Vse o rezanju tlakovcev
Rezanje tlakovcev s stroji, brusilniki in drugimi napravami doma zahteva pravilno izbiro orodja in varnostne ukrepe. Večina pločnikov za tlakovanje ulic je izdelanih iz betona, ima visoko trdnost, zato je vprašanje, kako jih rezati, ne da bi poškodovali dekorativni sloj, vedno še posebej akutno. Da bi ugotovili, kako pravilno rezati tlakovce z lastnimi rokami na želeno velikost, vam bo pomagal pregled razpoložljivih metod in tehnologij.
Posebnosti
Tlakovne plošče so postavljene kot material, ki je popolnoma pripravljen za vgradnjo. Ampak v praksi se pogosto izkaže, da njegove dimenzije ne ustrezajo parametrom tlakovca. V tem primeru je najenostavnejša rešitev rezanje tlakovcev na določene parametre že med polaganjem. Res je, da ima ta proces svoje značilnosti.
Izkušeni obrtniki običajno najprej natančno izračunajo postavitev, preštejejo število ploščic, ki jih je treba zmanjšati, nato pa jih brez naglice razrežejo in brusijo na strojih, da dobijo estetski rezultat brez poroke in čipov.
Postopek rezanja tlakovcev je odstranitev odvečne dolžine ali širine izdelka. Hkrati pa sam dekorativni tlakovec:
- ima dimenzije od 20 do 80 mm debeline;
- sestoji iz trdega in gostega umetnega kamna;
- lahko ima figuredno obliko, relief;
- težko obdelati z običajnimi sredstvi.
Pri uporabi ploščic s kompleksno geometrijo se rezi ne izvajajo samo v ravni črti, temveč tudi vzdolž diagonale ali bolj zapletene poti. To zahteva natančnost in natančnost, vsako neprevidno gibanje bo povzročilo nastanek neenakomernega reza. Prisotnost zdrobljenih granitnih ploščic v sestavi ne olajša naloge.
Najtežji za izvedbo se šteje za kotni rez, ki ga izvaja žaga za kovino s kovinskim rezilom.
Kaj je mogoče rezati?
Mnenja o boljšem in učinkovitejšem rezanju tlakovcev so različna. Če govorimo o porcelanasti keramiki in njenih zunanjih sortah, lahko uporabite preprosto orodje. Tudi mehanski rezalnik ploščic ustrezne velikosti, ki deluje na principu giljotine, bo zadostoval. Tlakovcev debeline 20-80 mm ni mogoče rezati tako preprosto. V tem primeru je vredno uporabiti močnejša orodja. Naj jih naštejemo.
- bolgarščina. To orodje uporablja rezalno diamantno ploščo, ki se vrti z določeno hitrostjo - v povprečju do 3500 vrt / min. Visoka trdota diska vam omogoča rezanje materialov z gosto strukturo, rezanega kamna. Njegov premer lahko doseže 23 cm, moč orodja lahko preseže 2 kW. Pri rezanju z brusilnikom mora biti ploščica varno pritrjena s spono na ravno, ravno površino.
- Nož-giljotina. To je ime posebnega stroja, ki vključuje mizo za polaganje tlakovcev, vodila, ročaje in nož, ki se spušča na površino izdelka, ki ga je treba rezati. V nasprotju z delom brusilnika, rezanje z giljotino poteka skoraj brez prahu, hitro in učinkovito za kakršno koli količino dela.
- Žage za beton. Lahko so bencinski ali električni, vsekakor pa z možnostjo rezanja betona. Tudi v tem primeru se material položi na posebno delovno ploščad stroja, pozicionira in nato reže z diamantnimi rezili. Edina težava je najti pravi potrošni material. Tudi velikost sponke je omejena - od 7 do 23 cm, kar močno zoži obseg stroja. Obstajajo plusi: takšne žage zlahka režejo material pod kotom z natančnostjo do stopinje.
S katerim koli od teh orodij lahko dobite čist in enakomeren rez na ploščici strogo vzdolž določene črte. Glede na obseg, zahtevnost dela je izbrana vrsta obdelave. Na primer, z mlinom je dobro rezati majhne količine materiala. Giljotina bo pomagala pri obvladovanju linijskega rezanja. Žaga dobro deluje tam, kjer morate narediti reze pod kotom, zagotavlja natančnost in čistost nastalega roba.
