Vse o shakerjih

Vibrirajoče sito je naprava, ki je iskana v številnih panogah. Z njim lahko presejete, očistite in ločite na frakcije različne materiale. Sita se lahko razlikujejo po obliki, vrsti mreže, številu stopenj čiščenja. Glede na proizvodne cilje lahko izberete napravo z ustreznimi lastnostmi.

Naprava je znana kot "vibrirajoči zaslon" ali "rjovenje". Prva možnost se pogosteje uporablja za opis opreme naftne industrije, drugo ime je značilno za rudarsko industrijo. Čeprav se naprave lahko razlikujejo po zasnovi, splošno načelo čiščenja ostaja enako.

Surovina za predelavo se vlije na ploščo, ki je nastavljena na določeno stopnjo. Nato se zažene vibracijski mehanizem. Pod njegovim vplivom, pa tudi zaradi naravne gravitacije, se material postopoma preseje in pade na naslednjo paleto, namenjeno zbiranju predelanih surovin.

Vibracijsko sito je najbolj primerno za delo s suhim ali polsuhim materialom. Mokre surovine je priporočljivo presejati z bobnasto enoto, ki deluje na principu centrifuge.

Vibracijsko sito je lahko okroglo ali pravokotno, tudi različnih velikosti. Nekatera sita imajo bolj zapleteno shemo in omogočajo večstopenjsko čiščenje - za to se uporabljajo dodatne sitaste plošče. Glavni parametri, ki se upoštevajo pri izbiri naprave, so:

• višina preliva - razdalja od podnožja konstrukcije do mesta, kjer snov pade na paleto;

• območje sita;

• vibracijska sila.

Kljub temu, da je načelo delovanja naprav podobno, obstaja več vrst teh naprav.

Obstajata dve vrsti sit:

• pod napenjalno mrežo - lastnik ga mora montirati sam;

• z okvirjem ali prednameščeno - je nameščena v tovarni, naprava je dostavljena uporabniku popolnoma pripravljena za uporabo.

Po letu 2000 večina proizvajalcev izdeluje naprave z žično mrežo. Imajo več prednosti:

• material na paleti je bolj enakomerno razporejen, oziroma se poveča zmogljivost presejanja, kar vam omogoča optimizacijo in pospešitev delovnega toka;

• tovarniška nastavitev zagotavlja kakovost napetosti, medtem ko lahko neizkušen uporabnik potegne ali skrajša omrežje;

• naprava je pripravljena za uporabo, ne zahteva dodatne konfiguracije.

Zasnova lahko vključuje različno število plošč, običajno od 1 do 3 kosov.

• enojni nivo sita so najpogostejša. Imajo preprosto, a zanesljivo napravo. Ker je plošča ena in vidna, lahko uporabnik nadzoruje postopek sejanja, pa tudi spremlja stanje mreže - pojavljajoče se napake je enostavno opaziti.

• Dvonivojski naprave pomagajo prihraniti delovno površino v delavnici. Omogočajo obdelavo več surovin, hkrati pa zavzamejo manj prostora.

• Trostopenjski naprave so lahko drugačne. Nekateri se uporabljajo za prihranek prostora, po analogiji z dvonivojskimi, le v tem primeru se doda še ena stopnja. Obstajajo tudi modeli z bolj zapleteno zasnovo, ki zagotavlja več stopenj čiščenja - od grobega do finejšega.

Tristopenjska sita omogočajo, da na prvi stopnji izvedemo glavno presejanje, nato pa dodamo premostitvene dodatke. Takšne komponente se uporabljajo pri izdelavi betonske malte - te snovi pomagajo preprečiti pojav por, v katerih se lahko kopiči vlaga. Po obogatitvi gre mešanica za bolj fino čiščenje na tretji stopnji. Na vseh stopnjah se uporabljajo mrežna očesa različnih velikosti, ki zagotavljajo kakovostno sejanje.

Vibracijo je mogoče na napravo uporabiti na različne načine. Glede na uporabljeno metodo se razlikujeta stopnja in kakovost presejanja, pa tudi stopnja obremenitve in obrabe delovne mreže. Obstaja več vrst vibracijskih valov.

