka. Obliko zaključite z brušenjem njene površine z zadnje (zunanje) strani.

Dober mavec, brez dodatkov, ki podaljšujejo njegovo strjevanje - alabaster, zamrzne skoraj v trenutku, zato morate ukrepati hitro. Vendar pa za neizkušene obrtnike obstaja počasi utrjujoč mavec - na primer pod blagovno znamko Habez se proizvaja za ometače, ki se jim ne mudi, vendar je enakomernost stenske obloge idealna površina. Namesto nekaj minut bo trajalo več ur, da se popolnoma strdi.

• Mavec razredčite z vodo. Ploščico položite na plastično ali kovinsko ploščo, ki je popolnoma vodoravna.
• Predhodno namažite del ploščice, da se sadra med strjevanjem ne prime na površino.
• Izlijte omet in počakajte dokler ni delno zamrznjena.
• Ugotovitev, da se je začel zaseči, poravnajte spodnjo (zadnjo) steno prihodnje oblike z gladilko ali lopatico. Poskusite ustvariti debelo obliko - s stenami debeline od 5 cm, vodoravno poravnajte z laserskim ali mehurčastim nivojem.
• Počakajte, da se kalup strdi in previdno, na primer z gumijastim kladivom (ne kladivom in ne navadnim), izvlecite ploščico.

Slabosti mavčnega kalupa so krhkost, velika teža.

Silikon se stopi s pištolo na vroč zrak. Silikonski kalup izdelamo na spodaj opisan način.

• Kupi nekaj starega silikona (uporabljeni ovitki za pametne telefone, obrezki cevi ali puščajoča cev itd.).
• Položite jih na prazno ploščico - in stopite z gradbenim sušilcem za lase.
• Nadaljujte z nanašanjem silikona in ga stopite. Vlije se plast za plastjo. Pomembno je, da uporabite dokaj močan sušilnik za lase. Debelina stene je do nekaj centimetrov.
• Ko dosežete nanos želene količine silikona, prenehajte s segrevanjem in počakajte, da se nastala oblika strdi. Izboljšajte ga tako, da odrežete izbokline na zadnji steni, ki preprečujejo, da bi povsem ravno ležal na mizi.

Sekundarni silikon je, tako kot vsaka plastika, slabše kakovosti od tistega, ki je bil proizveden predvsem iz naftnih derivatov.Toda njegove lastnosti zadoščajo, da kalup preide skozi stotine ulitih surovcev, ne da bi se strgal ali stanjšal do kritične izgube trdnosti in zmogljivosti.

Stopite poliuretan na enak način kot ste stopili PET in silikon. Uporabite gradbeni sušilnik in enako zaporedje korakov za mehčanje in nanašanje plastike. Poliuretan je tudi plastičen, lahko uporabite penasto gumo (poliuretansko peno).

Lubrikant ne sme spodbujati nastajanja mehurčkov. Obliko lahko namažete samo s polviskozno sestavo, ki pri +30 ne postane tekoča. To je lahko mast, litol, grafitna mast in drugi viskozni materiali, ki jih je treba segreti do vročega stanja, da postanejo tekoči. Tekoči filmi - rastlinski, strojni, industrijski oljni, strojno-oljni rudarski - prodrejo v beton ali cement in v njegovi debelini tvorijo kapljice, ki, ker so lažje od vode, priplavajo na vrh. Ne boste dobro razmazali - vse olje bo plavalo na zgornjo stran lite ploščice ali se zagozdilo v njeni debelini, zmanjšalo trdnost in oprijem, ki je nezaželen pri odstranjevanju zmrznjenega fragmenta, še vedno nastaja.

Pred vlivanjem cementne malte ali betona se na notranje stene kalupa nanese tanek sloj gostega maziva. Nato se obrazec napolni z glavnim gradbenim materialom. Po enem dnevu lahko strjeni fragment ploščice odstranite.

Za vlivanje malte v pravkar izdelan kalup s šablono potrebujete dokaj kakovostno. To je betonska ali cementno-peščena malta razreda najmanj M400. Njegov recept - 1 del cementa na 2-4 dele peska. Bodite prepričani, da uporabite plastifikator - ne dopušča kopičenja jesenske vlage: z nastopom zmrzali zmrzne in zlomi gradbene materiale. Po GOST je res dobra ploščica izdelana vsaj 35 zim - kot so opeka, plin in penasti beton ter drugi gradbeni materiali za kapitalne zgradbe in lokacije. Plastifikator lahko kupite v katerem koli gradbenem supermarketu. Za osnovo lahko vzamete sovjetske GOST-e za (železo)betonske izdelke - preverite s standardi: plošče za pločnike in dostopne ceste so bile predhodno ulite po njih.

Treba je uporabiti obrazce, ne da bi preveč tehtali težo gradbenega materiala, ki se polaga / vlije. Mehki silikon pod prekomerno težo se lahko stisne skozi. Da bi preprečili upogibanje, vnaprej postavite obliko, na primer med ostanke debele plošče ali lesa, med opeke, ki podpirajo njena najpomembnejša sidrišča. Aluminijaste in jeklene oblike praviloma ne zahtevajo takšne skrbnosti in natančnosti: so precej toge.

Enako lahko rečemo za trdo plastiko ali mavec.. Če izlito obliko pustite pri miru - po jedkanju zračnih mehurčkov iz betonske ali cementno-peščene malte, bo sčasoma omogočilo vlivanje popolnoma enakomernih segmentov ploščic. Zamrznjeno ploščico je enostavno dobiti iz kalupa.Enostaven za pranje, čiščenje oblike betonskih ostankov. Če je bila uporabljena mazalna komponenta, bodo sami zaostajali. Pri vlivanju segmentov ploščic na "suho" bo naloga težja. Sledi in ostanke cementa lahko poskusite namakati brez uporabe silovitih metod vpliva. Na primer, pokrijte z naftnim rudarstvom in pustite nekaj ur ali dni. Potem, da vaš proizvodni proces ne miruje več dni, morate imeti pri roki na desetine ali celo stotine takih oblik: medtem ko so nekateri "namočeni", drugi delujejo.

Ebb popolnoma ravne ploščice, jih lahko dodatno obdelate. Na primer, ostre robove vsakega drobca lahko rahlo obrusite na brusilniku, da se ob najmanjšem neprevidnem gibu ne odlomijo. V tem primeru bo potrebno dodatno fugiranje rež (šivov), ki nastanejo po polaganju.

Kako narediti obrazce za tlakovanje z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video.