Opis postopka
Tlakovce lahko pravilno odrežete doma ob upoštevanju vseh priporočil. Navodila po korakih vam bodo pomagala razrezati plošče na določeno velikost z lastnimi rokami.
- Priprava namizja. Potrebno je očistiti prostor, pripraviti potrošni material in orodje.
- Postavitev elementov, namenjenih za obrezovanje. Preizkusno polaganje se lahko izvede vnaprej. Pri izdelavi vzorca so robovi pogosto obrezani v procesu, med nameščanjem elementov.
- Namestitev diamantne plošče želenega premera na brusilnik.
- Pritrditev ploščic s sponami. To je potrebno, da se element med rezanjem ne premika.
- Rezanje. Potrebno je, da rezalni element usmerite stran od sebe, pripeljete vrtljivi disk do narisane črte in se začnete premikati.Dovod peska na mesto rezanja bo pomagal pospešiti pretesen potek diamantnega kolesa. Orodje morate odgnati stran od sebe s hitrostjo do 3500 vrt/min.
Pri delu z ročnim orodjem bodite pozorni na debelino reza. Na robovih bo širši, v sredini ožji. Materiala ni mogoče rezati na težo - to je lahko nevarno.
Giljotinsko delo
Betonskim ali kamnitim ploščicam, tlakovcem lahko odrežete odvečni rob tako z ročnim kot strojnim orodjem. Razlika je le v načinu podajanja gradiva. Če se uporablja giljotina, se delo izvaja v določenem vrstnem redu.
- Ploščica je položena v režo med mizo in rezalnim elementom. Postaviti ga je treba tako, da nož pade točno na izbrano ravnino.
- Postavitev noža v gibanje. Ročaj zažene mehanizem, rezalni element pod vplivom lastne gravitacije pade s precejšnjo silo in odlomi del ploščice. Pri pritisku je pomembno, da delujemo na celotno ročico in ne prenašamo sile le na rob ročice, sicer je lahko učinek nepredvidljiv.
- Odstranjevanje gotovih ploščic. Giljotina vam omogoča, da rezanje postavite na tok.
- Nadzor noža. Potrebuje zamenjavo ali ostrenje, če na površini materiala ostanejo očitne napake, tuje lise, območja z ožgano površino in rez pridobi grobo, ne zelo estetsko strukturo.
Z uporabo giljotine je enostavno rešiti problem profesionalnega tlakovanja velikih površin. Z njim lahko režemo ploščice in tlakovce, ne da bi zapustili gradbišče, kar močno prihrani čas.
Priporočila
Dela na rezanju in brušenju robov ploščic je treba izvajati samo v kombinezonih z uporabo celotnega kompleta osebne zaščitne opreme: od respiratorja do očal. Poleg tega morate poskrbeti za odsotnost bližnjih tujcev, hišnih ljubljenčkov. Pri delu z orodjem je treba upoštevati tudi razumne varnostne ukrepe.
- Zaščitite svoj sluh z ušesnimi čepki ali konstrukcijskimi slušalkami za dušenje hrupa.
- Nadzorujte vrtenje delov in mehanizmov. Nadomestne dele je treba zamenjati glede na priporočeno obrabo.
- Pazite, da prsti ne pridejo v stik z električnim orodjem, stroji v območju njihovega rezalnega elementa.
- Nosite čevlje z gumijastimi podplati, da preprečite nenameren električni udar.
- Držite mlinček strogo z obema rokama, pri čemer uporabite stranski ročaj. Namestite zaščitni zaslon, če je na voljo.
Rezanje je pomembno pravilno organizirati. Za to je treba dodeliti posebno mesto, stran od ostalih materialnih zalog. Pri rezanju nastaja betonski prah, ki lahko pokvari že položen premaz ali skladiščene elemente. No, če lahko opremite ločeno delovno mizo s primežem in vsem, kar potrebujete.
Po končanem delu na rezanju tlakovcev mojster prejme obdelovanec z robom, ki potrebuje dodatno obdelavo. Ni pomembno, ali so bili robovi žagani ali odrezani, še vedno bo potrebna končna obdelava. Opazne napake se odpravijo z rezanjem problematičnih področij z dletom, ki jih pilijo z nožno žago s kovinskim rezilom.
Manjše višinske razlike zbrusimo ročno z brusnim papirjem, pilico, postopek lahko pospešimo z brusilko.
Kako rezati tlakovce, si oglejte naslednji video.
Komentar je bil uspešno poslan.