• Neuravnotežen eliptik. Podobne vibracije je mogoče doseči z enim samim motorjem, ki je nameščen zunaj težišča okvirja.

• Krožna. Motor je nameščen točno v središču vibracijskega okvirja, kar vam omogoča ustvarjanje bolj enakomernih in gladkih vibracij.

• Linearno. V tem primeru se uporabljata dva motorja, ki se med delovanjem vrtita v različnih smereh. Lahko so na straneh ali na vrhu.

• Uravnotežen eliptik. Vključena sta dva ali trije motorji, odvisno od uporabljene sheme.

Najboljša možnost je izbrana v skladu s proizvodnimi cilji in značilnostmi materialov, ki se pregledujejo. Vsaka metoda ima svoje prednosti, na primer, linearna nihanja vam omogočajo povečanje prepustnosti, pri uporabi uravnoteženo-eliptičnega pa bo delovna mreža trajala dlje.

Sita se uporabljajo za sejanje komponent in čiščenje razsutih materialov - peska, silicija, cementa in drugih. Vibracijske naprave so nepogrešljive pri pripravi vrtalne tekočine, potrebne za čiščenje vrtin med postopkom vrtanja. In tudi naprave so v povpraševanju v tovarnah, ki se ukvarjajo s proizvodnjo PVC izdelkov - s pomočjo sita dobimo mešanico za praškasto lakiranje.

Glede na značilnosti proizvodnje se uporabljajo vibracijske naprave:

• za presejanje začimb, čiščenje iz ostankov in velikih delcev, pridobivanje homogene zmesi;

• pri izdelavi jajčnega prahu - to je pogosta sestavina, ki je del različnih izdelkov;

• med proizvodnjo mleka v prahuda dobimo homogeno maso;

• za sortiranje orehov, semena in žita po frakcijah v skladu s standardnimi velikostmi;

• za presejanje kave v obliki prahu ali granul.

In tudi vibrirajoča sita lahko najdete v tovarnah, ki proizvajajo mlečne in sirne izdelke, čokoladne izdelke, sladkor. Presejanje ne samo pomaga znebiti velikih delcev ali ostankov, ampak tudi pomaga odstraniti odvečno vlago.

Industrije v tej industriji imajo običajno visoke higienske zahteve, zato oprema mora ustrezati zahtevanim standardom. Vibrirajoča sita lahko izvajajo sterilno filtracijo, tudi pod pritiskom, presejanjem, ločevanjem. S pomočjo teh naprav se proizvajajo različni vitamini in prehranska dopolnila, pridobivajo beljakovinske snovi, silicijev dioksid in druge sestavine, potrebne za izdelavo zdravil.

Različna gnojila se pogosto proizvajajo v obliki prahu - pridobivajo se s presejanjem skozi vibrirajoče sito. To so lahko spojine na osnovi spojin kalija ali fosforja, pa tudi dušika. Poleg tega se v kemični industriji naprave uporabljajo pri proizvodnji saj, silicija in pri izdelavi različnih vrst PVC.

Minerali, pridobljeni iz črevesja zemlje, zahtevajo predelavo - potrebno jih je presejati, razdeliti na frakcije in zavrniti odpadne kamnine. Za te namene se uporabljajo vibrirajoča sita. Čistijo premog, bentonit, sadro, apnenec, pesek in druge sipke snovi.

Pri ločevanju oljne gošče imajo pomembno vlogo sita - gre za industrijske odpadke, ki vsebujejo različne nečistoče, ki ne smejo priti v čisti izdelek. Poleg tega so potrebne naprave za proizvodnjo in čiščenje vrtalnih tekočin.

Sejala so v industriji celuloze povpraševanje - z njimi je mogoče ločiti sekance na frakcije, odstraniti odvečne nečistoče, očistiti in pripraviti reagente. Vibracijska sita se uporabljajo za proizvodnjo lesne in tehnične celuloze.

Ta industrija uporablja veliko trdnih snovi v razsutem stanju, ki jih je težko dobiti brez uporabe vibracijskega sita. Uporablja se za obdelavo:

• pesek;

• mavec;

• cement;

• kremen;

• aluminijev oksid.